CNC ֆրեզավորումը դրանցից մեկն է CNC հաստոցներ գործընթացներ, որոնք ապահովում են բարդ մասեր և բաղադրիչներ արտադրելու ճշգրիտ և արդյունավետ մեթոդ: Արդյունաբերությունների զարգացմանը զուգընթաց, CNC ֆրեզավորման դերը դառնում է ավելի կարևոր: Այս հոդվածը կնկարագրի, թե ինչպես CNC ֆրեզերային ծառայությունը օգտագործվում է Փորձնական նմուշների պատրաստում և արտադրությունը, ինչպես նաև առավելությունները, թերությունները, տեսակները և այլն CNC ֆրեզեր.
Ի՞նչ է CNC ֆրեզերը:
CNC ֆրեզերի հիմունքները
CNC ֆրեզավորումը ճշգրիտ, հանումային արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործում է պտտվող կտրող գործիքներ՝ աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Այս մեթոդը հատկապես արդյունավետ է ավելի կոշտ նյութերը պրոֆիլային կտրման համար, ինչը այն իդեալական է դարձնում ամուր բաղադրիչներ պահանջող արդյունաբերությունների համար: CNC ֆրեզները գերազանցում են բարդ ձևեր և առանձնահատկություններ բարձր ճշգրտությամբ ստանալու հարցում: Գործընթացը սովորաբար իրականացվում է ֆրեզային կամ հորատման մեքենաների վրա, որոնք կարող են կատարել այնպիսի առաջադրանքներ, ինչպիսիք են հարթությունների, ակոսների կտրումը և բարդ մակերեսների, ինչպիսիք են փեղկերը, ատամնանիվները և թելերը, ձևավորումը: Բացի այդ, դրանք լայնորեն օգտագործվում են կաղապարների պատրաստման մեջ, որտեղ հատուկ ձևավորված մակերեսները կարևոր են:
CNC ֆրեզավորման նպատակը
CNC ֆրեզավորման նպատակը ճշգրիտ երկրաչափություններով և բարձրորակ մշակումներով մասերի ստեղծումն է: Այն կենտրոնանում է երկու հիմնական կատեգորիայի վրա՝ հարթ մասեր և մակերեսային մասեր:
Հարթ մասերը հարթ են և ունեն պարզ երկրաչափություն, իդեալական են այնպիսի աշխատանքների համար, ինչպիսիք են կտրելը և մակերեսային ֆրեզավորումը։
Մակերեսային մասերն ունեն կոր և անկանոն մակերեսներ, և մասերի ձևն ավելի բարդ է, ինչը պահանջում է 3-ից ավելի առանցքների ֆրեզավորման գործընթացներ:
CNC ֆրեզերային գործընթաց
CNC ֆրեզավորման գործընթացը բաղկացած է մի քանի հիմնական քայլերից: Առաջին քայլը CAD ծրագրի միջոցով մասի դիզայնի ստեղծումն է, որը պարունակում է մասի ճշգրիտ տեխնիկական բնութագրերը: Հաջորդ քայլը CAD ֆայլը մեքենայի համար օգտագործելի լեզվի փոխակերպումն է՝ ստեղծելով G-կոդերի շարք:
Օպերատորը որոշակի չափերի կտրված նյութը տեղադրում է մեքենայի վրա: Սովորաբար, նյութի բլոկը միշտ կոչվում է նախօրոք պատրաստվածք կամ մշակվող կտոր: Այնուհետև մշակվող կտորը տեղադրվում է մեքենայի վրա կամ մանժետի մեջ: Քանի որ համակարգիչը կառավարում է CNC գործիքը՝ նախապես սահմանված կոորդինատներով շարժվելու համար, մշակվող կտորի ճշգրիտ դիրքավորումը և հավասարեցումը կարևոր են բարձր ճշգրտությամբ մասեր արտադրելու համար: Օրինակ, մասնագիտացված չափագիտական գործիքները՝ զոնդերը, իդեալական լուծումներ են այս քայլի համար:
Վերջապես, մշակվող կտորը պատրաստ է մեքենայացման համար: Մեքենան օգտագործում է մասնագիտացված կտրող գործիքներ, որոնք պտտվում են բարձր արագությամբ՝ մշակվող կտորից նյութը հեռացնելու համար, հետևելով ծրագրավորված ուղու՝ ցանկալի ձևը ստանալու համար:
Ֆրեզերային կտրիչների տեսակները
Ֆրեզային կտրիչները լինում են տարբեր ձևերի՝ տարբեր տեսակի գործողություններ կատարելու համար: Դրանք օգտագործվում են առանցքային ֆրեզման համար, որտեղ կտրիչը աշխատում է աշխատանքային մասի առանցքի երկայնքով, կողմնային ֆրեզման համար, որտեղ գործիքը շարժվում է առանցքին ուղղահայաց, կամ երկկողմանի ֆրեզման համար, որը ներառում է երկու ուղղություններ: Որոշ տարածված տեսակներից են ծայրային ֆրեզները՝ ճշգրիտ ուղղահայաց կտրման համար, առջևի ֆրեզները՝ ավելի մեծ մակերեսների համար, և գնդաձև քթով կտրիչները, որոնք իդեալական են կոր մակերեսներ ստեղծելու համար:
CNC ֆրեզերի տեսակները
CNC ֆրեզերային մեքենաները դասակարգվում են ըստ իրենց աշխատեցվող առանցքների քանակի, ինչը ազդում է բարդ մասեր ստեղծելու դրանց կարողության վրա: Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս տարբեր CNC ֆրեզերային մեքենաների առավելություններն ու թերությունները:
Տիպ | բացատրություն | Առավելությունները | Թերությունները |
3-Axis CNC Mills | Շարժվում է X, Y, Z առանցքներով: Օգտագործվում է պարզ աշխատանքների համար, ինչպիսիք են հորատումը, ֆրեզավորումը: | Արդյունավետ է։ Հարմար է մակերեսային մասերի համար։ | Սահմանափակ խորը խոռոչներով։ Մակերեսային մշակումը հիմնական է։ |
4-Axis CNC Mills | Ավելացնում է պտտման առանցք։ Թույլ է տալիս բազմակողմանի մեքենայացում առանց դիրքի փոփոխության։ | Բազմակողմանի մեխանիկական մշակում։ Տեղափոխման կարիք չկա։ | N / A |
5-Axis CNC Mills | Շարժվում է X, Y, Z և երկու պտտման առանցքների երկայնքով։ Իդեալական է բարդ ձևերի համար։ | Բարձր ճշգրտություն։ Աշխատում է խորը, կարծր նյութերի հետ։ | Ավելի երկար կարգավորման և ծրագրավորման ժամանակ։ |
CNC Ֆրեզի առավելությունները
- Արագ շրջադարձ.CNC ֆրեզավորումը թույլ է տալիս արագ արտադրական ցիկլեր ունենալ՝ ապահովելով արագ արտադրական ժամկետներ:
- Բարձր ճշգրտության հանդուրժողականություն.Գործընթացը հասնում է բարձր ճշգրտության, ինչը այն հարմար է դարձնում այն մասերի համար, որոնք պահանջում են խիստ հանդուրժողականություններ:
- Scalability:CNC ֆրեզավորումը ճկուն է, արդյունավետորեն աջակցելով փոքր խմբաքանակի նախատիպերի ստեղծմանը և մեծածավալ արտադրությանը։
- Նյութի ընտրություն.Այն կարող է աշխատել նյութերի լայն տեսականիով՝ սկսած ալյումինի և պլաստիկի նման տարածված տարբերակներից մինչև մասնագիտացված նյութեր, ինչպիսին է տիտանը։
- Հարմար է արագ նախատիպավորման համար.CNC ֆրեզավորումը հատկապես առավելություն է արագ նախատիպերի ստեղծման համար, քանի որ այն թույլ է տալիս ստեղծել բարձր մանրամասնությամբ և ֆունկցիոնալ նախատիպեր:
Պատվերով CNC ֆրեզավորման նյութեր
Ահա CNC ֆրեզավորման մեջ օգտագործվող որոշ հայտնի նյութերի վերլուծությունը.
Ալյումին
Ալյումինը հայտնի է իր թեթևությամբ, կոռոզիային դիմադրողականությամբ և գերազանց մեքենայական մշակմամբ, ինչը այն դարձնում է նախընտրելի ընտրություն ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերություններում: Հայտնի տեսակների թվում են 6061 ալյումինը, որը հայտնի է իր բազմակողմանիությամբ և ամրությամբ, և 7075-T6 ալյումինը, որն առաջարկում է ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցություն, ինչը այն դարձնում է իդեալական կառուցվածքային բաղադրիչների համար:
Stainless Steel
Անժանգոտվող պողպատը գնահատվում է իր կոռոզիոն դիմադրության և ամրության համար։ Այն հաճախ օգտագործվում է բժշկական սարքավորումների, խոհանոցային պարագաների և շինարարության մեջ։ Դրա դիմացկունությունը այն հարմար է դարձնում բարձր լարվածության պայմաններում կիրառման համար։
Մեղմ պողպատե
Մեղմ պողպատը, որը բնութագրվում է իր ցածր ածխածնային պարունակությամբ, հեշտ է մեքենայացնել և եռակցել: Այն լայնորեն օգտագործվում է շինարարության և արտադրության մեջ՝ իր մատչելիության և մատչելիության շնորհիվ:
արույր
Արույրե նյութերը, ինչպիսիք են Brass C27400-ը և Brass C36000-ը, առանձնանում են գերազանց էլեկտրահաղորդականությամբ և կոռոզիոն դիմադրողականությամբ: Այս հատկությունները արույրը դարձնում են իդեալական սանտեխնիկական, էլեկտրական բաղադրիչների և դեկորատիվ կիրառությունների համար:
պղինձ
Պղնձե նյութերը, ինչպիսիք են պղինձ C101-ը (T2) և պղինձ C110-ը (TU0), հայտնի են իրենց բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակությամբ։ Դրանք լայնորեն օգտագործվում են էլեկտրական բաղադրիչներում և ջերմափոխանակիչներում։
Լեգիրված պողպատ և գործիքային պողպատ
Այս պողպատները օգտագործվում են իրենց ամրության և կարծրության համար, հաճախ կիրառվում են բարձր լարվածության միջավայրերում: Գործիքային պողպատները հատկապես կարևոր են գործիքների և մատրիցների արտադրության մեջ՝ իրենց կարծրության և մաշվածության նկատմամբ դիմադրության շնորհիվ:
տիտան
Տիտանը թեթև է, բայց ամուր՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրողականությամբ։ Այն օգտագործվում է ավիատիեզերական, բժշկական իմպլանտներում և բարձր արդյունավետությամբ ավտոմոբիլային մասերում՝ ծայրահեղ պայմաններին դիմակայելու իր ունակության շնորհիվ։
Ինկոնել և Ինվար
Այս նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները հայտնի են բարձր ջերմաստիճաններում իրենց դիմացկունությամբ: Inconel-ը հաճախ օգտագործվում է ավիատիեզերական և քիմիական վերամշակման մեջ, մինչդեռ Invar-ը կիրառվում է այնտեղ, որտեղ պահանջվում է նվազագույն ընդարձակում:
POM (պոլիօքսիմեթիլեն)
Հայտնի լինելով իր բարձր կոշտությամբ և ցածր շփումով, POM-ը հիանալի ընտրություն է ճշգրտություն և մաշվածության դիմադրություն պահանջող մասերի, ինչպիսիք են ատամնանիվները և կրողները, համար։
նեյլոն
Հզոր, ճկուն պլաստիկ, որն ապահովում է լավ մաշվածության դիմադրություն և ամրություն: Այն լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական մասերում, ինչպիսիք են թևքերը և ճախարակները, բարձր մեխանիկական լարվածությանը դիմակայելու իր ունակության շնորհիվ:
ABS (ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրոլ)
Այս պլաստիկը թեթև է և ունի գերազանց հարվածային դիմադրություն։ Այն հաճախ օգտագործվում է նախատիպերի և ամրություն ու դիմացկունություն պահանջող մասերի համար, ինչպիսիք են ավտոմեքենայի բաղադրիչները և պատյանները։
PEEK (պոլիէթերային եթեր ketone)
Հայտնի լինելով իր բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ և ամրությամբ, PEEK-ը իդեալական է ծայրահեղ միջավայրերում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական և բժշկական սարքավորումները, կիրառելու համար: Այն առկա ամենաամուր պլաստմասսաներից մեկն է:
ՊՎՔ (պոլիվինիլ քլորիդ)
ՊՎՔ-ն գնահատվում է իր քիմիական դիմադրության և մատչելիության համար: Այն օգտագործվում է կոշտ միջավայրերին ենթարկված մասերում, ինչպիսիք են քիմիական մշակման խողովակները և միացումները:
CNC ֆրեզերային հանդուրժողականություն
CNC ֆրեզմամբ կարող են հասնել շատ բարձր հանդուրժողականությունների, սակայն իրականում հասանելի հանդուրժողականությունները կախված են նաև այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են նյութի տեսակը, մասի բարդությունը և ֆրեզային մեքենայի հնարավորությունները:
- Ստանդարտ հանդուրժողականություններ. Սովորաբար, CNC ֆրեզմամբ մետաղների մեծ մասի համար կարող է հասնել ±0.005 դյույմ (±0.13 մմ) և պլաստմասսայի համար՝ ±0.010 դյույմ (±0.25 մմ) շեղումների։
- Խիստ հանդուրժողականություններ.Ավելի պահանջկոտ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են ավիատիեզերական կամ բժշկական արդյունաբերությունները, թվային կոնտակտային ֆրեզը կարող է հասնել մինչև ±0.001 դյույմ (±0.025 մմ) թույլտվության:
Հանդուրժողականության վրա ազդող գործոններ
- Նյութեր: Ավելի փափուկ նյութերը, ինչպիսիք են պլաստմասան, կարող են ավելի դժվար լինել պահպանել խիստ թույլատրելի շեղումներ՝ իրենց ճկունության և ջերմային հատկությունների պատճառով: Ի տարբերություն դրա, ալյումինի և պողպատի նման մետաղները, ընդհանուր առմամբ, առաջարկում են ավելի լավ չափային կայունություն:
- Մասի երկրաչափություն. Բարդ ձևերը բարդ առանձնահատկություններով կարող են պահանջել առաջադեմ CNC ծրագրավորում՝ բոլոր չափումների միջև հանդուրժողականությունները պահպանելու համար:
- Մեքենայի չափորոշում. CNC մեքենայի ճշգրտությունը, ներառյալ կանոնավոր սպասարկումը և կարգաբերումը, զգալի դեր է խաղում ճշգրիտ հանդուրժողականությունների հասնելու գործում:
CNC ֆրեզավորման համար ստանդարտ մակերեսային մշակումներ
Ահա CNC ֆրեզավորման համար ստանդարտ մակերեսային մշակման աղյուսակը.
Մակերևութային ավարտություններ | Ծառայությունների | Կիրառելի է | Մեքենաշինական նշաններ | Հանդուրժողականություններ |
anodized | Պաշտպանիչ և դեկորատիվ օքսիդային շերտ | Ալյումին, տիտան | Հեռացված է | Միջին չափով ազդված |
Բշտիկ պայթյուն | Տեքստուրային, մատ մակերես | Բոլոր մետաղները | Թեթևակի կրճատված | Թեթևակի ազդված |
Փոշի վերարկու | Պաշտպանիչ գունային շերտ | Բոլոր մետաղները | Ամբողջությամբ ծածկված | Միջին չափով ազդված |
Թթու վարունգ | Քիմիական մաքրում և ախտահանում | Չժանգոտվող պողպատ, ալյումին | Հեռացված է | Չի ազդվել |
Brushed | Ուղղորդված, հարթ ավարտ | Բոլոր մետաղները | Մասամբ տեսանելի | Չի ազդվել |
Ողորկում | Հարթ, արտացոլող մակերես | Բոլոր մետաղները | Հեռացված է | Չի ազդվել |
Սև օքսիդացնել | Սև ծածկույթով՝ կոռոզիայից պաշտպանություն | պողպատ | Մասամբ տեսանելի | Չի ազդվել |
Հպարտանալով | Մակերեսային անհարթությունների հարթեցում | Բոլոր մետաղները | Կրճատվել է | Չի ազդվել |
Էլեկտրամշակում | Հարթ, պայծառ մակերես | Չժանգոտվող պողպատ, ալյումին | Հեռացված է | Չի ազդվել |
Երմային բուժում | Նյութերի հատկությունների փոփոխությունը ջերմության միջոցով | Պողպատ, չժանգոտվող պողպատ | Ոչ մի ազդեցություն | Կարող է ազդվել |
Էլեկտրասալտիչներ | Պաշտպանիչ և դեկորատիվ մետաղական ծածկույթ | Բոլոր մետաղները | Ծածկված | Կարող է ազդվել |
Այս աղյուսակը ներառում է CNC ֆրեզավորման մեջ օգտագործվող ամենատարածված մակերեսային մշակումները, ինչպես նաև դրանց ազդեցությունը նյութի մակերեսի, կոսմետիկ որակի և հանդուրժողականությունների վրա։
Պատվերով մշակված մասերի կիրառությունները
Պատվերով պատրաստված մասերը օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում՝ իրենց ճշգրտության և բազմակողմանիության շնորհիվ։
- Ավտոմեքենա:Շարժիչի բաղադրիչները, արգելակային տրամաչափերը և կախոցի պատվերով պատրաստված մասերը սովորաբար արտադրվում են CNC ֆրեզավորման միջոցով՝ բարձր արդյունավետության և դիմացկունության համար։
- Արդյունաբերական մեքենաներ. CNC ֆրեզավորումն օգտագործվում է արդյունաբերական մեքենաների մասերի, ինչպիսիք են փոխանցման տուփերը, մեքենագործիքների բաղադրիչները, ինչպես նաև պատվերով պատրաստված ճարմանդներն ու հարմարանքները, արտադրության համար:
- Բժշկական և ատամնաբուժական.CNC ֆրեզավորումն օգտագործվում է բժշկական և առողջապահական ոլորտներում օգտագործվող մասերի, ինչպիսիք են վիրաբուժական գործիքները, օրթոպեդիկ իմպլանտները և պսակները, արտադրության համար:
- Ավիատիեզերք:Ինքնաթիռի հենարանները, շարժիչի պատյանները և կառավարման վահանակները հիմնված են հատուկ մշակված մասերի վրա՝ բարձր ճշգրտության և ամրության համար։
- Սպառողական էլեկտրոնիկա:CNC ֆրեզավորումն օգտագործվում է սմարթֆոնների պատյաններ, տեսախցիկների բաղադրիչներ և նոութբուքերի կորպուսներ արտադրելու համար:
- Ռոբոտիկա: Ռոբոտացված ձեռքերը, ատամնանիվները և ծայրային էֆեկտորները պահանջում են հատուկ մշակված մասեր՝ մեխանիկական ճշգրտության և հուսալիության համար։
- Ռազմական: 3-առանցքային և 5-առանցքային մեքենաներն օգտագործվում են ռազմական ինքնաթիռների, տրանսպորտային միջոցների, զենքի և սուզանավերի համար պատվերով պատրաստված մասեր արտադրելու համար։
- Նավթ և գազ. Փականների հավաքվածքները, պոմպի մասերը և խողովակների միակցիչները ֆրեզավորվում են՝ կոշտ միջավայրերում կայուն աշխատանքի համար։
CNC ֆրեզավորման նախագծման ուղեցույցներ
Առաջարկվող չափը | |
Ռադի | Ներքին շառավիղը պետք է լինի խոռոչի խորության առնվազն 1/3-ը։ Հնարավորության դեպքում օգտագործեք ավելի մեծ շառավիղ։ |
Թել և ծակված անցք | Տրամագիծը՝ φ1.5-5 մմ, խորությունը՝ տրամագծի 3 անգամը։ Տրամագիծ՝ φ5 մմ կամ ավելի, խորություն՝ տրամագծի 4-6 անգամ։ (EASIAHOME-ը կարող է արտադրել ցանկացած չափի թել՝ հաճախորդի պահանջներին համապատասխան։) |
Նվազագույն պատի հաստությունը | Մետաղ՝ 0.8 մմ; Պլաստմասսա՝ 1.5 մմ: Որքան հաստ է պատը, այնքան լավ է կառուցվածքային ամբողջականությունը: |
Տեքստ | CNC ֆրեզավորում. նվազագույն լայնությունը՝ 0.5 մմ, խորությունը՝ 01 մմ: Հստակության համար դաջված կամ փորագրված տեքստը պետք է ունենա առնվազն 20 կետանոց տառատեսակի չափ: |
Խոռոչներ | Նվազագույն տրամագիծը 1 մմ է։ Լավագույն արդյունքի հասնելու համար անցքի խորությունը չպետք է գերազանցի տրամագծի 4-ապատիկը։ |
Ինչպե՞ս ընտրել բարձրորակ CNC ֆրեզերային արտադրող։
Հուսալի CNC մեքենագործման արտադրական գործընկեր ընտրելը կարևոր է ճշգրտությունն ու որակն ապահովելու համար: Հաշվի առնելու հիմնական գործոններն են՝
- Գնանշման ժամանակացույցը՝ Համոզվեք, որ CNC ֆրեզերային մեքենաների արտադրողները տրամադրում են արագ և ճշգրիտ գնանշումներ, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետ որոշումներ կայացնել։
- Առաքում Time: Հաստատեք, արդյոք CNC ֆրեզերային ծառայություն մատուցողը կարող է բավարարել ձեր պահանջվող ժամկետները, հատկապես անհետաձգելի նախագծերի դեպքում։
- Պատվերի ճկունություն՝ Ստուգեք, թե արդյոք կա պատվերի նվազագույն քանակ և արդյոք արտադրողը կարող է բավարարել փոքր, թե՞ մեծ խմբաքանակի պատվերներ։
- Մրցակցային գներ.Գնահատեք, թե արդյոք գնագոյացումը լավ արժեք է առաջարկում՝ առանց որակի վրա զիջումների գնալու։
- Տեխնիկական աջակցություն:Փնտրեք արտադրողներ, որոնք ունեն մասնագիտական տեխնիկական աջակցություն՝ դիզայնի բարելավումները ղեկավարելու համար։
- Սարքավորումների որակը:Համոզվեք, որ արհեստանոցն ունի լիարժեք, ժամանակակից մեքենայական սարքավորումներ։
- Ճշգրտություն: Ստուգեք արտադրողի կարողությունը բավարարելու բարձրորակ CNC ֆրեզերային մասերի որոշակի հանդուրժողականությունների չափանիշները։
- Որակի վերահսկում: Հաստատեք, թե արդյոք նրանք բոլոր մասերի վրա անցկացնում են խիստ որակի վերահսկողության թեստեր։
Եթե ցանկանում եք ավելին իմանալ CNC մեքենայացման մասին կամ ձեզ անհրաժեշտ է CNC ֆրեզավորման մասերի անհատականացված նախագիծ, գործի անցեք հիմա և կապվեք մեզ հետ։ Մենք ձեզ կտրամադրենք բազմակողմանի աջակցություն։
Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ)
Հարց. Ո՞րն է տարբերությունը ֆրեզավորման և հորատման միջև:
Ա. Հորատում. Հորատումը հարմար է միայն առանցքային հորատման համար, այսինքն՝ հորատման սայրը միշտ թափանցում է նյութի մեջ՝ ուղղահայաց ուղղությամբ, որը ուղղահայաց է աշխատանքային մասին: Հորատումը օգտագործվում է միայն գլանաձև անցքեր ստեղծելու համար և չի կարող օգտագործվել նյութի կողմնային հեռացման համար:
Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա CNC ֆրեզավորման և CNC խառատահաստոցի միջև:
Ա. CNC ֆրեզավորումը օգտագործում է պտտվող կտրող գործիքներ՝ նյութը հեռացնելու համար՝ շարժվելով աշխատանքային մասի վրայով բազմաթիվ ուղղություններով, ինչը թույլ է տալիս ստանալ բարդ ձևեր և առանձնահատկություններ: Մյուս կողմից, CNC խառատահաստոցները պտտում են աշխատանքային մասը, մինչդեռ ստացիոնար գործիքը հեռացնում է նյութը, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում սիմետրիկ, գլանաձև մասեր ստեղծելու համար:
Հարց. Ո՞րն է մակերեսի ավարտի ստանդարտը:
Ա. Մենք առաջարկում ենք մակերեսի մշակման հետևյալ չափանիշները՝ մակերեսի տիպիկ կոպտությունը Ra 3.2-1.6 մկմ է, հարթ մակերեսի կոպտությունը՝ Ra 1.6-0.8 մկմ, գերմշակված մակերեսի կոպտությունը՝ Ra 0.8-0.2 մկմ:
Հարց. Ի՞նչ տեսակի կտրող գործիքներ կան ֆրեզավորման համար:
Ա. Վերջնական ֆրեզներ. Օգտագործվում են պրոֆիլային ֆրեզման, ճակատային ֆրեզման և խորացման գործողությունների համար: Առջևի ֆրեզներ. Նախատեսված են մեծ, հարթ մակերեսների բարձր արդյունավետությամբ մակերեսային կտրման համար: Գնդիկավոր քթով կտրիչներ. Իդեալական են եռաչափ ուրվագծման և բարդ մակերեսային ֆրեզման համար: Ատամնափոր հորատիչներ. Հիմնականում օգտագործվում են ակոսներ և գրպաններ ստեղծելու համար: Թերթավոր ֆրեզներ. Ստեղծում են թեքված եզրեր՝ բծերը հեռացնելու կամ գեղագիտական նպատակներով:
Հարց. Ի՞նչ նյութեր կարող է պատրաստել EASIAHOME Mill-ը:
Ա. EASIAHOME-ը ապահովում է տարբեր նյութերի, այդ թվում՝ ալյումինի, չժանգոտվող պողպատի, պղնձի, տիտանի համաձուլվածքի, պլաստիկի և այլնի մանրացման մշակում: Այս նյութերը հարմար են տարբեր արդյունաբերական կարիքների համար և համապատասխանում են ճշգրիտ մշակման պահանջներին:
Հարց. Որո՞նք են EASIAHOME-ում CNC ֆրեզավորման առավելագույն և նվազագույն չափերը:
A: Մեծ՝ 2000 x 1500 x 200 մմ (78.7 x 59.0 x 7.8 դյույմ)
Փոքր. Մասի նվազագույն չափը մոտավորապես 0.39 x 0.39 x 0.39 դյույմ է (10 x 10 x 10 մմ):
Հարց. Ի՞նչ է CNC ֆրեզավորման հանդուրժողականության ստանդարտը, որը EASIAHOME-ը կարող է երաշխավորել:
Ա. CNC մշակված մետաղների մեր ստանդարտ հանդուրժողականությունները IS0 2768-m են, իսկ պլաստմասսայի համար՝ IS02768-c: Մենք հանձնառու ենք ճշգրիտ չափումներին, որպեսզի մեր հաճախորդներին տրամադրենք որոնման տեսանելիության համար օպտիմալացված հետևողական, բարձրորակ արդյունքներ:
