Fraud Blocker

Bağlayıcıların növləri və istifadəsi

Mündəricat

1.To kateqoriya və istifadə bərkidicilərdən

Boltlar və qoz-fındıq üçün 8.8 və 8.0 siniflərinin mənası.

Vahid imperial iplər üçün xarici iplər üçün üç sap növü var: 1A, 2A və 3A və daxili iplər üçün üç sinif: 1B, 2B və 3B, bunların hamısı boşluqlara uyğundur. Sinif sayı nə qədər yüksəkdirsə, uyğunluq bir o qədər sıxdır.

1.1A və 1B, çox boş tolerantlıq dərəcələri, daxili və xarici iplərin tolerantlıq uyğunluğu üçün istifadə olunur.

2.2A və 2B, imperial seriyalı mexaniki bərkidicilər üçün müəyyən edilmiş ən ümumi iplik tolerantlıq dərəcəsi.

Ən sıx uyğunluqlar olan 3.3A və 3B dərəcələri sıx dözümlülüklərə malik bərkidicilər və təhlükəsizlik baxımından kritik dizaynlar üçün istifadə olunur.

Metrik saplar üçün kişi saplar üçün üç iplik dərəcəsi var: 4h, 6h və 6g və dişi saplar üçün üç iplik dərəcəsi: 5H, 6 H və 7H. İp uyğunluğu ən yaxşı H/g, H/h və ya G/h kimi birləşdirilir. Boltlar, qaykalar və digər incə bərkidici saplar üçün standart tövsiyə 6H/6g uyğunluqdan istifadə etməkdir.

Karbon polad: möhkəmlik dərəcəsi işarəsi kodu “-” ilə ayrılmış iki ədəd hissədən ibarətdir. Nominal dartılma gücü rəqəmsal hissəsinin mənasından əvvəl işarələmə kodu “-”, məsələn, 4.8 dərəcəli “4” 400N/MM2 1/100 nominal dartılma gücü dedi. “-” və nöqtədən sonra rəqəmsal hissənin mənası məhsuldarlıq əmsalını, yəni nominal məhsuldarlıq nöqtəsini və ya nominal akma dayanıqlığını və nominal dartılma müqavimətini göstərir. 4.8 dərəcəli məhsullar kimi məhsuldarlıq nöqtəsi 320 N/mm2.

Paslanmayan poladdan məhsulun möhkəmlik səviyyəsini iki hissə ilə ayıran “-” işarəsi ilə işarələyin. Simvoldan əvvəl "-" işarəsi kodu materialı göstərir. Məsələn: A2, A4 və s. işarədən sonra “-” işarəsi gücü göstərir, məsələn: A2-70

Karbon polad: metrik bolt mexaniki xassələri dərəcəli bölmək olar: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 cəmi 10 performans səviyyəsi.

Paslanmayan polad 60, 70, 80 (austenit) bölünür; 50, 70, 80, 110 (martensitik); 45, 60 (ferrit) üç kateqoriya

Bolt və qoz-fındıq eyni performans səviyyəsi ola bilməz, boltlar A2-70, qoz-fındıq A1-50 seçin. A2-50

Ümumiyyətlə, bərabər möhkəmlik prinsipinə əsasən, 8.8 dərəcəli boltlar 8 dərəcəli qoz-fındıqları, 10.9 dərəcəli boltlar 10 dərəcəli qozları seçirlər.

2. SPaslanmayan polad bağlayıcıların bağlanmasının səbəbləri və əks tədbirlər

Paslanmayan polad boltlar, yivli kilidli qoz-fındıqlar səbəb təhlili:

  1. maddi səbəblərin təbiəti: kilidləmə və ya dişləmə, tez-tez paslanmayan poladdan, alüminiumdan və titandan hazırlanmış bərkidici iplərdə baş verir, bu növ metal ərintiləri yaxşı çevikliyə malikdir, karbon polad isə fərqin mahiyyətinə malikdir; özü korroziya qarşısının alınması xüsusiyyətlərinə malikdir, səthində zədələnəcək, daha dərin paslanma qarşısını almaq üçün metal səthi oksid bir nazik təbəqə (austenitic paslanmayan polad halda, xrom oksiddir) istehsal etmək. Paslanmayan poladdan bərkidici kilidləndikdə, iplər arasında yaranan təzyiq və istilik onların arasındakı xrom oksidi təbəqəsini məhv edəcək və siləcək, bu da metal sapların birbaşa bloklanmasına/kırılmasına səbəb olacaq və yapışma hadisəsi baş verəcək. Yapışma davam etdikdə (adətən bir tam ip dönüşündən çox deyil), paslanmayan poladdan bərkidici tamamilə bağlanacaq və artıq çıxarıla və ya bağlana bilməz. Adətən bu sıra bloklama, kəsmə, yapışma, bir sıra hərəkətlərin kilidlənməsi qısa müddətdə baş verir, buna görə də paslanmayan poladdan hazırlanan məhsulların xüsusiyyətlərini başa düşmək və düzgün işləmə metoduna əməl etmək paslanmayan poladdan bərkidicilərin bağlanmasının qarşısını almaq üçün ilk addımdır.
  2. kilidləmə fenomeninin daxili səbəbləri.

① Eyni soba nömrəli material istehsalı iplərin bağlanma ehtimalı ilə yığılmış boltlar və qoz-fındıq istehsalı artacaq.

② İp dəqiqliyinin təsiri, daxili ip 6H ilə xarici iplik dərəcəsi 6h sürtünməni, (həddindən artıq uyğunlaşma) 6g istifadə edərək xarici iplərin istehsalımızı, (boşluq uyğunluğu), tolerantlıq diapazonunun aşağı həddində ip ölçüsünü artıracaq.

Materialın tərkibində Cu miqdarı nə qədər yüksək olarsa, ipin uyğunluğunun bağlanma şansı bir o qədər yüksəkdir, lakin bəzi bərkidicilər soyuq başlıq deformasiyasına görə daha yüksək Cu tərkibli materiallardan istifadə etmirlər. Şirkətimizin istifadə etdiyi materiallar iplə böyükdən kiçiyə doğru bağlanma ehtimalına səbəb olacaq: 302HQ ≥ 304HC ≥ 304

bərkidici növləri
  1. kilidləmə fenomeninin xarici səbəbləri.

① məhsulların düzgün seçilməməsi, istifadə etməzdən əvvəl məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərinin tələbata cavab verə biləcəyini təsdiqləməlidir (məsələn, vintin dartılma gücü və qaykanın təhlükəsizlik yükü). Bundan əlavə, vida uzunluğu uyğun olaraq seçilməlidir, qozun sıxılması üçün 1-3 diş meydançası uyğun gəlir.

② kobud və ya xarici materialdan yapışqan dişlər, məsələn, qaynaq birləşmələri və dişlər arasında qalan metal çiplər tez-tez kilidlənməyə səbəb olur.

③ həddən artıq güc və ya kilidləmə sürəti mümkün qədər çox sürətlidir, tork açarı və ya rozetka açarı seçin, daşınan açar və ya elektrik açarından istifadə etməyin, çünki elektrik açarı tez-tez kilidləmə sürətinin çox sürətli olmasına, temperaturun sürətlə yüksəlməsinə və kilidlənməsinə səbəb olur.

④ tətbiq olunan qüvvənin bucağı ağlabatan deyil, qayka vint oxuna perpendikulyar vidalanmalıdır, əyməyin.

⑤ yuyucudan istifadə etməyin, yuyucunun istifadəsi çox sıx bağlanma probleminin qarşısını ala bilər.

Kilidləmə üsulunun istifadəsində paslanmayan poladdan bərkidicilərin qarşısını alın.

Paslanmayan poladın yaxşı çevikliyi və karbon poladın fərqli mahiyyəti olduğundan, düzgün istifadə edilməməsi, əsasən aşağıdakı sahələrdə kilidlənmənin qarşısını almaq üçün bolt və qozun fırlanma qabiliyyətinin olmamasına, yəni "bloklanmasına" səbəb olacaq.

① Məhsulların düzgün seçilməsi.

  1. Vida uzunluğu və spesifikasiyaların ağlabatan seçimi, açıq qozun 1-3 diş meydançasını sıxmaq üçün uyğundur.
  2. Məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərinin istifadə tələblərinə cavab verə biləcəyini təsdiqləmək üçün istifadə etməzdən əvvəl.

② Sürtünmə əmsalını azaldın.

  1. İpin səthi təmizdir (məsələn, toz qumu, zibil yoxdur).
  2. Səthə su mumu sürtmək və ya sürtkü (kərə yağı, 40# yağ kimi) əlavə etmək tövsiyə olunur.

③ Düzgün əməliyyat üsulu.

  1. İp ipin oxuna dik olaraq vidalanmalıdır, onu əyməyin.
  2. Sıxma prosesində qüvvə bərabər şəkildə tətbiq edilməli və sıxma anı təhlükəsizlik momentindən artıq olmamalıdır (təhlükəsizlik anı cədvəlinə baxın).
  3. Mümkün qədər tork açarları və ya rozetka açarlarından istifadə edin, daşınan açarlardan və ya elektrik açarlarından istifadə etməyin.
  4. Onları yüksək temperaturda istifadə etməkdən çəkinin və onları tez çevirməyin, çünki temperaturun sürətli yüksəlməsi onları daha asan kilidləyəcək.

④Material dəyişdirilə bilən uyğunluq: (məsələn, 304 material bolt və 316 material qoz montaj uyğunluğu)

Təhlükəsizlik fırlanma anı cədvəli (aşağıdakı məlumatlar yalnız istinad üçündür) vahid: Nm

Spesifikasiya M4*0. 7 M5*0. 8 M6*1.0 M8*1.25 M10*1. 5 M12*1.75

Təhlükəsizlik anı 2.5 5 9 20 40 55

Spesifikasiya M14*2.0 M16*2.0 M18*2. 5 M20*2.5 M22*2. 5 M24*3

Təhlükəsizlik anı 100 150 180 220 400 510

3.Tbağlayıcıların kilidləmə fenomeni

Bərkitmə istifadəçiləri tez-tez düşünürlər: niyə paslanmayan poladdan bərkidicilər bəzən kilidlənmə problemi yaşayırlar, halbuki karbon polad bağlayıcıların istifadəsində tez-tez oxşar hadisələr baş vermir, paslanmayan poladdan bərkidicilərin materialı yumşaq, karbon poladdan bərkidicilər nisbətən çətin bir səbəb deyilmi? Düzdü! Paslanmayan polad və karbon polad əsas fərqə malikdir. Paslanmayan polad daha yaxşı çevikliyə malikdir, lakin onun sərtliyi və karbon poladı müəyyən bir boşluğa malikdir. Austenitic paslanmayan polad dərəcəli 316 baş etiketi A4-80 sərtliyi əslində yalnız karbon polad sərtlik dərəcəsi 0.88 ekvivalentinə çata bilər. Ancaq bu ifadənin yalnız yarı doğru olduğunu söyləmək olar.

çəngəl və ilgək bərkidicisi

Kilidləmə (və ya dişləmə) tez-tez paslanmayan polad, alüminium və titan ərintiləri olan bərkidicilərdə baş verir, bu növ metal ərintilərinin özləri paslanmaya qarşı xüsusiyyətlərə malikdir, səthdə zədələnəcək, metal səthi oksidin nazik təbəqəsi (austenitic paslanmayan polad vəziyyətində, xrom oksidi) meydana gətirmək üçün, daha dərindən bərkidilmə və təzyiqin qarşısını almaq üçün diş nümunəsi arasında yaranan istilik olacaq Paslanmayan poladdan bərkidici kilidləndikdə, iplər arasında yaranan təzyiq və istilik onların arasındakı xrom oksidi təbəqəsini məhv edəcək və siləcək, metal sapları birbaşa blokadaya/kəsməyə aparacaq və sonra yapışma fenomeni baş verir. Yapışma fenomeni baş verməyə davam etdikdə (adətən diş diametrinin tam dairəsindən çox deyil), paslanmayan poladdan bərkidicilər tamamilə kilidlənəcək, artıq çıxarıla və ya bağlana bilməz. Adətən bu bloklama → kəsmə → yapışma → kilidləmə bir sıra hərəkətlər cəmi bir neçə saniyə ərzində baş verir, buna görə də paslanmayan poladdan hazırlanan məhsulların xüsusiyyətlərini başa düşmək və düzgün əməliyyat prosedurlarına əməl etmək paslanmayan poladdan bərkidicilərin kilidlənməsinin qarşısını almaq üçün ilk addımdır.

Kilidləmə fenomeninin xarici səbəbləri:

(1) istifadə etməzdən əvvəl məhsulların düzgün seçilməməsi əvvəlcə məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərinin istifadə ehtiyaclarına cavab verib-vermədiyini təsdiqləməlidir (məsələn, vintin dartılma gücü və qozun təhlükəsizlik yükü kimi). Bundan əlavə, vida uzunluğu uyğun olaraq seçilməli, qozun sıxılması üçün bir və ya iki diş meydançası üstünlük təşkil etməlidir.

(2) kobud dişlər və ya qaynaq birləşmələri kimi yapışqan xarici əşyalar və dişlər arasında sıxışan digər metal çiplər tez-tez kilidlənməyə səbəb olur.

(3) Güc həddindən artıqdır və ya kilidləmə sürəti çox sürətlidir. Mümkün qədər tork açarları və ya rozetka açarlarından istifadə edin və daşınan açarlardan və ya elektrik açarlarından istifadə etməyin. Elektrik açarları tez-tez çox sürətli kilidləmə sürətinə səbəb olduğundan, temperatur sürətlə yüksəlir və kilidlənir.

(4) Güc tətbiqi istiqamətinin səhv bucağı, qoz vida oxuna perpendikulyar vidalanmalıdır. əyməyin.

(5) Heç bir yuyucu istifadə edilmir. Yuyucuların / saxlama halqasının istifadəsi çox sıx bağlanma probleminin qarşısını ala bilər.

Sürtünmə tədbirlərinin qarşısını almaq üçün paslanmayan polad bağlayıcıların kilidlənməsinin qarşısını alın.

  1. Paslanmayan polad bağlayıcılardan istifadə edərkən, qozun kilidlənməsi həmişə sabit sürətdirmi?

Əgər ilk dəfədirsə və ya paslanmayan polad məhsul prosesi istifadəçiləri ilə tanış deyilsinizsə, siz təchizatçınızdan paslanmayan poladın müvafiq xüsusiyyətləri barədə soruşmalısınız. Ümumiyyətlə, kilidləmə sürətinin aşağı salınması kilidləmə şansını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər (və ya hətta tamamilə qarşısını ala bilər). Çünki kilidləmə zamanı istilik tez-tez baş verir, istilik artdıqda, kilidləmə şansı da artacaq. İstifadədə, paslanmayan poladdan bərkidicilərdə kilidləmə sürəti karbon poladındakı kilidləmə sürətindən aşağı olmalıdır.

  1. Vida və ya qayka kilidlənmədən əvvəl yağlanırmı?

Cavab "yox" olarsa, kilidlənmənin baş verməsini azaltmaq üçün daxili və xarici ipləri yağlamaq üçün yağ, molibden disulfidi, qrafit, slyuda və ya talkdan istifadə etmək tövsiyə olunur. Əslində, qoz və vida arasında əlavə bir yağlama filmi təbəqəsidir.

  1. eyni material dərəcəli vintlər və qoz-fındıqlardan istifadə etmək lazımdırmı?

Cavab bəli olarsa, biz vintlər və qoz-fındıq müxtəlif dərəcəli istifadə tövsiyə edə bilər, məsələn, 304 ilə 316, və s.. Amma biz paslanmayan polad və öz pas və korroziya müqavimətini qarşılamaq üçün digər ehtiyacları seçiminə diqqət yetirməliyik. Kilidi təkmilləşdirin.

Paslanmayan polad və karbon polad fərqin mahiyyətinə malikdir, paslanmayan polad daha yaxşı çevikliyə malikdir, düzgün istifadə edilməməsi vintlər və qoz-fındıqların fırlanmasına səbəb olacaqdır. Bu, ümumiyyətlə "kilidləmə" və ya "dişləmə" kimi tanınır. Kilidin təkmilləşdirilməsi aşağıdakı aspektlərdən nəzərdən keçirilə bilər:

  1. Məhsulların düzgün seçimi.

(1) Məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərinin istifadə tələblərinə cavab verə biləcəyini təsdiqləmək üçün istifadə etməzdən əvvəl (məsələn, boltun gərginliyi və qozun təhlükəsizlik yükü).

(2) Boltun uzunluğu müvafiq olaraq seçilməlidir, qozun sıxılması üçün 1-2 diş meydançası üstünlük təşkil etməlidir.

  1. Sürtünmə əmsalını azaldın.

(1) İplər təmiz saxlanılmalıdır.

(2) İstifadə etməzdən əvvəl sürtkü yağını düzgün əlavə edin (məsələn: 40# yağ, sürtgü, tercihen tutma əleyhinə bolt istifadə edərək).

  1. Düzgün əməliyyat üsulu.

(1) qayka vintin oxuna perpendikulyar vidalanmalıdır, əyilməyin;

(2) bərkitmə prosesində qüvvə bərabər şəkildə tətbiq edilməli və qüvvə təhlükəsiz tork dəyərini aşmamalıdır (indi bu bir az çətindir).

(3) Mümkün qədər tork açarları və ya rozetka açarlarından istifadə edin və daşınan açarlardan və ya elektrik açarlarından istifadə etməyin.

(4) Onlar yüksək temperaturda istifadə edildikdə soyudulmalı və kilidlənməyə səbəb olan temperaturun sürətlə yüksəlməsinin qarşısını almaq üçün istifadə edildikdə sürətlə fırlanmamalıdırlar (məsələn, elektrik açarları və s.).

Vida dişləməsinə qoz və boltun dişləməsi, əkin naqili və alt toka dişləməsi daxildir ki, bu da ən çox yayılmış problemdir.

Səbəb təhlili.

  1. Sonuncu montaj zamanı iplər təmizlənməyib, vint tokasında buruqlar və kobud səth var.
  2. Yenidən yığılmadan əvvəl iplər zədələnmiş və ya montaj zamanı yüksək temperaturda yanma əleyhinə vasitə, sürtkü və ya molibden disulfid olmadan iplər kor-koranə vidalanmış və nəticədə ip dişlənmişdir.
  3. Sökülmə zamanı qızdırma prosesi düzgün aparılmır, belə ki, tokanın vida hissəsinin temperaturu çox yüksəkdir və ölümə qədər yüksəlir.
  4. Cihazın temperaturu yüksək olduqda, bolt sökülür.
  5. Bolt yüksək temperaturda uzun müddət işlədikdə, səthdəki oksid qabığı daha qalın olur və bolt ilə toka arasında böyük sıxma təzyiqi nəticəsində sərt oksid plyonka əmələ gəlir. Oksid filmi qırıldıqda, ipin səthində burr çəkilir və ipin dişlənməsinə səbəb olur.
  6. Boltun emal keyfiyyəti kifayət qədər yüksək deyil, finiş çox zəifdir və iplər arasındakı boşluq kiçikdir.

Həll

  1. Hər bir bolt, hər qayka və alt toqqa yenidən yığılmadan əvvəl diqqətlə sınaqdan keçirilməli və yoxlanılmalıdır ki, heç bir buruq qalmasın.
  2. Yüksək temperaturlu cıvataları quraşdırmadan əvvəl, orijinal yağdan təmizlənməyinizə əmin olun və montajdan əvvəl onları yaxşıca yağlayın.
  3. Baxım prosedurlarını və istehsalçının standartlarını ciddi şəkildə yerinə yetirin, temperaturu nəzarət edin və cihazın temperaturu icazə verilən temperatura endirildikdə boltları sökün.
  4. Sökülmədən təxminən 4 saat əvvəl, sökülməni asanlaşdırmaq üçün iplər arasındakı oksidləşməni yağlamaq üçün iplərə kerosin və ya boşaldıcı maddə tökün. Sökülmədən sonra baxım mərhələsində boltun oksidləşmiş qabığını hərtərəfli təmizləyin.
  5. Yeni boltu diqqətlə yoxlayın və vint tokasının yaxşı olmadığını və ya bitişin kifayət qədər yaxşı olmadığını görsəniz, boltu dəyişdirin və ya yenidən emal edin və uyğunlaşdıqdan sonra yenidən istifadə edin.
  6. Orijinal üsul, təcrübəli qaz qaynaqçısından vinti qorumaq üçün qozun qaz kəsilməsi ilə kəsilməsini xahiş etməkdir, lakin kəsmə zamanı vintin ipləri çox vaxt səhvən zədələnir.

Mexanik təmir işlərində tez-tez qoz və ya vida sökülə bilməz, düşünmək çox çətindir:

Bu fenomenin əsas səbəbi ipin istifadədə tez-tez boş olmasıdır, bu perçinləmə, qaynaq və digər sabit işlərin bəzi istifadəçiləri; və ya toqquşma və ya səhv sökülmə nəticəsində sapın baş hissəsinin əyilməsinə və ya sapların bükülməsinə səbəb olur; açar uyğun deyil, çünki açılış çox geniş, qoz dəyirmi vintli. Bu hallarda, yalnız mexaniki emal üsullarının tətbiqi, məsələn, kəsmə, doldurma, sabitlənəcək, pozulacaq, nizamsız toqqa fenomeni aradan qaldırılacaq; qoz kənarında kvadrat fayllı və sonra sökmək üçün, vida açarı.

Bundan əlavə, yuxarıda qeyd olunan hallara əlavə olaraq, yivli birləşmə səbəbiylə, uzunmüddətli təzyiq altında, adsorbsiya, nişanlanma fenomeni və ya oksidləşmə və pas səbəbiylə ikisini bir-birinə bağlayan vida ola bilməz. Bunu aşağıdakı üsullarla sökmək olar.

Əvvəlcə yivli birləşmənin pas təbəqəsinə nüfuz etmək üçün iplərə benzin və ya kerosin tətbiq edin və sonra 30 dəqiqədən sonra onu açın.

İkincisi, uyğun sökmə alətlərindən istifadə etməkdir. Məsələn, daşınan boşqab əlindən mümkün qədər az istifadə edin və onu açmaq üçün uyğun sabit boşqab əlindən və ya rozetkadan istifadə edin və birləşdirici çubuğu öz istəyinizlə əlavə etməyin.

bağlayıcı

Üçüncüsü, dəfələrlə sıxın və gevşetin. Xu Xu 1/4 növbəyə vidalanmış və sonra çıxmış, dəfələrlə sıxın və boşaltın. Bu yolla, düzləşdirmə və kəsmə eyni vaxtda həyata keçirilə bilər və pas təbəqəsini əsas metaldan ayırmaq üçün təkrarlanan dartma və sıxma gərginliyinə məruz qala bilər ki, sökülməsi asan olsun.

Dördüncüsü, qozun ətrafını döymək üçün əl kürəyindən istifadə etməkdir, beləliklə, yivli əlaqə ayrılmaq üçün sarsılır və sonra vidalanır.

Beşincisi, qozu qızdırmaq üçün bir üfleyici istifadə edin, belə ki, qoz qızdırılır və genişlənir, vida isə daha az qızdırılır və genişlənmə daha kiçik olur, nəticədə boşluq yaranır, tez açıldıqda.

Yuxarıdakı üsuldan istifadə edərkən, müsbət və mənfi toqqanın iplərinin istiqamətinə diqqət yetirməliyik, əks halda, əksinə vidalamaq, vinti qırmaq üçün daha sıx və daha sıx olacaqdır. Əgər onu vidalaya bilmirsinizsə, bir gecədə kerosinlə islatmalısınız.

Bugünkü mesaj bağlayıcıların növləri və istifadəsi haqqındadır, hər hansı bir sualınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın.

Paylaş:

Layihəniz üçün Təklif Alın

Cnc

Layihəniz üçün Təklif Alın

Zəhmət olmasa aşağıdakı formanı doldurun və biz sizinlə qısa zamanda əlaqə saxlayacağıq.

logo-500-removebg-preview

Easiahome Məhsul Xidməti Bələdçisini əldə edin

Easiahome bütün paslanmayan poladdan dünya üzrə paylanmasını təmin edir. Geniş çeşidli məhsullarımızla biz ekspert bazar məsləhətləri və tam metal emalı təklif edirik.