1. Exigences matérielles pour les boulons, vis et goujons (FR/) Niveau de performance Matériau et traitement thermique Composition chimique
1) La teneur en bore peut atteindre %, et son bore non efficace peut être contrôlé en ajoutant du titane et (ou) de l'aluminium.
2) Ces nuances de performance permettent une fabrication facile à découper, et la teneur maximale en soufre, phosphore et plomb est de : % de soufre ; phosphore % ; plomb %.
3) Afin d'assurer une bonne trempabilité, les fixations dont le diamètre de filetage est supérieur à 20 mm doivent utiliser l'acier spécifié par la nuance correspondante.
4) La teneur minimale en manganèse de l'acier allié à faible teneur en carbone avec une teneur en carbone inférieure à % (analyse d'un échantillon de baril) est : nuance : % ; et nuance : %.
5) Le produit doit être marqué d'une ligne horizontale sous le code de niveau de performance. Le grade doit répondre à toutes les performances spécifiées pour le grade, et la température après feu inférieure entraînera différents degrés d'affaiblissement des contraintes dans des conditions de température élevée.
6) Le matériau utilisé pour ce niveau de performance doit avoir une bonne trempabilité pour garantir que l'âme de la section filetée de la fixation obtienne environ 90 % de la structure martensitique après trempe et avant revenu.
7) L'acier allié doit contenir au moins un des éléments suivants, dont la teneur minimale est : % de chrome ; nickel % ; molybdène % ; vanadium %
8) Compte tenu de la contrainte de traction, la surface de la nuance ne doit pas présenter une couche d'accumulation de phosphore blanc détectable par métallographie.
9) La composition chimique et la température de revenu sont toujours à l'étude.
2. Écrou
- Exigences techniques des matériaux pour les écrous (filetages de finition) (FR/) Composition chimique de la classe de performance, % C max Mn min P max S max 41), 51), 61) —— 8, 9 041) 102) 051) 122 )——
1) Cette nuance de performance peut être réalisée en acier de décolletage (sauf accord contraire entre le fournisseur et l'acheteur), et la teneur maximale en soufre, phosphore et plomb est de : % de soufre ; phosphore % ; plomb %.
2) Afin d'améliorer les propriétés mécaniques de l'écrou, des éléments d'alliage peuvent être ajoutés si nécessaire. Les écrous des classes de qualité 05, 8 (>M16 l-écrous), 10 et 12 doivent être trempés et revenus.
- Matériau de l'écrou à rivet (GB/) Matériau du produit tête plate en acier standard, tête fraisée, petite tête fraisée, 1200 petite tête fraisée et écrou à rivet hexagonal à tête plate 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 tête plate en alliage d'aluminium et écrou à rivet à tête fraisée 5056 (anciennement LF5-1) GB/T3190 6061 (anciennement LD30)
- Les exigences techniques pour le matériau de l'écrou de blocage hexagonal en acier à moment effectif doivent être les mêmes que celles de l'écrou (filetage grossier). Le matériau à partir duquel les inserts métalliques ou non métalliques sont fabriqués doit être déterminé par le fabricant. 3. Exigences techniques matérielles pour les vis de réglage (GB/) Niveau de performance Composition chimique du traitement thermique du matériau, % CP max S max min max Acier au carbone 14H 1), 2) ———— Acier au carbone 22H 3) Trempe et revenu—— 33H Acier au carbone 3) Trempé et revenu – Acier allié 45H 3), 4) Trempé et revenu
1) En cas d'utilisation d'acier de décolletage, la teneur maximale en plomb, phosphore et soufre est de : % de plomb ; phosphore%; soufre%
2) Les vis à tête carrée permettent la cémentation.
3) De l'acier avec une teneur maximale en plomb de % peut être utilisé.
4) Il doit contenir un ou plusieurs éléments d'alliage de chrome, de nickel, de molybdène, de vanadium ou de bore. Remarque : Les vis de réglage de classe de performance 45H peuvent également être fabriquées dans d'autres matériaux lorsqu'elles peuvent répondre aux exigences de couple garanti spécifiées à l'article 1 de GB/Standard.
- Les paires de raccords filetés résistants à la chaleur conviennent aux exigences en matière de matériaux de fixation qui peuvent être utilisés sous des températures élevées et des charges alternées, mais maintiennent également la force de pré-serrage et la résistance à la fatigue dans une mesure considérable. 1. Pour les matériaux au dessus de +300°C, voir le tableau. 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1) Les boulons et les goujons doivent être plus durs que l'écrou.
2) Il est recommandé que le matériau de l'enveloppe sollicitée soit le même que celui du goujon.
- Les matériaux doivent être inspectés par des tissus à faible grossissement. Parmi eux, la porosité générale, la porosité centrale et la ségrégation en forme de boîte ne doivent pas dépasser la deuxième qualité spécifiée dans GB1979.
- Exigences techniques matérielles pour les fixations en acier inoxydable Boulons, vis et écrous de goujon
- À l'heure actuelle, les pièces standard sur le marché comprennent principalement l'acier au carbone, l'acier inoxydable et le cuivre.
(1) Acier au carbone. Nous distinguons l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à carbone moyen et l'acier à haute teneur en carbone et l'acier allié par la teneur en carbone dans le matériau en acier au carbone.
- L'acier à faible teneur en carbone C%≤% est généralement appelé acier A3 en Chine. Les pays étrangers sont essentiellement appelés 1008, 1015, 1018, 1022 et ainsi de suite. Il est principalement utilisé pour les produits sans exigences de dureté tels que les boulons de grade, les écrous de grade 4 et les petites vis. (Remarque : les vis de perçage sont principalement constituées de matériau 1022.)
- Acier au carbone moyen%
- Acier à haute teneur en carbone C%>%. Pratiquement inutilisé sur le marché
- Acier allié : Ajoutez des éléments d'alliage à l'acier au carbone ordinaire pour augmenter certaines propriétés spéciales de l'acier : comme 35, 40 chrome molybdène, SCM435, 10B38. Les vis Fangsheng utilisent principalement de l'acier allié au chrome-molybdène SCM435, les principaux composants sont C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
(2) Acier inoxydable. Niveau de performance : 45, 50, 60, 70, 80 Principalement divisé en austénite (18 % Cr, 8 % Ni), bonne résistance à la chaleur, bonne résistance à la corrosion, bonne soudabilité. A1, quincaillerie de précision, A2, martensite A4, 13% Cr a une faible résistance à la corrosion, une résistance élevée et une bonne résistance à l'usure. Inox ferritique C1, C2, C4. 18%Cr a une meilleure forgeabilité et une résistance à la corrosion plus forte que la martensite. À l'heure actuelle, les matériaux importés sur le marché sont principalement des produits japonais. Selon le niveau, il est principalement divisé en SUS302, SUS304 et SUS316.
N° Type Matériel disponible
Boulon hexagonal de classe 1 1008K 1010 1015K
Boulon hexagonal de classe 2 1032 1035 1040 CH38F 1039
Boulon hexagonal de grade 3 1035ACR (inférieur à M10) 1040ACR (au-dessus de M12) CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
Vis à tête à six pans creux classe 4 CH38F 1039 10B21 (M10-M12) 10B33 (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21
Boulon hexagonal de classe 5 1045ACR 10B38
Ecrou grade 6│8│ 1008K 1010
7 Ecrou grade 8 1015(M<16) CH38F (M≥16)
8 Ecrou grade 0 CH38F 1039 10B21 10B33
9 Écrou de classe 12 1039 10B21 10B33 10B38
10 Vis de chariot 1008 1010 1015
11 Boulon hexagonal à bride CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 Vis à bois hexagonale 1008K 1010
13 Vis autotaraudeuses, vis à panneaux muraux, vis autoperceuses, vis à contreplaqué 1018 1022 CH22A
14 Vis mécaniques Vis pour meubles 1008 1010
- Les matériaux couramment utilisés sont le laiton… l'alliage zinc-cuivre. Les cuivres H62, H65 et H68 sont principalement utilisés comme pièces standard sur le marché.
3. L'influence de divers éléments du matériau sur les propriétés de l'acier :
- Carbone (C) : Améliore la résistance des pièces en acier, en particulier ses performances de traitement thermique, mais avec l'augmentation de la teneur en carbone, la plasticité et la ténacité diminuent, et affecteront les performances de frappe à froid et les performances de soudage des pièces en acier.
- Manganèse (Mn): Améliorer la résistance des pièces en acier et améliorer la trempabilité dans une certaine mesure. C'est-à-dire que la force de pénétration du durcissement est augmentée pendant la trempe, et le manganèse peut également améliorer la qualité de surface, mais trop de manganèse n'est pas bon pour la ductilité et la soudabilité. Et cela affectera le contrôle du revêtement pendant la galvanoplastie.
- Nickel (Ni): Améliorer la résistance des pièces en acier, améliorer la ténacité à basse température, améliorer la résistance à la corrosion atmosphérique et assurer un effet de traitement thermique stable, réduisant l'effet de fragilisation par l'hydrogène.
- Chrome (Cr): Il peut améliorer la trempabilité, améliorer la résistance à l'usure, améliorer la résistance à la corrosion et aider à maintenir la résistance à des températures élevées.
- Molybdène (Mo): Il peut aider à contrôler la trempabilité, réduire la sensibilité de l'acier à la fragilité et avoir une grande influence sur l'amélioration de la résistance à la traction à haute température.
- Bore (B) : Il peut améliorer la trempabilité et aider l'acier à faible teneur en carbone à produire la réponse attendue au traitement thermique. 8k1Dj1@0z
- Alun (V) : raffinage des grains d'austénite, amélioration de la ténacité, Suzhou Precision Hardware.
- Silicium (Si) : Pour assurer la résistance des pièces en acier, une teneur appropriée peut améliorer la plasticité et la ténacité des pièces en acier.
- Introduction aux caractéristiques des matériaux en acier inoxydable (304, 316)
(1) Les trois matériaux sont tous des aciers inoxydables austénitiques de la série 300 et leur composition chimique est la suivante :
Nom C Si Mn PS Ni Cr Mo Cu
304M ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0 0
316 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
304HC ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
(2) La relation entre la composition chimique principale et les performances de l'acier inoxydable.
- Le carbone C peut augmenter la dureté et la résistance, si le contenu est trop élevé, il réduira sa ductilité et sa résistance à la corrosion
- Le chrome Cr peut augmenter la résistance à la corrosion et à l'oxydation, affiner le grain, augmenter la résistance, la dureté et la résistance à l'usure
- Le nickel Ni peut augmenter la résistance à haute température, la résistance à la corrosion et réduire le taux de durcissement à froid
- Molybdène Mo augmente la résistance et a une excellente résistance à la corrosion aux oxydes et à l'eau de mer
- Le cuivre Cu est propice au formage à froid et réduit les propriétés magnétiques
(3) Autres propriétés du matériau
- Les matériaux ci-dessus sont non magnétiques à l'état normal. 304M est légèrement magnétique (gauche et droite) après travail à froid ; 304HC est légèrement magnétique (gauche et droite); Le matériau 316 est moins magnétique après travail à froid.
- Tous les matériaux ont une bonne ductilité, faciles à former par traitement à froid, et la résistance à la traction et la limite d'élasticité peuvent répondre aux exigences. (Ts résistance à la traction min 700N/mm, Ys limite d'élasticité min 450N/mm)
Conclusion
- Les trois matériaux de 304M, 304HC et 316 sont actuellement l'un des matériaux les plus largement utilisés de l'acier inoxydable austénitique de la série 300. La différence évidente de chaque matériau est la suivante : les propriétés magnétiques du matériau après écrouissage sont de 316<304HC<304M. Le matériau 316 est résistant à la corrosion chimique, à la corrosion par piqûres et à la corrosion par l'eau de mer par rapport au 304M et au 304HC.
- En bref, les caractéristiques des pièces standard en acier inoxydable sont résistantes à la corrosion, belles et hygiéniques, mais leur résistance et leur dureté sont normalement équivalentes à l'acier au carbone (nuance), de sorte que les produits en acier inoxydable ne doivent pas être frappés, frappés et une attention particulière doit être portée. pour maintenir leur finition de surface et leur précision, et N'appliquez pas de force avec désinvolture comme les produits en acier au carbone, et n'appliquez pas trop de force. Dans le même temps, en raison de la bonne ductilité de l'acier inoxydable, les copeaux d'acier générés lors de l'utilisation se collent facilement aux dents de l'écrou, ce qui augmente le frottement et conduit facilement au blocage. Cependant, même si de l'acier au carbone est utilisé, la limaille de fer tombera, ce qui n'est pas facile à verrouiller par rapport à l'acier inoxydable.
