giriş
CNC Freze dəzgahı bir növdür maşın alət metal və ya digər materialların emalı üçün istifadə olunur, alət vuruşunu idarə etmək üçün ədədi idarəetmə texnologiyasından istifadə edərək, dəzgahın yerləşdirilməsi, qurulması, kəmiyyət işlənməsinə nail olmaq üçün. Yüksək emal dəqiqliyi, yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi, yüksək emal səmərəliliyi ilə müxtəlif kompleks anizotrop səth emalını həyata keçirə bilər.
Alüminium 6061 freze üçün ən yaxşı kəsmə parametrləri hansılardır?
Optimal kəsmə parametrləri aşağıdakılardır:
Kəsmə sürəti: 150-200m/dəq
Kəsmə dərinliyi: 0.2-0.3 mm
Qidalanma sürəti: 0.1-0.2 mm/r
Alət: iki bıçaqlı freze
Kəsmə mayesi: Su əsaslı kəsici maye
CNC freze maşınlarında müxtəlif materialları kəsərkən sürət fərqi nədir?
Kəsmə sürəti CNC freze kəsici materialın xüsusiyyətlərindən və qalınlığından asılıdır. Ağac kimi yumşaq materiallar üçün adətən aşağı kəsmə sürətləri və polad kimi sərt materiallar üçün daha yüksək kəsmə sürətləri tələb olunur. Bundan əlavə, material nə qədər qalın olsa, kəsmə sürəti bir o qədər aşağı olur. Bundan əlavə, kəsmə dərinliyi artdıqca, materialın deformasiyasının və ya anormal kəsilmənin qarşısını almaq üçün kəsmə sürətini də müvafiq olaraq azaltmaq lazımdır.
Bu sürətlərdə işləyərkən alətin ömrü necədir?
Mexanik alətin nə qədər davam etməsini istəyir, kəsmə sürətini təyin edən digər vacib amildir. Buraya istehsal olunan hissələrin sayı ilə müqayisədə alətin qiyməti və alətin qiyməti kimi dəyişənlərin nəzərə alınması daxildir. Bu kimi dəyişənlər əlverişlidirsə, yüksək sürət getməyin yolu ola bilər. Müxtəlif sürətlərdə kəsilmiş müxtəlif materiallar, çox sürətli və ya çox yavaş kəsmə alətin xidmət müddətinə təsir edəcəkdir. Çox sürətli kəsmə sürəti alətin aşınmasını ağırlaşdıracaq və alətin ömrünü qısaldır. Və çox aşağı kəsmə sürəti kəsici alətin kəsmə səmərəliliyini azaldacaq, nəticədə alətin istifadə müddəti azalacaq. Düzgün kəsmə sürəti alətin daha uzun müddət xidmət etməsinə imkan verir və beləliklə, pula qənaət edir.
Bir fabrikdə freze maşınında çiplərin çıxarılması üsulu nədir?
Əksər hallarda çiplərin çıxarılması dəqiq müəyyən edilmiş sənaye prosesini tələb edir:
1. Torna: Tək bıçaqlı kəsicinin fırlanan hissənin səthindən materialı çıxardığı çiplərin çıxarılması ilə emal prosesi;
2. Frezeleme: Bu, son dərəcə çox yönlü prosesdir, aşağı məhsuldarlıqdır, peşəkar və ixtisaslaşdırılmış əmək tələb edir;
3. Taşlama: istehsal prosesində hər hansı deformasiyanı aradan qaldırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur, yüksək emal dəqiqliyi, səthin bitməsi müqayisə edilə bilər. Bu, bacarıq və ixtisas tələb edən bahalı bir prosesdir;
4. Qazma: Qazma iş parçasında dairəvi deşiklər yaratmaq üçün istifadə edilən bir prosesdir, adətən səthində iki kəsici kənarı olan silindrik fırlanan alətdən istifadə edərək, qazma biti adlanır.
Çiplərin çıxarılması, artıq materialı çıxara bilən alətlərdən istifadə edərək iş parçasının formalaşdırılması prosesidir. Bu emal prosesi, xüsusilə forma mürəkkəb olduqda və digər texnologiyalar tərəfindən effektiv şəkildə həyata keçirilə bilmədikdə, metal hissələrin səthinin və ölçülərinin dəqiqliyinə nail ola bilər. Emal növü avtomatik hissələri təmizləyən maşınlardan və ya yüksək təzyiqli əl avadanlıqlarından istifadə ehtiyacına görə dəyişə bilər.
