Stroje s počítačovým numerickým řízením (CNC) se staly standardem v obráběcím průmyslu. Jejich přesnost, rychlost a snadné použití z nich činí nepostradatelné nástroje. Ale navzdory těmto výhodám stále nejsou dokonalé. Kontrola kvality zůstává základním krokem k zachycení a prevenci defektů, přesto má mnoho zařízení podprůměrné systémy kontroly kvality CNC.
I když jsou chyby u CNC strojů mnohem méně pravděpodobné než u ručních procesů, stále se mohou vyskytnout. Pokud k nim dojde, mohou vytvořit úzká hrdla, vést k plýtvání a pokud nejsou odhaleny, mohou narušit vztahy mezi klienty kvůli nekvalitním výrobkům. Naopak efektivní program kontroly kvality zlepšuje celý proces obrábění tím, že těmto chybám předchází.
S ohledem na to zde uvádíme, jak mohou výrobci zlepšit kontrolu kvality CNC.
Před obráběním zkontrolujte suroviny
Mnoho lidí si často představuje kontrolu kvality jako poslední krok ve výrobním procesu. Zatímco závěrečné kontroly jsou nezbytné, kontrola kvality by měla také začít brzy. Identifikace chyb po obrábění znamená, že na úhradu nákladů je příliš pozdě, ale včasné kontroly mohou zabránit plýtvání.
Jedním z nejdůležitějších kroků při zajišťování kvality od začátku je kontrola kvality materiálu. CNC stroje dokážou prakticky eliminovat lidskou chybu, ale pokud pracují s nekvalitními nebo vadnými materiály, na tom nezáleží. Dokonce i vysoce přesný systém bude vyrábět nekvalitní produkt, pokud materiály, které používá, nejsou na úrovni.
Aby se těmto chybám předešlo, musí zaměstnanci před prací s jejich surovinami zkontrolovat kvalitu svých surovin. Získávání zdrojů od důvěryhodných dodavatelů pomůže snížit mnoho problémů souvisejících s materiálem, ale strojníci si zde nemohou dovolit riskovat. Hledáním jakýchkoli prasklin, slabých míst nebo jiných vad ve svých materiálech mohou pracovníci zajistit, že své CNC stroje využívají naplno.
Použijte vhodný typ stroje
Ne všechny CNC stroje jsou stvořeny sobě samé a výrobci by to měli vzít v úvahu při řešení CNC řízení kvality. Použití nesprávného stroje pro daný úkol může mít za následek více chyb, takže zařízení musí být selektivní, jaké objednávky procházejí kterými stroji. Čím složitější je výrobek nebo díl, tím pokročilejší by měl být jeho CNC stroj.
Tříosý CNC stroj, nejběžnější typ pro mechanické součásti, je dostačující pro jednodušší konstrukce, ale nic moc nad to. U složitějších dílů nebo výrobků by pracovníci měli používat čtyř- nebo pětiosý stroj. Více os dává strojům větší přesnost a umožňuje jim provádět složitější práci bez chyb.
To neznamená, že by zařízení měla používat pouze čtyř- nebo pětiosé stroje. Vyvažování práce mezi různými stroji může pomoci snížit úzká místa a udržet celkový provoz efektivní. Když však společnosti přistupují k tomuto vyvažování, měly by posílat složitější návrhy na stroje s vyšší osou.
Zaměstnejte kontrolu na stroji
Obráběcí operace mohou zahrnovat i kroky kontroly kvality během samotného procesu CNC obrábění . Zařízení zvaná sondovací systémy obráběcích strojů se připojují k CNC strojům a kontrolují kvalitu během jejich provozu. Tato kontrola na stroji umožňuje zařízením řešit a opravovat problémy, jakmile se objeví, a předcházet tak chybám v konečném produktu.
Snímací rutiny nepřerušují ani nezasahují do procesu obrábění, takže jejich přidání nebude bránit efektivitě. Udělají to, že automaticky přesměrují stroje, aby opravily problémy, které zjistí v reálném čase. Včasným zachycením a opravou chyb předcházejí podstatným chybám a snižují počet vadných nebo nekvalitních dílů na lince.
Kromě snížení zmetkovitosti snižuje kontrola na stroji úzká místa kontroly kvality. Vzhledem k tomu, že čas obrábění je hlavním hnacím motorem nákladů v oboru, je zásadní zajistit efektivitu těchto operací. Systémy sondování nástrojů zabraňují přepracování, zkracují celkovou dobu obrábění a produkují konzistentnější kvalitu minimalizací poruch způsobených kontrolami kvality na konci linky.
Používejte více metod kontroly kvality
Stejně jako samotné CNC obrábění není dokonalé, každá metoda kontroly kvality má jedinečné silné a slabé stránky. Žádný proces nemůže zachytit každou chybu, která může nastat. Aby se to zohlednilo, zařízení by měla používat více metod kontroly kvality CNC, aby se zajistilo, že chyby zapomenuté jedním procesem nepřejdou dále.
Pořadí metod kontroly kvality je stejně důležité jako zahrnutí více možností. Přesněji řečeno, lidské kontroly by měly být vždy poslední zastávkou, jako by tomu mělo být u všech procesů závislých na automatizaci. Automatizované kontroly jsou často vysoce účinné, ale mohou nastat technické problémy a bránit jejich přesnosti. Umístění ručních kontrol jako poslední může zachytit tyto potenciální chyby.
Jedna věc, kterou je třeba mít na paměti, je, že příliš mnoho různých metod může vytvářet překážky. Zařízení nemusí zavádět všechny možné metody kontroly kvality, ale měla by používat více než jednu. Obecně řečeno, jedna kontrola materiálu před obráběním, jedna kontrola na stroji a jedna kontrola po obrábění řízená člověkem by měla být dostačující.
Pokud provádíte outsourcing, hledejte dodavatele s řádnou certifikací
Ne všechna zařízení provádějí vlastní CNC obrábění, ale kontrola kvality CNC je stále relevantní. Pro zajištění vysoce kvalitních outsourcovaných CNC operací by společnosti měly hledat dodavatele se správnými certifikacemi. Ty se budou lišit podle odvětví, ale všichni prodejci by měli splňovat alespoň ISO 9001, všeobecnou certifikaci managementu kvality.
Výrobci v některých odvětvích by také měli hledat další certifikaci. ISO 13485 například prokazuje shodu pro produkty lékařské kvality, takže je nezbytná pro pracovníky v sektoru zdravotní péče. Podobně ISO 16949 platí pro automobilové díly, takže výrobci v dopravním průmyslu by měli hledat dodavatele, kteří ji splňují.
Tyto certifikace neznamenají, že dodavatelé zabrání 100% možným chybám, ale snižují riziko. Získání těchto certifikací vyžaduje přísné standardy, takže jde o spolehlivé vodítko pro kvalitní výrobní partnery. Každé zařízení, které outsourcuje CNC procesy, by tedy mělo rozumět příslušným normám.
Spolehlivá CNC kontrola kvality je nezbytná
Vylepšený systém řízení kvality CNC minimalizuje odpad a produkuje lepší produkty. Společnosti díky tomu ušetří peníze a vytvoří si lepší pověst u své klientely. Špatné řízení kvality může mít opačný účinek, díky čemuž je tato oblast klíčovým bodem, na který se každý CNC provoz zaměří.
