Úvod
CNC frézka je druh obráběcí stroj používá se pro zpracování kovů nebo jiných materiálů, pomocí technologie numerického řízení pro řízení zdvihu nástroje, pro dosažení polohování, nastavení, kvantitativního zpracování obráběcího stroje. Může realizovat různé komplexní anizotropní povrchové zpracování, s vysokou přesností obrábění, vysokým stupněm automatizace, vysokou účinností zpracování.
Jaké jsou nejlepší řezné parametry pro frézování hliníku 6061?
Optimální řezné parametry jsou následující:
Rychlost řezání: 150-200m/min
Hloubka řezu: 0.2-0.3 mm
Rychlost posuvu: 0.1-0.2 mm/r
Nástroj: dvounožová fréza
Řezná kapalina: Řezná kapalina na vodní bázi
Jaký je rozdíl v rychlosti při řezání různých materiálů na CNC frézkách?
Řezná rychlost CNC frézka závisí na vlastnostech a tloušťce řezného materiálu. Nižší řezné rychlosti jsou obvykle vyžadovány pro měkké materiály, jako je dřevo, a vyšší řezné rychlosti pro tvrdé materiály, jako je ocel. Kromě toho, čím je materiál tlustší, tím nižší je požadovaná řezná rychlost. Kromě toho, jak se hloubka řezu zvyšuje, je třeba odpovídajícím způsobem snížit řeznou rychlost, aby se zabránilo deformaci materiálu nebo abnormálnímu řezání.
Jaká je životnost nástroje při provozu při těchto rychlostech?
Dalším důležitým faktorem při určování řezné rychlosti je, jak dlouho chce mechanik, aby nástroj vydržel. To bude zahrnovat zohlednění proměnných, jako jsou náklady na nástroje a náklady na nástroje ve srovnání s počtem vyrobených dílů. Pokud jsou proměnné jako tyto příznivé, pak může být cestou vysoká rychlost. Různé materiály řezané různými rychlostmi, příliš rychlé nebo příliš pomalé řezání ovlivní životnost nástroje. Příliš vysoká řezná rychlost zhorší opotřebení nástroje a zkrátí životnost nástroje. A příliš nízká řezná rychlost sníží řeznou účinnost řezného nástroje, což má za následek snížení životnosti nástroje. Správná řezná rychlost umožňuje delší životnost nástroje a tím šetří peníze.
Jaký je způsob odstraňování třísek na frézce v továrně?
Ve většině případů vyžaduje odstraňování třísek dobře definovaný průmyslový proces:
1. Soustružení: Proces zpracování pomocí odstraňování třísek, při kterém jednobřitá fréza odebírá materiál z povrchu rotujícího dílu;
2. Frézování: Jedná se o extrémně všestranný proces, nízká produktivita, potřeba profesionální a specializované práce;
3. Broušení: navrženo tak, aby eliminovalo jakoukoli deformaci ve výrobním procesu, vysoká přesnost obrábění, povrchová úprava je srovnatelná. Je to drahý proces, který vyžaduje dovednosti a specializaci;
4. Vrtání: Vrtání je proces používaný k vytváření kruhových otvorů v obrobku, obvykle pomocí válcového rotačního nástroje se dvěma řeznými hranami na povrchu, nazývaného vrták.
Odstraňování třísek je proces tvarování obrobku pomocí nástrojů, které dokážou odstranit přebytečný materiál. Tímto procesem obrábění lze dosáhnout povrchové úpravy a rozměrové přesnosti kovových dílů, zejména pokud je tvar složitý a nelze jej efektivně realizovat jinými technologiemi. Typ zpracování se může měnit podle potřeby použití automatických strojů na čištění dílů nebo vysokotlakých ručních zařízení.
