(1) Qəlib müəyyən forma və ölçüdə məhsulu formalaşdırmaq üçün özünəməxsus formasından istifadə edən alətdir.
Plastik qəlibləmə aləti müəyyən forma və ölçüdə plastik məhsulu formalaşdırmaq üçün özünəməxsus formasından istifadə edən alətdir.
(2) Plastik Kalıpların Təsnifatı
1.Enjeksiyon qəlibləri (enjeksiyon qəlibləri, enjeksiyon qəlibləri)
2.Ekstruziya qəlibləri (ekstruziya qəlibləri, maşın başlıqları)
3.Press qəlibləri (qəliblərin preslənməsi, plyonkanın preslənməsi)
4.Die-tökmə qəlibi (pökmə qəlibi)
5. İçi boş formalaşdırma qəlibləri (içi boş qəliblər)
6.Vakuum və sıxılmış hava formalaşdırma qəlibləri
(3) Plastik hissələrin ölçülərinin düzgünlüyünə təsir edən amillər hansılardır?
1. Kalıp istehsalının dəqiqliyindən yaranan səhv
2. Kalıbın aşınması nəticəsində yaranan səhv
3.Plastik büzülmənin dalğalanması nəticəsində yaranan səhv
4.Qalıbda quraşdırma xətaları nəticəsində yaranan xətalar 5Qalıbda hərəkət edən hissələrin boşaldılması nəticəsində yaranan xətalar
(4) Plastik hissənin divar qalınlığı fərqi çox böyükdürsə, divar qalınlığı fərqini azaltmaq üçün hansı üsuldan istifadə edilməlidir?
Divar qalınlığı fərqini hissənin qalın hissəsini oyaraq və ya hissəni bir neçə hissəyə parçalayıb yenidən birləşdirməklə azaltmaq olar.
(5) Boşaltma yamacının dizaynında əsas məqamlar hansılardır? Necə qeyd etmək olar
1.Highly dəqiq hissələri kiçik azad yamac tələb edir.
2.Yüksək ölçülü hissələr üçün daha kiçik buraxma yamacı
3. Hissənin forması mürəkkəbdir və sərbəst buraxılması asan deyil, daha böyük bir yamacdan istifadə edin
4. Gücləndirilmiş plastiklər üçün daha böyük boşalma yamacından istifadə edin
5.Yüksək büzülmə, daha böyük yamac
Tərkibində sürtkü yağları olan plastiklər üçün daha kiçik buraxılış maili
Qeyd: Forma böyük uca əsaslanır və yamac daralma istiqamətindən əldə edilir.
Daxili forma kiçik uca əsaslanır və yamac böyüdülmə istiqamətindən alınır.
(6) Plastik məhsulların xüsusiyyətləri hansılardır?
Vahid divar qalınlığı və nazik divar qalınlığı
(7) Plastik məhsulların dizaynı zamanı hansı amillər nəzərə alınmalıdır?
1. Xammalın fiziki-mexaniki xassələri
2. Xammalın qəlibləmə prosesi
3.Plastik hissənin forması havanın buraxılması və soyudulması üçün qəlibin ayrılması üçün əlverişli olmalıdır.
4.Məhsulun qəlibdən sonra büzülməsi və büzülmə sürətindəki fərq
5.Qalıbın ümumi quruluşu və qəlib hissələrinin quruluşu
6. Forma hissələrinin iş prosesi
(8) Enjeksiyon qəlibinin ümumi quruluşu necədir? Hər bir komponentin əsas məqsədi nədir?
1.Qalıb hissələrinin istifadəsi: məhsulun formasını və mövqeyini müəyyən etmək
2. Bağlama bələdçi mexanizmi: məhsulun forma və ölçüsünü təmin etmək üçün hərəkət edən və sabit qəliblər və ya kalıbın digər hissələri arasında dəqiq uyğunlaşma təmin etmək.
Məhsulun forma və ölçüsünün düzgünlüyünü təmin etmək, qəlib hissələri arasında toqquşma və müdaxilələrin qarşısını almaq üçün.
3.Tökmə sistemi enjeksiyon maşını ilə vurulan ərinmiş plastiğin qapalı boşluğa yönəldilməsinə xidmət edir.
Ərinmənin axın xüsusiyyətlərində və enjeksiyon qəlibinin keyfiyyətində mühüm rol oynayır.
4.Push-out mexanizmi: Plastik məhsulları qəlib boşluğundan çıxarmaq üçün cihaz.
5.Lateral ayırma və nüvənin çıxarılması mexanizmi: Yan deşiklər və ya yan girintilər olan məhsulların yanal nüvənin çıxarılması üçün yanal hərəkət cihazları dəsti.
6.Hava çıxarma mexanizmi: Kalıp boşluğundan havanı çıxarmaq üçün plastik ərimənin zımbalanması prosesi zamanı plastikin özündən əmələ gələn müxtəlif qazları və qəlib boşluğundan havanı çıxarmaq üçün cihaz.
Havalandırma mexanizminin məqsədi, plastik ərimənin zımbalanması zamanı boşluqdan havanı və plastikin özündən əmələ gələn qazları qüsurlara səbəb olmamaq üçün çıxarmaqdır.
7.Soyutma və qızdırma cihazı: Kalıbın temperaturu üzrə qəlibləmə prosesində enjeksiyon qəlibləmə prosesinin tələblərinə cavab vermək.
Soyuducu və qızdırıcı qurğu, kalıbın ərimə ilə doldurulmasını və məhsulun bərkidilməsini təmin etmək üçün enjeksiyon qəlibləmə prosesinin tələblərinə cavab vermək üçün istifadə olunur.
8.Dəstəkləyici hissələr: Əsasən qəlib hissələri kimi yuxarıda qeyd olunan yeddi funksional strukturun quraşdırılması və ya dəstəklənməsi üçün istifadə olunur.
(9) İnyeksiya qəlibləri struktur xüsusiyyətlərinə görə hansı kateqoriyalara bölünür? İş prinsiplərini misallarla təsvir edin?
1.bir üzlü inyeksiya qəlibləri
2.iki üzlü enjeksiyon qəlibləri
3. əyri istiqamətləndirici dirəkləri olan yan ayırma və özək çıxarma qəlibləri
4. Yan tərəfə ayırma və maili sürüşmə ilə özək çıxarma ilə enjeksiyon qəlibləri
5. Daşınan əlavələri olan inyeksiya qəlibləri
6. Sabit qəliblər üçün itələyici mexanizmli enjeksiyon qəlibləri
7. Koşucu ayırma qəlibləri yoxdur
(10) Üzlərin ayrılması hansı formalarda olur? Ayrılıq çərçivəsini seçmək üçün hansı prinsiplər var?
Forma: Düz çərçivəli maili-çərçivə pilləli-çərçivə əyri-çərçivə flanşlı
Ayrılıq çərçivəsini seçmək prinsipləri:
1.Sökülmə üçün yaxşıdır
2. Qəliblənmiş hissənin keyfiyyətini təmin etmək üçün yaxşıdır
3. Kalıp strukturunu sadələşdirmək üçün yaxşıdır
4.Bu qəliblənmiş hissələrin emalı üçün əlverişlidir.
5. Qəliblənmiş hissənin ən böyük konturunda seçilməlidir.
6. Yanal ayrılma və nüvənin çıxarılması üçün əlverişlidir
7. Buraxılış meylinin səbəb olduğu hissənin ölçüsündə fərqi minimuma endirməlidir
8.Enjeksiyon maşınının texniki parametrləri nəzərə alınmalıdır
(11) İnteqral və birləşmiş qəliblənmiş hissələrin xüsusiyyətləri hansılardır?
1.Inteqral tip: güclü, asanlıqla deformasiya olunmayan, keyfiyyətli hissələr. Böyük ölçülü, idarə etmək üçün əlverişsizdir; çox kəsmə
Polad tullantıları; istilik müalicəsini qurmaq asan deyil (bərkləşmiş keçirici), saxlamaq çətindir.
2.Birləşdirilmiş: sadə forma, kiçik ölçülü, idarə etmək asan, üzərində işləmək asandır; polad qənaət edir, istiliklə emal etmək asan, qulluq etmək asandır.
(12) Qəliblənmiş hissələrin iş ölçüsünə təsir edən iş amilləri hansılardır?
1. Qəliblənmiş hissələrdə istehsal xətaları
2. Qəliblənmiş hissələrin aşınması
3. Qəliblənmiş hissələrin büzülməsinin dalğalanmaları
4.Qalıbın quraşdırılması zamanı montaj xətaları
5.Hərəkət edən hissələrdəki boşluqlardan yaranan xəta
(13) Qəliblənmiş hissələrin möhkəmlik və sərtlik şərtləri necə müəyyən edilir?
Böyük ölçülü kalıbın boşluğunun divar qalınlığı sərtlik üçün, kiçik ölçülü kalıbın boşluğunun divar qalınlığı isə möhkəmlik üçün kifayət olmalıdır.
(14) Kalıbın bağlanması bələdçi mexanizminin məqsədi nədir? (yan qüvvəyə tab gətirmək üçün)
1. Rəhbərlik: kalıbı bağlamaq üçün düzgün mövqeyə yönləndirin. Bələdçi əsas nüvədən 6-8 mm yüksək olmalıdır.
2.Mövqeləşdirmə: Boşluğun düzgün formasını təmin etmək.
3.Müəyyən miqdarda yanal qüvvəyə tab gətirin: hissə simmetrik olmadıqda və ya yan yoldan istifadə edildikdə.
(15) Kalıbın bağlanması üçün bələdçilərin növləri hansılardır? Bu bələdçilərin əsas məqsədi nədir? Hər birinin xüsusiyyətləri hansılardır? (2 növ, sütun bələdçisi, sütunun yerləşdirilməsi)
(2 növ, bələdçi sütun bələdçisi və bələdçi sütunun yerləşdirilməsi) Kalıp bağlama bələdçiləri adətən bələdçi sütunlar tərəfindən idarə olunur.
1.Sütunla idarə olunan mexanizmlərin xüsusiyyətləri: sadə quruluş, işləmək asan, quraşdırmaq asandır; aşağı yerləşdirmə dəqiqliyi və yanal qüvvələrə tab gətirmək qabiliyyətinin zəif olması.
2. Sütunla idarə olunan, konik çərçivəli yerləşdirmə mexanizminin xüsusiyyətləri: yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi, yanal qüvvəyə güclü müqavimət; mürəkkəb quruluş.
Konik çərçivəli yerləşdirmə mexanizminin xüsusiyyətləri: yerləşdirmə dəqiqliyini təkmilləşdirə bilən konik çərçivənin yerləşdirilməsi üçün sıfır boşluq.
(16) Bələdçi sütunların dizaynında hansı məsələlərə diqqət yetirilməlidir? Bələdçi sütunlarının paylanmasının müxtəlif yolları hansılardır?
Prinsip: Kalıbın yalnız bir mövqedə və bir kalıp boyunca daşına və sabitlənə biləcəyinə əmin olun.
Layout: A izometrik qeyri-simmetrik B qeyri-izometrik simmetrik
(17) Ümumi tökmə sisteminin komponentləri hansılardır? Hər bir hissə üçün dizayn tələbləri hansılardır?
Əsas qaçışçının dizaynı:
1. Əsas qaçışçı adətən qəlibin orta xəttində yerləşir
2. Əsas qaçışçının diametri uyğun olmalıdır
3. Əsas qaçışdan kondensatı ucuz qiymətə çıxarmaq üçün
4. Əsas kanalın çıxış ucu bucaq altında yuvarlaqlaşdırılmalıdır
5.Əsas kanalın divarının səthinin pürüzlülüyü Ra0.63-dən az olmalıdır
6.Məhsulun əmələ gəlməsini təmin etmək üçün
Təzyiq itkisi və tullantıların miqdarını azaltmaq üçün əsas kanal qısa olmalıdır.
(18) Əsas tökmə növləri hansılardır? Hər birinin xüsusiyyətləri hansılardır? Onların müvafiq tətbiqləri hansılardır?
1.Birbaşa tökmənin üstünlükləri: Ərinmə birbaşa əsas axın kanalı vasitəsilə boşluğa daxil olur, nəticədə qısa proses, sürətli qidalanma, aşağı axın müqaviməti və yaxşı təzyiq ötürülməsi olur.
Qısa bir prosesə, sürətli qidalanmaya, aşağı axın müqavimətinə, yaxşı təzyiq ötürülməsinə, güclü təzyiq saxlamağa və büzülməyə malikdir və havanın çıxarılmasına və birləşmə izlərinin aradan qaldırılmasına kömək edir. Eyni zamanda, tökmə sistemi daha az material sərf edir və qəlib quruluşu sadə və yığcamdır, istehsalı asanlaşdırır.
Dezavantajları: A. Yüksək daxili gərginlik, məhsulun deformasiyası B. Qaçışlardan soyuq bərk maddələrin çıxarılmasının çətinliyi.
Tətbiq: Dərin boşluqları olan qabıq və ya qutu formalı məhsulların qəliblənməsi üçün uyğundur.
2. Yan tökmə (kənar tökmə) Xüsusiyyətləri: Düzbucaqlı formalı tökmənin bağlanma vaxtı (doldurma vaxtı) əsasən qalınlığın dəyəri ilə müəyyən edilir.
Kalıbın doldurulması zamanı kəsmə sürəti əsasən enin b dəyəri ilə müəyyən edilir.
Tətbiq: nazik, yetkin qəliblənmiş hissələr üçün uyğundur.
- Mərkəz çubuqunun xüsusiyyətləri: Özün yerləşdirmə funksiyası var.
İstifadəsi: Bu növ çubuq diqqətlə ölçülən və birləşmə işarələrinə icazə verilməyən plastik hissələr üçün uyğundur.
Üstünlükləri: çubuqun çıxarılması asan və avtomatik işləməyi asanlaşdırır
Dezavantajları: Mürəkkəb qəlib quruluşu, çox boşluqlu, üç panelli, iki açılan qəliblər üçün uyğundur, qəlib açıldıqda nöqtəli çubuq avtomatik olaraq çıxır.
4.Suya batmış çubuq xüsusiyyətləri: Qaçış ayırıcı üzünə qoyulur və çubuq tez-tez məhsulun yan tərəfində qaçışa bucaq altında açılır. Kalıp açıldıqda çubuq avtomatik olaraq kəsilir. Tətbiq: Buşinqləri və qutu hissələrini tökmək, çubuqları kəsmək üçün məhsulu itələmək.
5.qulaqları qorunan çubuqdan istifadə edilməlidir: boşluqda kəsmə qüvvələrini azaltmaq üçün düz, nazik qəliblənmiş hissələr üçün.
(19) Qaçışın düzülüşü hansı formalarda olur? Hər birinin xüsusiyyətləri hansılardır?
Boşluq təzyiqinin mərkəzi enjeksiyon maşınının mərkəzi ilə mümkün qədər sıx üst-üstə düşür.
Təbii tarazlığın xüsusiyyətləri: axın sürəti və ərimənin boşluğa çatma vaxtı tarazlığa nail olmaq üçün qaçışın qalınlığından istifadə etməklə idarə olunur.
(20) Çuxurun yerini seçərkən hansı prinsiplərə əməl edilməlidir?
1. Doldurma prosesi zamanı dalğalanma izləri yaratmaq üçün çubuqda jetlərin yaranmasının qarşısını alın
2. Ərinmə axını və büzülməsini asanlaşdırmaq üçün çubuqları yerləşdirin. Tökmə məhsulun ən qalın hissəsində olmalıdır.
3.Tökmə qapısının yeri və məhsulun əyilmə yeri
4. Ərinmənin bilavasitə nazik nüvəyə və ya daxilə təsir etməsinin qarşısını alın
5.Tökmə yeri külək qablaşdırmasının qarşısını almaq üçün havanın çıxarılmasını asanlaşdırmalıdır
6.Tökmə yeri ərimə axını zamanı ən az enerji itkisi olan ərazidə olmalıdır
7. Çubuğun yeri mümkün qədər birləşmə izlərindən qaçmalıdır. Bunun qarşısını almaq mümkün deyilsə, bunu elə etmək lazımdır ki, onların qarşısını almaq mümkün deyilsə, onlar funksional, yük və görünüş zonalarından kənarda yerləşdirilməlidir.
(21) Çıxarma qüvvəsinə təsir edən amillər hansılardır?
Boşaltma qüvvəsinin itələyici hissəsinin yerləşdirilməsi
(22) Çubuğun itələmə mexanizminin komponentləri hansılardır? Çubuğu itələyən mexanizmdən istifadə edərkən hansı məsələlərə diqqət yetirilməlidir?
1.Pusher bərkitmə lövhəsi
2. Limit sancaqlar
3.Pusher və sıfırlama qolu
Qeyd:
1.Soyutma kanallarının yerləşdiyi yerlərdən çəkinin
2.Ümumiyyətlə üst çubuğun qəliblənmiş hissəyə 0.1 mm-dən çox keçməməsinə icazə verin və ümumiyyətlə üst çubuğun ucunun hissənin qəliblənmiş səthindən aşağı düşməsinə icazə verməyin.
3. Hissənin görünüşü zədələnmədiyi müddətdə, hissənin sərbəst buraxılması üçün təmas gücünü azaltmaq üçün mümkün qədər çox itələyici çubuqlar təmin edilməlidir.
4.İtək çubuqları havanın çıxarılmasının çətin olduğu və hər iki məqsəd üçün istifadə edilə bilən yerlərdə yerləşdirilməlidir.
(23) Tipik sökmə mexanizminin komponentləri hansılardır? Hər birinin xüsusiyyətləri hansılardır?
Yerləşdirmə cihazı bələdçi cihazı ejektor cihazı boşaltma qurğusu formalaşdıran cihaz
(24) Ardıcıl sökmə mexanizmi necə işləyir?
Qəliblənmiş hissənin və tökmə sisteminin qəlib boşluğundan və ya nüvəsindən çıxarılması mexanizmi.
(25) Maili sütunun yan nüvəsinin çıxarılması mexanizmi hansı komponentlərdən ibarətdir? Hər bir hissənin funksiyası nədir? Zəhmət olmasa rəsmlə təsvir edin.
1. Rəhbərlik üçün maili sütun
2.Slayd-bələdçi rolu: Kaydırıcı dayanmadan və ya atlamadan sürüşdürmə bələdçisində rəvan sürüşməlidir.
3. Kilidləmə pazı: Sürgüyü bağlamaq üçün istifadə edilən sıxma bloku enjeksiyon zamanı yanal təzyiqə tab gətirə bilməlidir.
4. Məhdudlaşdırıcı hissələrdən istifadə edilməlidir: Sürgünün qəlibi açdıqdan sonra özbaşına sürüşməməsini təmin etmək üçün sürüşməni məhdudlaşdıran cihaz çevik və etibarlı olmalıdır.
(26) Yan nüvənin müdaxiləsi fenomeni nədir? Bunun qarşısını necə almaq olar?
Sürgü əvvəlcə, itələyici isə daha sonra yenidən qurularsa, yan nüvənin itələyiciyə dəymə riski var. Bunun qarşısını necə almaq olar: Əvvəlcə sıfırlama mexanizmindən istifadə edin.
(27) Maili sütunlarda istifadə olunan yan özək çıxarma mexanizmlərinin spesifik formaları hansılardır? Hər bir formanın işləmə prinsipi nədir?
Sürücü növünə görə.
1.Manuel yan nüvənin çıxarılması mexanizmi prinsipi: kiçik partiya istehsalı və ya heç bir motorlu nüvənin çıxarılması mexanizmi istifadə edilə bilməz
2.Motorlu yan nüvənin çıxarılması mexanizmi prinsipi: Kalıbın açılması qüvvəsinə əsaslanaraq, yan nüvə sürücü hissələri vasitəsilə çıxarılır.
3. Hidravlik və ya hava ilə idarə olunan yan nüvənin çıxarılması mexanizminin prinsipi: Yan nüvələri çıxarmaq üçün hidravlik sistemə və ya onun təzyiq sisteminə etibar edin
Kalıp quruluşuna görə.
1.maili sütun ayırma və nüvənin çıxarılması mexanizmi prinsipi: kalıbın sabit hissəsini birinci hissəyə ayırmaq üçün sabit məsafədən ayırma dartma mexanizmindən istifadə edərək, yan nüvəni, sonra məhsulu boşluqdan çıxaran dinamik qəlibi tamamlayın və sonra bütün demoulding hərəkətini başa çatdırmaq üçün itələmə mexanizminə etibar edin.
2. Maili sürüşdürmənin ayrılması və özək çıxarma mexanizminin prinsipi: Qəlib açıldıqda qəliblənmiş hissə və sürgü hərəkət edən qəlibin kənarında qalır və yalnız özəyi təyin edildikdən sonra maili sürüşdürmə çubuqun köməyi ilə parçalanır və özək məhsuldan çıxarılır.
3.Digər yan nüvənin çıxarılması mexanizmləri
