Lisování kovů je zásadním krokem v průmyslové výrobě, který poskytuje ekonomický způsob výroby přesných dílů ve velkém množství. Je to základní technika dostupná v různých oblastech, jako je automobilový průmysl , elektronika a spotřební průmysl, kde lze vytvářet složité geometrické tvary s vysokou úrovní opakovatelnosti a přesnosti.
Co je to kovové ražení?
Jedná se o druh výrobního procesu, ve kterém se plastická deformace nebo separace desek, pásů, trubek, profilů atd. dosahuje použitím lisu a formy k působení vnějších sil na ně.
Proces lisování kovů
1.Design
Vytvořte výkres hardwaru na základě požadavků produktu a určete jeho tvar a velikost včetně přesnosti kovů.
2. Výroba forem
Na základě výkresů hardwaru navrhněte odpovídající formy například horní, spodní, vodicí zařízení atd.
3.Příprava materiálu
Vyberte si vhodné kovové materiály jako uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, měď atd., nechte je nařezat na pláty, pásy nebo trubky požadovaných velikostí.
4.Razkování
Vložte kovový materiál do lisovacího stroje tak, aby na něj vyvíjel tlak prostřednictvím spolupráce mezi horní a spodní formou, což vedlo k plastické deformaci, která tvoří výrobu hardwaru.
5.Dodatečné ošetření
Proveďte operace odstraňování otřepů, jako je zaoblení ostrých hran; tvářecí procesy, například ohýbání ploštěnek; čištění, jako je mytí, aby se odstranila jakákoliv nečistota, mimo jiné, které se provádějí na lisovaném hardwaru, aby bylo dosaženo přesnosti a kvality povrchu.
6. Kontrola kvality
Na lisovaných kováních by měla být provedena kontrola kvality velikosti, tvaru a mechanických vlastností, aby produkty splňovaly potřebné normy.
Běžné materiály pro lisování kovů
Běžně používané lisovací materiály mají obvykle: různé třídy oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi a jiných nekovových plechů, jejichž klasifikace je ocel (včetně pásů).
Klasifikace podle tloušťky
(1) Tenká deska (2) V desce (3) Silná deska (4) Extra silná deska
Klasifikace podle výrobní metody
(1) Ocelový plech válcovaný za tepla (2) Ocelový plech válcovaný za studena
Klasifikace podle povrchových vlastností
(1) Pozinkovaný plech (žárově pozinkovaný plech, pozinkovaný plech) (2) Pocínovaný plech (3) Kompozitní ocel (4) Ocel s barevným povlakem
Klasifikace podle použití
(1) Ocelová deska mostu (2) Ocelová deska kotle (3) Ocelová deska pro stavbu lodí (4) Pancéřová ocelová deska (5) Ocelová deska pro automobily (6) Ocelová deska střešní (7) Konstrukční ocelová deska (8) Elektrická ocelová deska (křemík ocelový plech) (9) Kulový ocelový plech
Deska válcovaná za studena
1. Obyčejný tenký ocelový plech válcovaný za studena
Tenký ocelový plech válcovaný za studena je obyčejný plech válcovaný za studena z uhlíkové konstrukční oceli, běžně známý jako studený plech. Je z běžné uhlíkové konstrukční oceli za tepla válcované ocelové pásy, po dalším válcování za studena vyrobené z ocelového plechu o tloušťce menší než 4 mm. Díky válcování při pokojové teplotě nevzniká oxid železa, proto kvalita povrchu plechu za studena, vysoká rozměrová přesnost, spojená s žíháním, jeho mechanické vlastnosti a procesní vlastnosti jsou v mnoha oblastech lepší než plech válcovaný za tepla, zejména v oblasti výroba domácích spotřebičů jím postupně nahradila plechy válcované za tepla.
2. Za studena válcovaný vysoce kvalitní tenký ocelový plech
U běžné tenké ocelové desky válcované za studena je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel válcovaná za studena také nejrozšířenějším studeným plechem v tenké ocelové desce. Za studena válcovaný vysoce kvalitní plech z uhlíkové oceli je vyroben z vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli, válcovaný za studena do tloušťky plechu menší než 4 mm.
Deska válcovaná za tepla
Běžný nekyselý povrch za tepla válcovaný plech pro lisování je většinou vyroben z vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli. Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel obsahuje méně než 0.8 % uhlíkové oceli, tato ocel obsahuje síru, fosfor a nekovové vměstky méně než uhlíková konstrukční ocel, mechanické vlastnosti jsou vynikající.
Podle různého obsahu uhlíku lze rozdělit do tří kategorií: nízkouhlíkové oceli (C ≤ 0.25 %), středně uhlíkové oceli (C 0.25-0.6 %) a vysoce uhlíkové oceli (C> 0.6 %). Podle různého obsahu manganu se dělí na normální obsah manganu (obsahující mangan 0.25%-0.8%) a vyšší obsah manganu (obsahující mangan 0.70%-1.20%) z obou skupin, druhý má lepší mechanické vlastnosti a zpracovatelský výkon.
Běžné typy Kovové razítko
Progresivní lisování
Progresivní lisování je metoda, kde se provádí několik lisovacích operací v jednom lisovacím průchodu. Kovový pás se pohybuje přes různé stanice, z nichž každá vykonává svou vlastní specifickou funkci, jako je řezání, ohýbání nebo děrování. Pro velkoobjemovou výrobu tento proces nabízí konzistentní přesnost a kratší dobu výroby. Kromě toho, že je progresivní lisování účinné a schopné vyrábět složité díly, je běžně používáno v automobilovém a elektronickém průmyslu.
Převodní razítko
Na druhé straně přetlačovací lisování zahrnuje pohyb jednotlivých dílů z jedné stanice do druhé v rámci lisu. Na rozdíl od progresivního lisování, kde se díl pohybuje mechanicky nebo automaticky mezi matricemi pro různé operace. Tuto metodu lze použít u větších dílů a sestav, které vyžadují více operací tváření. Je vhodný pro manipulaci s různými tvary a velikostmi, takže je ideální v leteckém průmyslu i v odvětvích těžkého strojírenství.
Složené lisování
Tento proces umožňuje provádět různé operace řezání a tváření najednou jediným zdvihem lisu. Tato technika je vysoce účinná pro vytváření nekomplikovaných dílů s vysokou přesností a minimálním plýtváním materiálem. Průmyslová odvětví, jako jsou zdravotnická zařízení, využívají malé ploché díly, které mají přísné požadavky na těsné tolerance, obvykle používají lisování složenými matricemi. Výrobci přesné elektroniky spoléhají na kompozitní lisování, protože nabízí přesnost i stabilitu.
Čtyřskluzové ražení
Mezitím čtyřskluzové ražení zahrnuje čtyři různé sklíčka, které spolupracují při manipulaci s kovovým pásem. Se čtyřmi posuvnými výlisky je možné snadno vyrobit složité ohyby nebo tvary, které by bylo obtížné při použití jiných typů výlisků. Na druhé straně výroba složitých, ale malých dílů, čtyřskluzové ražení je velmi univerzální a nákladově efektivní. Výroba pružin, sponek, konektorů pro telekomunikace spotřební elektroniky mimo jiné vysoce využívá Four slide Stampings.
Jemné zaslepení
Jemné stříhání je pokročilý typ lisování kovů, který kombinuje principy nalezené jak při lisování, tak při vytlačování, a vytváří tak vysoce přesné díly s hladkými hranami. Tato metoda je zvláště užitečná pro výrobu dílů, které vyžadují těsné tolerance a vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Jemné stříhání se široce používá v automobilovém průmyslu pro součásti, jako jsou ozubená kola a další přesné díly, kde se počítá kvalita povrchu a rozměrová přesnost.
Charakteristika procesu ražení
-Složité tvarové díly lze lisovat s menším množstvím odpadu a vysokou mírou využití materiálu.
-Vysoká rozměrová přesnost, stabilní kvalita a dobrá zaměnitelnost lisovaných dílů.
- Jednoduchá obsluha, vysoká produktivita
-Nízká cena
-Složitá výroba forem, vysoké náklady
- Vhodné pro hromadnou výrobu
Typy lisovacích forem
Lisovací forma se obecně dělí na jednoprocesovou formu, kompozitní formu, progresivní formu.
Porovnání charakteristik jednoprocesní formy, kompozitní formy a kontinuální formy
Položka | Jednoprocesová forma | Kompozitní forma | Průběžná forma |
Přesnost ražení | Obecně nižší | Střední, vysoká přesnost | Střední, vysoká přesnost |
Požadavky na suroviny | Ne přísné | Kromě proužků lze na drobnosti použít i zbytky | Proužek nebo rolka |
Produktivita lisování | Nízké | Vyšší | Vysoký |
Možnost realizace mechanizace a automatizace provozu | Jednodušší, vhodné zejména pro automatizaci na převáděcích lisech | Obtížné, některé mechanické operace lze provádět pouze na jediném stroji | Snadné, vhodné zejména pro automatizaci na jednom stroji |
Výrobní všestrannost | Dobré, vhodné pro střední a malosériovou výrobu a hromadnou výrobu velkých dílů | Špatné, vhodné pouze pro hromadnou výrobu | Špatné, vhodné pouze pro hromadnou výrobu středních a malých dílů |
Složitost a cena | Jednoduchá konstrukce, krátký výrobní cyklus a nízká cena | Složitá struktura, obtížná výroba a vysoká cena | Struktura je složitá, výroba a úpravy jsou náročné a cena roste přímo úměrně s počtem pracovních míst. |
K čemu se používá lisování kovů?
1. Elektronické výrobky: kryty, konektory a další hardware pro elektronické výrobky, jako jsou mobilní telefony, počítače a televizory.
2. Autodíly: díly motoru automobilu, díly zavěšení kol, díly výfukového systému atd.
3. Dekorace budov: kovové desky, kovové trubky, kovové dráty a další materiály pro dekoraci budov.
4. Domácí spotřebiče: kryty, konektory a další příslušenství pro domácí spotřebiče, jako jsou klimatizace, ledničky, pračky atd.
