İnvestisiya dökümünə ümumi baxış
Naxış yaratmaq üçün mum istifadə edildikdə, investisiya tökmə "itirilmiş mum tökmə" də adlanır. İnvestisiya tökmə adətən formanın əriyən materiallardan hazırlandığı, formanın səthinin qəlib qabığı hazırlamaq üçün odadavamlı materialların bir neçə təbəqəsi ilə örtüldüyü və sonra kalıbın qəlib qabığından əridildiyi tökmə sxeminə aiddir, belə ki, qumla doldurula bilən və yüksək temperaturda qızartmadan sonra tökülə bilər. İnvestisiya tökmə tez-tez "itirilmiş mum tökmə" adlanır, çünki naxış hazırlamaq üçün mumlu materiallardan geniş istifadə olunur.
İnvestisiya tökmə ilə istehsal olunan ərinti növləri karbon polad, yüngül lehimli polad, istiliyədavamlı ərinti, paslanmayan polad, dəqiq ərinti, daimi maqnit ərintisi, daşıyıcı ərintisi, mis ərintisi, alüminium ərintisi, titan ərintisi və düyünlü çuqun və s.
Ümumiyyətlə, investisiya tökmələrinin forması nisbətən mürəkkəbdir. Döküm çuxurunun minimum diametri 0.5 mm-ə çata bilər və tökmənin minimum divar qalınlığı 0.3 mm-dir. İstehsalda, ilkin olaraq bir neçə hissədən ibarət olan bəzi hissələr, emal saatlarına və metal material istehlakına qənaət etmək üçün hissələrin strukturunu dəyişdirərək hissələrin strukturunu dəyişdirərək, bütöv bir hissəyə layihələndirilə və birbaşa investisiya tökmə ilə tökülə bilər ki, hissələrin strukturu daha ağlabatan olsun.
Alüminium ərintisi tökmə prosesi
Alüminium ərintisi tökmə alüminium ərintisi profillərinə aiddir, onların hissələri metal materialların tökmə formalaşdırma prosesi ilə dərhal əldə edilə bilər. Alüminium ərintisi tökmələrinin ərinti elementlərinin tərkibi ümumiyyətlə müvafiq deformasiyaya uğramış alüminium ərintisi profillərinin tərkibini üstələyir. Alüminium ərintisi tökmə ənənəvi metal materialdır, çünki nisbətən kiçik sıxlığı, yüksək möhkəmlik xüsusiyyətləri, aviasiya şirkətlərində, aerokosmik, nəqliyyat vasitələrində, mexaniki avadanlıqlarda və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Alüminium ərintilərinin xüsusiyyətləri
Alüminium ərintisi xammal kimi alüminium külçədən hazırlanır, mis, silisium, maqnezium, sink, manqan və digər köməkçi materiallar kimi bəzi elementləri bir sıra mürəkkəb proseslər vasitəsilə əlavə edərək, əlvan struktur materialları sinfinin sənayesində ən çox istifadə olunur. Aviasiya, aerokosmik, avtomobil, mexaniki istehsal və kimya sənayesində geniş istifadə olunur. Hal-hazırda alüminium ərintisi ən çox yönlü və davamlı ərintidir.
Alüminium ərintisi xüsusiyyətləri:
1. Aşağı sıxlıq
2. Yüksək intensivlik
3. Yaxşı keçiricilik və istilik keçiriciliyi
4. Korroziya müqaviməti
5. Asanlıqla emal olunur
İnvestisiya dökümündə istifadə olunan alüminium növləri
1. Alüminium silikon ərintisi, həmçinin "silikon alüminium amin" və ya "silikon alüminium amin" kimi tanınır. Yaxşı tökmə performansına və bəzi çox aşınmaya davamlı xüsusiyyətlərə malikdir və termal genişlənmə əmsalı nisbətən kiçikdir. Tökmə alüminium ərintisi arasında müxtəliflik ən çox, ən çox ərinti miqdarı, silikonun tərkibi 4% ~ 13% təşkil edir. Bəzən struktur hissələrində geniş istifadə olunan 0.2% ~ 0.6% maqnezium silisium alüminium ərintisi əlavə edin. Bu cür ərintilər pistonlar kimi hissələrdə geniş istifadə olunur.
2. Alüminium-mis ərintisi, mis tərkibi 4.5% ~ 5.3% olan ərintisi ən yaxşı gücləndirici təsirə malikdir. Manqan və titanın müvafiq əlavəsi otaq temperaturunda və yüksək temperaturda gücü və tökmə performansını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Əsasən böyük dinamik və statik yük daşıyan qum tökmələrinin hazırlanması üçün istifadə olunur və mürəkkəb deyil.
3. Alüminium maqnezium ərintisi, ən aşağı sıxlığa (2.55 q/sm3) və ən yüksək möhkəmliyə (təxminən 355 MPa) malik, tərkibində 12% maqnezium olan tökmə alüminium ərintisi ən yaxşı gücləndirici təsirə malikdir. Bu ərinti atmosferdə və dəniz suyunda yaxşı korroziyaya davamlıdır, otaq temperaturunda yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə və emal qabiliyyətinə malikdir.
4, alüminium sink ərintisi, performansını yaxşılaşdırmaq üçün tez-tez "sink silikon alüminium Ming" kimi tanınan silisium, maqnezium əlavə edin. Tökmə şəraitində ərinti söndürmə təsirinə malikdir, yəni "özünü söndürür". İstilik müalicəsi olmadan, metamorfik istilik müalicəsinə qədər istifadə edilə bilər, dökümlər yüksək gücə malikdir.
Alüminium tökmədə hansı ərintilər var?
Alüminium ərintisi tökmədə alüminium ərintisi materialları əsasən üç növ materiala bölünür: alüminium silisium ərintisi, alüminium silikon mis ərintisi və alüminium maqnezium ərintisi.
1. Al-si ərintisi: əsasən YL102 (ADC1, A413.0 və s.), YL104 (ADC3, A360) daxildir;
2. Alüminium silisium mis ərintisi: əsasən YL112 (A380, ADC10 və s.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14), ADC12 və s. daxildir;
3. Alüminium maqnezium ərintisi: əsasən 302 (5180, ADC5,) ADC6 və s.
Alüminium ərintilərinin investisiya tökmə xüsusiyyətləri
Alüminium ərintisi tökmə bir sıra əlavə üstünlüklər təklif edən çox yönlü bir prosesdir:
1. Yüksək möhkəmlik və çəki nisbəti.
2. Əla kimyəvi sabitlik.
3. Əla korroziyaya davamlılıq.
4. Yüksək temperatur müqaviməti.
5. Əla istilik və elektrik keçiriciliyi.
6. Hamar, tökmə bitirmə.
Paslanmayan polad tökmə və alüminium ərintisi tökmə arasındakı fərq
Sənaye hissələri üçün ərintilərin seçiminə təsir edən alüminium tökmə və paslanmayan polad tökmə arasında bəzi əsas fərqlər bunlardır:
1. İşlənmə qabiliyyəti. Alüminium paslanmayan poladdan daha elastikdir və işləmək daha asandır.
2. Qaynaq. Paslanmayan poladdan qaynaq etmək alüminiumdan daha asandır.
3. Güc və çəki. Alüminium paslanmayan polad qədər güclü olmasa da, çəkisi təxminən üçdə biri qədərdir və bu, gücün çəkiyə nisbətinin vacib olduğu vəziyyətlərdə yaxşı seçimdir.
4. Elektrik keçiriciliyi. Alüminium çox yaxşı keçiricidir, paslanmayan polad isə çox pisdir.
5. İstilik müqaviməti. Alüminium 400 dərəcə Fahrenheitdə yumşalır, paslanmayan polad isə daha yüksək temperaturlara davam edə bilir.
6. Xərc. Alüminium adətən paslanmayan poladdan daha ucuzdur.
Alüminium investisiya tökmələrinin seçilməsinin üstünlükləri
İnvestisiya tökmə alüminiumu bir növ az kəsmə və ya kəsmə tökmə texnologiyasıdır, tökmə sənayesində əla texnologiyadır, tətbiqi çox genişdir. O, təkcə müxtəlif növ və müxtəlif ərintilərin tökülməsi üçün uyğun deyil, həm də istehsal olunan tökmə alüminium hissələrinin ölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyəti digər tökmə üsullarından daha yüksəkdir. Hətta mürəkkəb, yüksək temperatura davamlı, emal üçün asan olmayan, digər tökmə üsulları ilə tökülməsi çətin olan tökmə alüminium hissələri də investisiya dəqiqliyi ilə tökmə üsulu ilə tökülə bilər.
İnvestisiya tökmə alüminiumunun ən böyük üstünlüyü ondan ibarətdir ki, investisiya dökümləri çox yüksək ölçülü dəqiqliyə və səthə malik olduğundan, mexaniki emal azaldıla bilər. Daha yüksək tələblərə malik hissələrdə yalnız bir az emal ehtiyatı qala bilər. Hətta bəzi tökmə alüminium hissələri yalnız daşlama və cilalama ehtiyatını buraxır və mexaniki emal olmadan istifadə edilə bilər. Görünür ki, alüminiumun sərmayə qoyulması üsulu çoxlu dəzgahlara və emal saatlarına qənaət edə bilər və metal xammalı xeyli qənaət edə bilər.
İnvestisiya tökmə alüminium üsulunun digər üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, müxtəlif mürəkkəb tökmələri, xüsusən də super ərinti tökmələri tökə bilər. Məsələn, reaktiv mühərrikin bıçağı, onun rasional konturları və soyuducu boşluğu emal texnologiyası ilə çətin ki, formalaşa bilər. Alüminium tökmə investisiya prosesindən istifadə etməklə yalnız kütləvi istehsala nail olmaq, tökmələrin ardıcıllığını təmin etmək deyil, həm də emaldan sonra qalıq bıçağın stress konsentrasiyasından qaçınmaq olar.
Alüminium investisiya dökümünün seçilməsinin mənfi cəhətləri
1. Oksidləşdirici şlakların daxil edilməsi
Qüsur xüsusiyyətləri: Oksidləşmiş şlak əsasən tökmənin yuxarı səthində, tökmə qəlibinin ventilyasiyasının küncündə paylanır. Sınıq əsasən bozumtul ağ və ya sarı rəngdədir, rentgen şüaları ilə və ya mexaniki emal zamanı aşkar edilir və həmçinin qələvi yuyulma, turşu və ya anodizasiya zamanı tapıla bilər.
2. Məsamələr və qabarcıqlar
Qüsur xüsusiyyətləri: Üç tökmənin divarındakı məsamələr ümumiyyətlə yuvarlaq və ya ovaldır, hamar səthə, ümumiyyətlə parlaq oksid dəriyə, bəzən yağ sarısına malikdir.
3. Gevşeyin
Qüsurların xüsusiyyətləri: Alüminium tökmələrinin büzülməsi ümumiyyətlə daxili qaçışa yaxın milçək qaldırıcının kök qalınlığında, divar qalınlığının keçidində və böyük düz səthə malik nazik divarda baş verir. Sınıq tökmə vəziyyətində boz, istilik müalicəsindən sonra açıq sarı, solğun sarı və ya boz qara rəngdədir. X-ray filmi buludlu bir forma göstərir. Ciddi filamentli büzülmə rentgen, flüoresan sınıq və digər yoxlama üsulları ilə tapıla bilər.
4. Çatlaqlar
Səbəblər: Dökümün struktur dizaynı əsassızdır, kəskin künclər var, divarın qalınlığı çox genişdir, qum qəlibi yaxşı deyil, tökmə qəlibinin yerli həddindən artıq istiləşməsi.
Alüminium ərintisi tökmələr aviasiya sənayesində geniş istifadə olunur
Alüminium ərintisi aşağı sıxlıq, yüksək xüsusi möhkəmlik, yaxşı korroziyaya davamlılıq və formalaşma qabiliyyəti, aşağı qiymət kimi bir sıra üstünlüklərə malikdir və aviasiya, aerokosmik, gəmiqayırma, nüvə sənayesi və silah sənayesində geniş tətbiq perspektivləri və əvəzolunmaz statusa malikdir. Aviasiyada alüminium ərintisi təyyarənin gövdə quruluşunun əsas materialıdır.
Alüminium ərintinin sıxlığı az olsa da, gücü nisbətən yüksək, yüksək keyfiyyətli poladdan yaxın və ya ondan çox, yaxşı plastikdir, müxtəlif profillərə emal edilə bilər, əla elektrik keçiriciliyinə, istilik keçiriciliyinə və korroziyaya davamlılığına malikdir, sənayedə geniş istifadə olunur, poladdan sonra ikinci yerdə istifadə olunur.
Alüminium ərintisi emal üsullarına görə deformasiya alüminium ərintisi və tökmə alüminium ərintisi bölünə bilər. Alüminium ərintisi, tökmə kimi istifadə olunur; Deformasiyaya uğramış alüminium ərintisi, təzyiq emalına tab gətirə bilər, mexaniki xüsusiyyətlər tökmədən daha yüksəkdir. Müxtəlif formalarda emal edilə bilər, alüminium ərintisi xüsusiyyətləri. Əsasən aviasiya avadanlığının, gündəlik tələbat mallarının, bina qapılarının və pəncərələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.
Alüminium ərintisi tökmələr mülki sənayedə geniş istifadə olunur
Alüminium ərintisi tökmə, digər tökmələrin uyğun gələ bilməyəcəyi bəzi üstünlüklərə malikdir, məsələn, gözəllik, işıq keyfiyyəti, korroziyaya davamlılıq və digər üstünlüklər, istifadəçilər tərəfindən geniş şəkildə bəyənilir. Alüminium ərintisi tökmə, xüsusilə avtomobil yüngül olduğundan, tökmə alüminium ərintisi tökmə avtomobil sənayesində geniş istifadə edilmişdir.
Tökmə alüminium ərintinin sıxlığı çuqun və çuqun poladdan daha aşağıdır, lakin xüsusi gücü daha yüksəkdir. Buna görə də, eyni yük şəraitində alüminium ərintisi tökmə istifadə edərək, strukturun çəkisini azalda bilər, buna görə aviasiya sənayesində və güc maşınlarında və nəqliyyat maşınlarının istehsalında alüminium ərintisi tökmə hissələri geniş istifadə olunur. Alüminium ərintisi yaxşı səth parıltısına malikdir, atmosferdə və şirin suda yaxşı korroziyaya davamlıdır, buna görə də mülki gəmilərin istehsalında geniş istifadə olunur. Azot turşusu, sirkə turşusu və digər oksidləşdirici turşu mühitində təmiz alüminium yaxşı korroziyaya davamlıdır, buna görə alüminium ərintisi tökmə kimya sənayesində müəyyən bir istifadəyə malikdir. Saf alüminium və alüminium ərintisi yaxşı istilik keçiriciliyinə, kimyəvi istehsalda istifadə olunan istilik mübadilə cihazlarına malikdir və daxili yanma mühərrikinin silindr qapağı və pistonu kimi yaxşı istilik keçiriciliyi olan hissələri olan güc mexanizmləri tələbləri də alüminium ərintisi ilə istehsal üçün uyğundur.
Alüminium ərintisi tökmə prosesində hansı problemlər yarana bilər?
Ümumi problemlər:
1. Sancaqlar
2. Baloncuklar
3. Qum deşikləri
Yuxarıda göstərilən problemləri həll etmək üçün əsasən "su" problemini həll edin. Suyu həll etmək üçün mahiyyət alüminium ərintisi əritmə mühəndisliyində hidrogeni həll etməkdir. Alüminium ərintinin xüsusiyyətləri: asan oksidləşmə, alüminium külçəsinin özünün havasını və nəmini udmaq asan. Belə ki, pinhole, qabarcıq və qum çuxurunun fenomeninə nəzarət etmək, qarşısını almaq və mənbədən nəzarət etmək, o cümlədən temperatur tələbləri, şlak agentinin istifadəsi və deqazasiya.
