La polvorització és un procés comú per al tractament superficial de productes d'acer inoxidable. Els productes d'acer inoxidable s'utilitzen habitualment en els camps industrial, arquitectònic i de decoració de la llar, i el seu recobriment superficial pot millorar el seu aspecte, augmentar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió. Aquest article introduirà el procés i els passos clau de la polvorització de productes d'acer inoxidable.
1. Àmbit d'aplicació
Procés de sorrejat de peces d'acer inoxidable.
2. Propòsit
Per garantir la qualitat del producte, elimineu el greix, altra brutícia, rovell, capa d'òxid, partícules fusionades de soldadura, capa d'òxid de soldadura i aspreu la superfície ruixada per complir els requisits de qualitat del producte, ús segur i salut laboral.
3. Equips i eines
Compressors d'aire, assecadors d'aire, pistoles polvoritzadores, sales de sorrejat, aspiradores, guants, ulleres, màscares de gas, roba de treball, gorres de treball i altres productes de protecció laboral.
4. Selecció d'abrasius de sorrejat per a diferents productes de tractament de superfícies
Productes de pintura superficial: La rugositat de la superfície afecta directament l'adherència de la superfície de la pintura. Com més rugosa sigui la superfície, millor serà l'adherència, i com més densos siguin els forats de les pastilles, millor. L'experiència ha demostrat que els paràmetres de rugositat superficial dels productes d'acer inoxidable són Ra3.2～Ra6.3um, i la pel·lícula de pintura superficial té una bona adherència, podeu triar abrasius com ara granalla d'acer inoxidable o corindó (es prohibeix la sorra de ferro).
5.Passos d'operació
- Preparació
1). Llegiu atentament els dibuixos i els documents del procés i aclariu la seqüència de sorrejat en combinació amb el producte.
2). Segons el material de la peça a ruixar, la finalitat del sorrejat i els requisits del client, seleccioneu el tipus d'abrasiu amb un número de malla adequat. Com més alt sigui el número de malla, més llisa serà la superfície a ruixar.
3). L'aire comprimit utilitzat per al sorrejat ha de ser sec i sense oli.
4). Utilitzeu equips de protecció per a la protecció laboral.
5). Abans de sorrejar, utilitzeu cinta adhesiva, làmina metàl·lica, collar, tauler de fusta dura o goma per protegir la superfície no efectiva.
6). Els abrasius de sorrejat s'han de mantenir nets i secs. No es permeten abrasius contaminats per recobriments antics, incrustacions o greixos.
- Aixafament de sorra
1). Treballeu a la peça segons els requisits.
2). L'angle del broquet respecte a la superfície en polvoritzar ha de ser proper als 90°, però lleugerament més petit perquè l'abrasiu no reboti directament cap a l'operador. La distància entre la pistola polvoritzadora i la peça de treball és generalment de 50-150 mm.
3). La seqüència de sorrejat ha de cobrir tota la superfície a netejar. El broquet s'ha de moure en línia recta a una velocitat constant. L'últim se superposa a l'anterior i exposa el metall net sense decoloració.
4). Per ajustar la pressió adequada, si la força de polvorització és massa gran i s'utilitzen abrasius gruixuts, el flux del raig danyarà fàcilment la superfície de la peça. La baixa pressió produeix una petita força d'impacte del corrent del raig i l'efecte de polit és bo; l'alta pressió produeix una gran força d'impacte del corrent del raig, l'eficiència del sorrejat és alta i l'efecte de polit es redueix. Si la pressió de l'aire comprimit és massa alta, pot interferir amb el flux del morter i reduir l'eficiència del processament. La pressió de l'aire comprimit es pot ajustar amb la vàlvula reguladora de pressió manual i s'ha d'ajustar amb la pistola polvoritzadora oberta. Es poden utilitzar mostres aprovades pel client per a proves per determinar la pressió d'aire comprimit més adequada. Un cop configurada, no cal ajustar-la amb freqüència.
5). La velocitat de moviment de la pistola de sorrejat ha de ser uniforme i s'ha d'ajustar segons la corrosió superficial i l'eliminació de la incrustació de la peça en qualsevol moment. No sobresorregeu per evitar la deformació de la peça. Especialment quan el gruix de la placa és ≤ 2 mm.
6). Ruixeu tots els llocs necessaris, la taxa de cobertura és > 99% i la rugositat superficial de la peça ha de ser uniforme després del sorrejat.
7). Traieu la sorra de tot arreu i bufeu la pols de la superfície de la peça amb aire comprimit sec.
- Inspecció: inspeccionar la qualitat del treball i confirmar la qualificació.
1). Neteja: Quan s'observa sense augment, no hi ha d'haver oli, greix, brutícia, incrustacions ni impureses estranyes visibles, i no es permeten abrasius residuals al producte.
2). Rugositat: compareu visualment la plantilla de rugositat amb la peça. La mostra de rugositat s'ha de comprovar amb un microscopi de secció òptica, el valor RZ ha de complir amb GB1031.
3). Protecció contra sorrejat: les mesures específiques s'han d'implementar d'acord amb la norma GB11375.
6. Manipulació:
La peça després del granallat de sorra s'ha de protegir durant el transport, no es permet que la superfície es ratlli ni es colpegi, i s'ha de transportar al lloc de recobriment a temps.
7. Altres:
- En dies de pluja i boira i amb una humitat de l'aire superior al 75%, no es permet el sorrejat ni el transport de la peça.
- La peça no s'ha de tacar amb aigua i oli durant el procés de sorrejat i pintura, ja que en cas contrari cal tornar-la a processar.
- Abans de pintar, utilitzeu paper de vidre per polir o tractar químicament les peces no protegides però rovellades o contaminades per eliminar l'òxid i la pol·lució.
- En principi, pintar la peça en un termini de 4 hores segons els requisits del procés de pintura després del sorrejat. Si supera les 4 hores, depèn del material, les condicions ambientals i les condicions de la superfície. reprocessament.
8Mètode i seqüència de recobriment de pintura
- Mètode de recobriment:
El mètode de construcció de la pintura manual amb pinzell:
L'estàndard de tractament de la superfície metàl·lica abans del raspallat manual ha d'arribar al nivell St3.
L'interval entre el desoxidació i la pintura no ha de superar les 4 hores.
Després de barrejar la pintura segons la proporció de pes proporcionada pel proveïdor, la pintura preparada s'ha de curar durant 5-10 minuts abans del seu ús, i la vida útil de la pintura a temperatura ambient és d'1 hora.
Quan pinteu amb un pinzell, primer heu de fregar-lo endavant i endarrere sobre una determinada superfície d'objecte diverses vegades, després donar-li copets amb les mans i treure les patilles del pinzell que cauen fàcilment diverses vegades abans. L'extrem 1/3 del pinzell s'ha de submergir al cubell de pintura i no tots els pinzells s'han de submergir a la solució de pintura, i el pinzell, després d'humitejar-lo, ha de raspar l'excés de pintura a la paret del cubell i després pintar en ordre.
La pintura utilitzada per pintar amb pinzell té una viscositat alta, normalment controlada a 25 °C, aplicar -4 tasses durant 30-60 segons. Cada vegada que es submergeix el pinzell en pintura, s'ha d'aplicar en un sol procés. La regla general és començar des de la part superior esquerra de l'objecte a pintar, primer estendre la pintura uniformement sobre la superfície de l'objecte i després estendre-la amb el pinzell. La pel·lícula de recobriment aplanada és uniforme i, finalment, utilitzar un pinzell per pintar suaument segons la forma de la superfície a recobrir per ajudar a anivellar la pel·lícula de recobriment.
La seqüència de pinzell ha de ser primer amunt i després avall, primer a l'esquerra i després a la dreta, primer a dins i després a fora, primer i després segon i després segmentat. Les superfícies verticals s'han de pintar de dalt a baix per última vegada, i les superfícies horitzontals s'han de pintar per última vegada en la direcció on incideix la llum.
Independentment de si es fa servir la polvorització manual o mecànica, la connexió del procés ha d'esperar fins que la pel·lícula de pintura s'hagi curat per garantir que l'interval entre el temps de curat sigui suficient abans de poder dur a terme el següent procés. Després de pintar, la capa de pel·lícula de pintura ha de ser uniforme, ben coberta, ben unida entre les capes i ben adherida.
El nombre de capes ha de complir els requisits de disseny i la superfície pintada ha de ser llisa sense rastres, amb un color consistent, sense forats, sense òxid, caiguda, polvorització, esquerdes, despreniment, danys ni altres fenòmens. L'interval mínim entre capes de cada pintura és superficialment sec (no enganxós), generalment no més de 3 hores, i el recobriment ha d'estar completament curat (24 hores després del recobriment) abans d'utilitzar-lo.
Quan pinteu, utilitzeu les eines o l'equip corresponent per protegir la peça de treball per evitar la contaminació mútua de la pintura.
3. Seqüència de recobriment:
Segons els requisits de suport, apliqueu diverses pintures.
4. Control de qualitat
5. Requisits ambientals del recobriment
- Abans de pintar, a més de netejar i assecar la superfície del substrat o del recobriment anterior, també cal parar atenció a que la temperatura del substrat sigui 3 °C superior a la temperatura del punt de rosada.
- En general, quan la humitat relativa és inferior al 85%, la temperatura de construcció del substrat és bàsicament la mateixa que la temperatura ambient, de manera que la construcció es pot dur a terme quan la humitat relativa és inferior al 85%. A més, per a les pintures epoxi de dos components, si la temperatura és inferior a 5 °C, la reacció de curació s'alentirà o s'aturarà, de manera que es poden utilitzar pintures d'hivern en aquest cas.
- La pintura epoxi o de poliuretà no s'ha d'exposar a la pluja ni a la neu immediatament després de pintar-la, ja que això blanquejarà la pel·lícula de pintura epoxi i els forats o la formació d'escuma a la pel·lícula de pintura de la capa superior de poliuretà. Aneu amb compte d'evitar-ho! El recobriment s'ha curat. Durant aquest període, s'ha de mantenir una bona ventilació per accelerar la bona formació de la pel·lícula del recobriment. Preparació i ús de la pintura
- Generalment, després d'un període de temps, la pintura tindrà diferents graus de precipitació i capes. Per tant, després d'obrir la llauna, utilitzeu un mesclador elèctric o una barra agitadora per remenar-la completament abans d'utilitzar-la, ja que en cas contrari, afectarà la qualitat de formació de la pel·lícula de la pintura.
- Un cop la pintura principal i l'agent de curat de la pintura de dos components es barregen a una temperatura determinada, hi ha un temps de servei corresponent. Amb el temps, la pintura esdevindrà gradualment difícil d'aplicar, fins que ja no es podrà aplicar en absolut. Per tant, cal tenir cura de barrejar-la tant com es fa servir per no malbaratar-la.
- La proporció de pintura principal i agent de curat és la millor proporció obtinguda mitjançant càlculs i experiència, i s'ha de seguir estrictament. Ara la proporció de barreja de cada varietat de pintura relacionada i el temps d'ús després de la barreja.
* Després de barrejar la pintura i l'agent de curat, assegureu-vos de remenar fins que estigui completament barrejat abans d'utilitzar-lo.
- Interval de pintura
- Després d'acabar una capa de pintura i abans de pintar la següent capa de pintura, cal confirmar si s'ha assolit l'interval de pintura especificat; en cas contrari, la pintura no es podrà dur a terme. Per a pintures de dos components, a més de garantir l'interval de pintura més curt, cal prestar atenció a pintar dins de l'interval de pintura més llarg. És millor aplicar la capa de base immediatament després de l'interval mínim de recobriment per garantir una bona adherència entre capes.
- Si la pintura es realitza després de l'interval de pintura més llarg, la pintura anterior s'ha de suavitzar amb paper de vidre fi i s'han de treure les impureses abans de pintar.
- Després de pintar la pintura epoxi, la pel·lícula de pintura es blanquejarà en condicions d'alta humitat com ara vent, neu, pluja i condensació durant la fase de curat. En aquest cas, la capa superior s'ha de netejar amb dissolvent o polir amb paper de vidre per eliminar la pel·lícula blanquejadora, per tal de garantir una bona adherència entre les capes.
- Curat complet de la pel·lícula de pintura: després que la pel·lícula de pintura s'hagi assecat superficialment i endurit, la pintura de dos components no és la formació final de la pel·lícula de pintura i s'ha de col·locar a temperatura ambient durant més de 7 dies. Un cop la pel·lícula de pintura s'hagi curat completament, es pot posar en ús formalment.
- Detecció del gruix de la pel·lícula de recobriment
Quan apliqueu diverses capes de pintura, presteu atenció a la uniformitat de la pel·lícula de pintura i assoliu el gruix especificat de la pel·lícula de pintura per garantir la qualitat del recobriment i el període de garantia.
- Eines de prova: mesurador de gruix de pel·lícula humida, mesurador de gruix de pel·lícula seca
- Mètode de detecció: Immediatament després de ruixar la pintura, utilitzeu un mesurador de gruix de pel·lícula humida per prémer la pel·lícula humida verticalment fins que toqui el substrat i, a continuació, traieu el mesurador de gruix per llegir el valor.
- Valors corresponents del gruix de la pel·lícula humida i del gruix de la pel·lícula seca
- Principi de control del gruix de la pel·lícula:
El control del gruix de la pel·lícula ha de complir amb dues regulacions del 90%, és a dir, el 90% dels punts de mesura han d'estar per sobre del gruix de la pel·lícula especificat i el 10% restant dels punts de mesura han d'arribar al 90% del gruix de la pel·lícula especificat. La densitat dels punts de mesura s'ha de determinar segons la mida de la zona de construcció.
- Emmagatzematge de pintura
A l'hora d'emmagatzemar la pintura, cal tenir en compte els següents punts:
- L'entorn d'emmagatzematge ha de ser fresc i sec
- El lloc d'emmagatzematge s'ha de mantenir ventilat
- Emmagatzemar lluny de fonts d'incendi
- Els envasos de pintura s'han de segellar i col·locar a l'interior
- Període d'emmagatzematge de la pintura:
* Si la pintura s'emmagatzema més enllà del període d'emmagatzematge, s'ha de comprovar i, si compleix els estàndards, encara es pot utilitzar.
A través del contingut anterior de l'article, també entenem els passos principals del procés detallat de polvorització d'acer inoxidable, cosa que ens convé entendre millor. Per obtenir més informació sobre els productes d'acer inoxidable, poseu-vos en contacte amb un Easiahome Representant.
