La fosa per inversió és un dels mètodes tradicionals de fosa de metall que produeix peces amb detalls fins i un acabat superficial excel·lent. La impressió 3D de metall, en canvi, és cada cop més popular comercialment, i aquesta tècnica permet la producció ràpida de peces complexes amb més precisió.
Anteriorment hem parlat del mecanitzat CNC enfront de la impressió 3D, i quin és el millor mètode per a la creació de prototips. Aquesta vegada explorarem com la fosa per inversió es diferencia de la impressió 3D de metall per ajudar-vos a prendre una decisió més clara a l'hora de triar un mètode de producció per al vostre projecte.
Què és el càsting d'inversió?
La fosa d'inversió (també coneguda com a fosa d'inversió a la cera perduda o fosa d'inversió de precisió) és un procés de fabricació en què s'utilitza una closca de ceràmica, guix o plàstic a l'exterior d'un motlle de cera, que es retira en un forn i després s'aboca un líquid metàl·lic a la closca per formar la fosa. La fosa d'inversió pot produir característiques internes o externes, parets primes i canals interns per aconseguir una forma gairebé neta.
Avantatges de la fosa d'inversió
-Alta precisió dimensional i acabat superficial de les peces
EK pot fabricar productes basats en els dibuixos del producte proporcionats pel client. La fosa d'inversió utilitza motlles ceràmics que produeixen un acabat superficial més suau, normalment amb una fosa amb un acabat superficial mitjà de 125 RA. Més precís que altres processos de fosa.
-Baix cost, alta eficiència econòmica
La fosa de cera percoladora requereix equips menys costosos, i la forma gairebé neta de la fosa requereix molt poc mecanitzat, cosa que minimitza el malbaratament de material. Baix consum d'energia, materials i costos de motlle. Molt poca inversió inicial en el desenvolupament del producte. Per tant, els costos de fabricació són molt competitius. Amb la fabricació de motlles interna d'Easiahome, el cost inicial d'invertir en motlles de fosa sol ser inferior al de la fosa a pressió i les peces forjades.
-Toleràncies estretes, dimensions
La fosa d'inversió, també coneguda com a fosa de precisió, pot produir peces de precisió. A causa de la naturalesa del procés, les toleràncies de la fosa d'inversió són molt més estrictes que les de la impressió 3D de metall. Les toleràncies poden ser tan estretes com + – 0.1 mm, donant lloc a foses d'alta precisió. La fosa d'inversió es pot utilitzar tant per a foses grans com petites. Es poden fosar micropeces complexes d'1/10 d'unça o menys, així com peces grans que pesen fins a 50 lliures.
-Múltiples opcions de material
La selecció de matèries primeres per a la fosa de cera percoladora és diversa i es pot fondre en una varietat d'aliatges, com ara acer inoxidable, llautó, bronze, cobalt, níquel i aliatges personalitzats. Consulteu la nostra peces foses.
Tanmateix, a causa de la naturalesa tediosa del procés de fosa de precisió, el temps de lliurament de la fosa acabada pot trigar més que per a la impressió de metall en 3D, i pot trigar setmanes o fins i tot mesos a obtenir la peça desitjada. Un cop mecanitzada una peça, no s'hi poden fer canvis. Per obtenir més informació sobre la fosa de precisió, consulteu la nostra Solucions de fosa de precisió.
Què és la impressió 3D de metall?
La tecnologia d'impressió 3D, una màquina que dirigeix un làser d'alta precisió a partícules de pols metàl·lica, fon la porció desitjada de la pols metàl·lica, la solidifica i després fabrica peces metàl·liques. Permet la conformació difícil, com ara formes complexes i metalls d'alta resistència, i imprimeix formes 3D denses. El procés genera pocs residus de material i permet la construcció de geometries complexes que no es poden aconseguir amb altres mètodes de fabricació.
Avantatges del metall impressió 3D
-Producció en petits lots
En comparació amb les peces de fosa metàl·lica, la impressió 3D de metall produeix peces úniques en quantitats molt petites a una fracció del cost.
-Geometries complexes
Formes petites i complexes que són difícils i/o costoses de mecanitzar o processar com a peces de fosa metàl·liques. Això reduirà o fins i tot eliminarà els costos d'utillatge associats.
-Temps de lliurament
Les peces impreses en metall en 3D es produeixen en menys passos i normalment es produeixen molt més ràpid que la fosa per inversió. Els lliuraments als clients es poden fer en tan sols 10 dies. Es poden fer canvis a mitja producció a un cost molt més baix.
-Proves de mostres
La impressió 3D de metall permet la producció directa sense motlle d'insercions i nuclis modelats per injecció, cosa que permet la creació ràpida de prototips per a la revisió dels clients.
-Materials reciclables
Les pols metàl·liques utilitzades en la impressió 3D són altament reciclables. Normalment, es malgasta menys del 5%. Després de cada impressió, la pols no utilitzada es recull, es tamisa i després s'omple amb material fresc fins al nivell necessari per a la següent impressió.
-Compatibilitat amb materials d'alta resistència
Materials com els aliatges d'alta temperatura de níquel o cobalt-crom són difícils de mecanitzar amb mètodes de fabricació tradicionals. Però mitjançant la impressió 3D de metall per crear peces amb una forma gairebé neta i després processant-les, es pot aconseguir un acabat superficial molt alt.
Tanmateix, el cost de la impressió 3D de metall sovint és molt més elevat que el de la fosa per inversió, des del cost de la pols metàl·lica fins al temps de màquina. Les peces poden costar fins a milers de dòlars. D'altra banda, la tecnologia d'impressió 3D de metall no pot produir peces metàl·liques en grans volums per satisfer les expectatives dels clients.
Quan s'ha d'utilitzar la fosa d'inversió
√ Els requisits per a l'acabat superficial de la fosa són extremadament alts.
√ Cal emmotllament extern i toleràncies ajustades.
√ Les peces tenen formes complexes o són asimètriques i contenen detalls fins.
√ El disseny conté canals interns múltiples i/o complexos.
√ Les mides de les peces solen ser petites o mitjanes, normalment inferiors a 1,000 kg.
√ Produeix més peces a un cost més baix.
Quan utilitzar la impressió 3D de metall
√Temps de producció més curts
√ Major llibertat de disseny per crear peces de fosa geomètricament complexes
√Imprimir nuclis complexos de diverses peces (per exemple, impulsors de bombes) com una sola unitat, eliminant la necessitat de muntar components individuals.
√Materials difícils de mecanitzar, com ara aliatges metàl·lics d'alta temperatura.
resum
Aquest article descriu les diferències entre la fosa d'inversió i la impressió 3D de metall i detalla els avantatges de la fosa d'inversió enfront de la impressió 3D, i com triar quin mètode de fosa de peces utilitzar en cada situació.
Per obtenir més informació sobre la fosa d'inversió, contacteu amb un representant d'Easiahome.
No hi ha cap altre lloc on es produeixi cap canvi. No hi ha cap altre lloc on es produeixi cap canvi. No obstant això, no hem vist cap comentarista oficial. No cal que us preocupeu. No es tracta d'un homenatge a cap altre país. No es tracta de cap mena de dubte..
