Přehled investičního lití
Když je k výrobě vzoru použit vosk, investiční lití se také nazývá „odlévání ztraceného vosku“. Investiční lití obvykle odkazuje na schéma odlévání, ve kterém je tvar vyroben z tavitelných materiálů, povrch tvaru je potažen několika vrstvami žáruvzdorných materiálů, aby se vytvořila skořepina formy, a poté je forma vytavena ze skořepiny formy, takže k získání formy bez dělící plochy, kterou lze po pražení při vysoké teplotě naplnit pískem a nalít. Investiční lití se často nazývá „odlévání ztraceného vosku“ kvůli rozsáhlému použití voskových materiálů k výrobě vzoru.
Typy slitin vyráběných vytavitelným litím jsou uhlíková ocel, legovaná ocel, žáruvzdorná slitina, nerezová ocel, přesná slitina, slitina permanentních magnetů, slitina ložisek, slitina mědi, slitina hliníku, slitina titanu a tvárná litina atd.
Obecně je tvar vytavitelných odlitků poměrně složitý. Minimální průměr licího otvoru může dosáhnout 0.5 mm a minimální tloušťka stěny odlitku je 0.3 mm. Ve výrobě lze některé díly původně složené z více dílů navrhnout do celku a přímo odlévat vytavitelným litím změnou struktury dílů, aby se ušetřily hodiny zpracování a spotřeba kovového materiálu, aby byla struktura dílů rozumnější.
Proces odlévání hliníkové slitiny
Odléváním z hliníkové slitiny se rozumí profily z hliníkových slitin, pro které lze díly okamžitě získat procesem tváření odléváním kovových materiálů. Složení legujících prvků odlitků z hliníkové slitiny obecně převyšuje složení odpovídajících deformovaných profilů z hliníkové slitiny. Odlévání z hliníkové slitiny je tradiční kovový materiál pro svou relativně malou hustotu, vysoké pevnostní charakteristiky, široce používané v leteckých společnostech, letectví, vozidlech, mechanických zařízeních a dalších oborech.
Vlastnosti hliníkových slitin
Hliníková slitina je vyrobena z hliníkového ingotu jako suroviny, přidání některých prvků, jako je měď, křemík, hořčík, zinek, mangan a další pomocné materiály prostřednictvím řady složitých procesů, je nejrozšířenější v průmyslu třídy ne -železné konstrukční materiály. Je široce používán v letectví, kosmonautice, automobilovém průmyslu, mechanické výrobě a chemickém průmyslu. V současnosti je hliníková slitina nejuniverzálnější a nejodolnější slitinou.
Vlastnosti hliníkové slitiny:
1. Nízká hustota
2. Vysoká intenzita
3. Dobrá vodivost a tepelná vodivost
4. Odolnost proti korozi
5. Snadné zpracování
Typy hliníku používaného při lití na vytavitelný materiál
1. Slitina hliníku a křemíku, také známá jako „amin křemíku a hliníku“ nebo „amin křemíku a hliníku“. Má dobrý odlévací výkon a některé vlastnosti velmi odolné proti opotřebení a koeficient tepelné roztažnosti je relativně malý. Mezi litou hliníkovou slitinou je odrůda nejvíce, největší množství slitiny, obsah křemíku je 4% ~ 13%. Někdy přidejte 0.2% ~ 0.6% hořčíkové křemíkové hliníkové slitiny, široce používané v konstrukčních částech. Takové slitiny jsou široce používány v částech, jako jsou písty.
2. Slitina hliníku a mědi, slitina s obsahem mědi 4.5 % ~ 5.3 % má nejlepší zpevňující účinek. Vhodné přidání manganu a titanu může výrazně zlepšit pevnost a výkon odlévání při pokojové teplotě a vysoké teplotě. Používá se především pro výrobu pískových odlitků s velkým dynamickým a statickým zatížením a tvarově nenáročný.
3. Hliníková slitina hořčíku, litá hliníková slitina s nejnižší hustotou (2.55 g/cm3) a nejvyšší pevností (asi 355 MPa), obsahující 12 % hořčíku, má nejlepší zpevňující účinek. Slitina má dobrou odolnost proti korozi v atmosféře a mořské vodě a dobré mechanické vlastnosti a obrobitelnost při pokojové teplotě.
4, slitina hliníku a zinku, za účelem zlepšení výkonu se často přidává křemík, hořčík, často známý jako "zinek křemík hliník Ming". Za podmínek lití má slitina zhášecí účinek, to znamená „samokalení“. Lze použít bez tepelného zpracování, k metamorfnímu tepelnému zpracování, odlitky mají vysokou pevnost.
Jaké jsou slitiny při lití hliníku?
Materiály z hliníkové slitiny v tlakovém lití z hliníkové slitiny se dělí hlavně na tři druhy materiálů: slitina hliníku a křemíku, slitina hliníku a křemíku měď a slitina hliníku a hořčíku.
1. slitina Al-si: zahrnuje především YL102 (ADC1, A413.0 atd.), YL104 (ADC3, A360);
2. Slitina hliníku a křemíkové mědi: zahrnuje především YL112 (A380, ADC10 atd.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14), ADC12 atd.;
3. Slitina hliníku a hořčíku: zahrnuje hlavně 302 (5180, ADC5,) ADC6 atd.
Vlastnosti hliníkových slitin na vytavitelné lití
Odlévání hliníkové slitiny je velmi všestranný proces, který nabízí řadu dalších výhod, včetně:
1. Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti.
2. Vynikající chemická stabilita.
3. Vynikající odolnost proti korozi.
4. Odolnost proti vysoké teplotě.
5. Vynikající tepelná a elektrická vodivost.
6. Hladký, litý povrch.
Rozdíl mezi odlitky z nerezové oceli a odlitky z hliníkové slitiny
Zde jsou některé klíčové rozdíly mezi hliníkovými odlitky a odlitky z nerezové oceli, které ovlivňují výběr slitin pro průmyslové díly:
1. Obrobitelnost. Hliník je tvárnější a lépe se s ním pracuje než nerezová ocel.
2. Svařte. Nerezová ocel se svařuje snadněji než hliník.
3. Síla a hmotnost. Hliník sice není tak pevný jako nerezová ocel, ale váží asi třetinu, takže je dobrou volbou v situacích, kdy je důležitý poměr pevnosti a hmotnosti.
4. Elektrická vodivost. Hliník je velmi dobrý vodič, zatímco nerezová ocel je velmi špatná.
5. Tepelná odolnost. Hliník měkne při 400 stupních Fahrenheita, zatímco nerezová ocel vydrží vyšší teploty.
6. Náklady. Hliník obvykle stojí méně než nerezová ocel.
Výhody výběru hliníkových investičních odlitků
Investiční lití hliníku je druh technologie méně řezného nebo žádného řezného lití, je vynikající technologií v odvětví slévání, její použití je velmi široké. Je vhodný nejen pro odlévání různých typů a různých slitin, ale také rozměrová přesnost a kvalita povrchu vyráběných hliníkových odlitků je vyšší než u jiných způsobů odlévání. Přesným litím na vytavitelné odlévání lze odlévat i složité, vysokým teplotám odolné a nesnadno zpracovatelné hliníkové díly, které se obtížně odlévají jinými metodami odlévání.
Největší výhodou vytavitelného odlitku hliníku je to, že odlitky na vytavitelné odlitky mají velmi vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, lze omezit mechanické zpracování. U dílů s vyššími požadavky lze ponechat pouze malý přídavek na zpracování. Dokonce i některé hliníkové lité díly zanechávají pouze přídavek na broušení a leštění a lze je použít bez mechanického zpracování. Je vidět, že metoda vytavitelného lití hliníku může ušetřit spoustu obráběcích strojů a hodin zpracování a výrazně ušetřit kovové suroviny.
Další výhodou metody vytavitelného lití hliníku je, že lze odlévat různé složité odlitky, zejména odlitky z vysoce legovaných slitin. Například lopatka proudového motoru, její aerodynamický obrys a chladicí dutina mohou být stěží vytvořeny technologií obrábění. Použitím procesu vytavitelného lití hliníku lze nejen dosáhnout hromadné výroby, zajistit konzistenci odlitků, ale také zabránit koncentraci napětí zbytkové čepele po obrábění.
Nevýhody výběru odlévání hliníku
1. Inkluze oxidační strusky
Charakteristika vady: Oxidovaná struska je rozmístěna převážně na horní ploše odlitku, v rohu ventilace licí formy. Lom je většinou šedobílý nebo žlutý, což se zjišťuje rentgenovou perspektivou nebo při mechanickém zpracování a lze jej nalézt také při alkalickém praní, moření nebo eloxování.
2. Póry a bubliny
Charakteristika vady: Póry ve stěně tří odlitků jsou obecně kulaté nebo oválné, s hladkým povrchem, obecně lesklou oxidovou kůží, někdy olejově žluté.
3. Uvolněné smrštění
Charakteristiky vady: Smrštění hliníkových odlitků se obecně vyskytuje v kořenové tloušťce letky v blízkosti vnitřního běhounu, na přechodu tloušťky stěny a na tenké stěně s velkým plochým povrchem. Lom je v litém stavu šedý, po tepelném zpracování světle žlutý, světle žlutý nebo šedočerný. Rentgenový film ukazuje zakalený tvar. Vážné smrštění vlákna lze zjistit pomocí rentgenu, fluorescenčního lomu a dalších kontrolních metod.
4. Trhliny
Příčiny: Konstrukce odlitku je nepřiměřená, jsou zde ostré rohy, tloušťka stěny je příliš široká, písková forma není dobrá, místní přehřívání odlévací formy.
Odlitky z hliníkových slitin jsou široce používány v leteckém průmyslu
Hliníková slitina má řadu výhod, jako je nízká hustota, vysoká měrná pevnost, dobrá odolnost proti korozi a tvarovatelnost, nízká cena a má širokou škálu aplikačních vyhlídek a nenahraditelné postavení v letectví, kosmonautice, stavbě lodí, jaderném průmyslu a zbrojním průmyslu. V letectví je hliníková slitina hlavním materiálem konstrukce těla letadla.
Hustota hliníkové slitiny je sice nízká, ale její pevnost je relativně vysoká, blíží se nebo více než vysoce kvalitní oceli, dobrá plasticita, lze zpracovat do různých profilů, má vynikající elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, široce používán v průmysl, použití na druhém místě po oceli
Hliníkovou slitinu lze podle metod zpracování rozdělit na deformační hliníkovou slitinu a odlévací hliníkovou slitinu. Litá hliníková slitina, používaná v litém stavu; Deformovaná hliníková slitina, odolává tlakovému zpracování, mechanické vlastnosti jsou vyšší než lité. Lze zpracovat do různých forem, specifikace hliníkové slitiny. Používá se hlavně pro výrobu leteckého vybavení, předmětů denní potřeby, stavebních dveří a oken.
Odlitky z hliníkových slitin jsou široce používány v civilním průmyslu
Tlakové lití z hliníkové slitiny má některé výhody, kterým se jiné odlitky nemohou rovnat, jako je krása, kvalita světla, odolnost proti korozi a další výhody, takže je uživateli široce upřednostňováno. Tlakové lití z hliníkové slitiny, zejména proto, že odlitky z lehké automobilové slitiny byly široce používány v automobilovém průmyslu.
Hustota lité hliníkové slitiny je nižší než u litiny a lité oceli, ale měrná pevnost je vyšší. Proto za stejných podmínek zatížení pomocí odlitků z hliníkové slitiny lze snížit hmotnost konstrukce, takže v leteckém průmyslu a výrobě energetických strojů a dopravních strojů jsou díly tlakového lití z hliníkové slitiny široce používány. Hliníková slitina má dobrý povrchový lesk, dobrou odolnost proti korozi v atmosféře a sladké vodě, takže má široké využití při výrobě civilních plavidel. Čistý hliník v kyselině dusičné, kyselině octové a jiném oxidačním kyselém médiu má dobrou odolnost proti korozi, takže tlakové lití hliníkové slitiny má určité využití v chemickém průmyslu. Čistý hliník a slitina hliníku mají dobrou tepelnou vodivost, zařízení pro výměnu tepla používaná v chemické výrobě a požadavky na energetické stroje s díly s dobrou tepelnou vodivostí, jako je víko válce a píst spalovacího motoru, jsou také vhodné pro výrobu z hliníkové slitiny.
Jaké problémy mohou nastat při procesu odlévání hliníkové slitiny?
Časté problémy:
1. Dírky
2. Bubliny
3. Vybrousit otvory
K vyřešení výše uvedených problémů řešte především problém „vody“. K vyřešení vody je podstatou řešení vodíku v technice tavení hliníkových slitin. Charakteristika hliníkové slitiny: snadná oxidace, snadno absorbuje vzduch a vlhkost samotného hliníkového ingotu. Takže kontrolovat fenomén dírky, bubliny a pískové díry, předcházet a kontrolovat ze zdroje, včetně požadavků na teplotu, použití struskového činidla a odplynění
