Co je to lití do písku
V procesu přípravy výroby lití do písku je nutné vypracovat rozumný plán procesu lití a nakreslit diagram procesu lití.
Diagram procesu odlévání je grafickým znázorněním plánu procesu odlévání s různými symboly procesu v diagramu součásti, včetně polohy odlévání, dělicí plochy formy, počtu jader, tvaru, způsobu upevnění a pořadí jader, jakož i zbývající množství zpracování, úhel úkosu, rychlost smrštění, systém vtoku, stoupačka, velikost a uspořádání chladicího železa atd. Výkres procesu odlévání je základním procesním dokumentem pro návrh modelu (core box) ), příprava výroby, forma výroba a kontrola odlévání.
Na základě diagramu procesu odlévání v kombinaci se zvolenou metodou modelování lze kreslit diagramy vzorů a krabic. Zvětšené rozměry odlitku použité pro řezání se nazývají přídavky na obrábění. Hodnota obráběcí rezervy závisí na výrobní šarži odlitku, druhu slitiny, rozměrech odlitku, vzdálenosti mezi obrobenou plochou a referenční plochou a poloze obrobené plochy při lití.
Rezervu lze snížit použitím strojního modelování s vysokou přesností lití; rezerva by se měla zvýšit pro větší chyby při ručním modelování. Vzhledem k drsnému povrchu ocelových odlitků by měla být rezerva zvýšena; odlitky z neželezných slitin jsou drahé a mají hladký povrch a okraj by měl být menší než u litiny. Čím větší je velikost odlitku nebo vzdálenost mezi obrobeným povrchem a referenčním povrchem, tím větší je rozměrová chyba, takže rezerva by měla být odpovídajícím způsobem zvýšena. V procesu odlévání má odlitek směrem k hornímu povrchu vyšší možnost defektů a okraj by měl být větší než dno a boky.
Výhody lití do písku
Formovací metody lití do písku se dělí na ruční formování a mechanické formování.
Charakteristiky ručního formování: pohodlný a flexibilní provoz, silná přizpůsobivost a krátká doba přípravy na výrobu forem, ale nízká produktivita, vysoká pracnost a potíže se zajištěním kvality odlitků pouze pro kusovou malosériovou výrobu.
Vlastnosti mechanického lisování: hlavní metoda hromadné výroby pískových forem může výrazně zvýšit produktivitu práce, zlepšit pracovní podmínky a zlepšit rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu odlitků a snížit přídavek na obrábění.
Co je investiční lití
Investiční lití, také známé jako lití do ztraceného vosku, zahrnuje procesy, jako je lisování vosku, oprava vosku, montáž stromů, máčení, tavení vosku, odlévání roztaveného kovu a následná úprava.
Odlévání ztraceného vosku zahrnuje použití vosku k vytvoření voskové formy z odlévané části a poté nanesení hlíny nebo hliněných forem na tuto voskovou formu. Po vysušení hliněné formy se tato umístí do horké vody, aby se roztavila vnitřní vosková forma. Hliněná forma se vyjme z roztavené voskové formy a vypálí se do kameninové formy. Jednou upečený. Obvykle je hliněná forma vyrobena s ponecháním licího hrdla, ze kterého se pak nalévá roztavený kov. Po vychladnutí je vyroben požadovaný díl.
Výhody přesného lití
Rozměrová přesnost jemného lití je vysoká, obvykle do CT4-6 (CT10~13 pro lití do písku a CT5~7 pro lití pod tlakem). Samozřejmě vzhledem ke složitosti procesu vytavitelného lití existuje mnoho faktorů, které mohou ovlivnit rozměrovou přesnost odlitku, jako je například licí forma. Smrštění materiálu, deformace roztavené formy, lineární změna skořepiny během ohřevu a chlazení, smrštění slitiny a deformace odlitku během tuhnutí, takže rozměrová přesnost běžného litého odlitku je vysoká teplotu, ale přesto je potřeba zlepšit jeho konzistenci (rozměrová konzistence odlitku s použitím středně a vysokoteplotního vosku by se měla výrazně zlepšit).
Když je lisovací forma lisována, povrchová úprava lisovací formy je také relativně vysoká, protože se používá tlakový typ s vysokou povrchovou úpravou dutiny. Kromě toho je plášť vyroben z povlaku odolného vůči vysokým teplotám a žáruvzdorného materiálu, který je vyroben ze speciálního pojiva a žáruvzdorného materiálu odolného vůči vysokým teplotám a je potažen na roztavené matrici, a vnitřní povrch dutiny, který je v přímém kontaktu s roztaveným kovem má vysokou hladkost. Výsledkem je, že povrchová úprava jemných odlitků je vyšší než u běžných odlitků, obvykle dosahuje Ra.1.6 ~ 3.2μm.
Největší výhodou jemných odlitků je, že mají vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, takže mohou redukovat práci při obrábění, ale zanechávají malou rezervu na obrábění u dílů, které vyžadují vyšší díly, a dokonce některé odlitky si zachovávají pouze okraj pro broušení a leštění. Můžete jej použít bez obrábění. Jak vidíte, použití metody vytavitelného lití může vést k výrazným úsporám vybavení obráběcích strojů a hodinám obrábění, stejně jako k významným úsporám surového kovu.
Další výhodou metody vytavitelného lití je, že lze odlévat složité odlitky do různých slitin, zejména slitin za vysokých teplot. Například lopatky proudových motorů, proudnicové profily a chladicí dutiny se obtížně formují pomocí obráběcích technik. Výroba přesného odlitku umožňuje nejen hromadnou výrobu zajišťující konzistenci odlitku, ale také zabraňuje koncentraci napětí ve zbytkových stopách po obrábění.
