CNC մեքենայացման գործընթացում մշակված մակերեսի հարթությունը շատ կարևոր ցուցանիշ է: Մակերեսի մշակումը, որը սահմանվում է որպես մակերեսի հյուսվածք կամ հարթություն, ոչ միայն ազդում է մասի գեղագիտության վրա, այլև կարևոր դեր է խաղում դրա կիրառման արդյունավետության որոշման գործում: Մակերեսի մշակման ճշգրտությունից կախված են այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են շփումը, մաշվածության դիմադրությունը և նույնիսկ քսանյութը պահպանելու ունակությունը:
Ի՞նչ է մակերեսային ավարտը
Մեքենայացված մակերեսի մշակումը վերաբերում է CNC մեքենայով մշակման ընթացքում դետալի մակերեսի միկրոերկրաչափության որակին: Այս որակը չափվում է մակերեսի հարթությունը, մեքենայական հետքերի կանոնավորությունը և մակերեսի կոպտության աստիճանը գնահատելով:
Մակերեսի մշակումը մասերի գործառույթին ազդող հիմնական գործոններից մեկն է: Այն ազդում է մասերի շփման, մաշվածության, հոգնածության նկատմամբ ամրության, կնքման, շփման կոշտության, թրթռման և աղմուկի վրա:
Մեքենայացված մակերեսի որակը սովորաբար չափվում է հետևյալ պարամետրերով.
Ra (կոպտության միջին): Սա մակերևույթի կոպտության ամենատարածված պարամետրն է և ներկայացնում է բացարձակ արժեքների թվաբանական միջին բարձրությունը նմուշառված մակերևույթի երկարության երկայնքով։
Rz (տաս կետանոց բարձրության միջին): Սա ներկայացնում է նմուշառման երկարության ընթացքում հինգ ամենաբարձր գագաթներից մինչև հինգ ամենացածր հովիտները ընկած միջին արժեքը։
Rmax (առավելագույն բարձրություն): Սա նմուշառման երկարության սահմաններում ամենաբարձր գագաթից մինչև ամենացածր իջվածքը բացարձակ բարձրությունն է։
Rq (միջին քառակուսային կոպտություն). Սա մակերևույթի բարձրության բաշխման միջին քառակուսային արմատն է, որն ավելի շատ տեղեկատվություն է տալիս մակերևույթի գագաթների և հովիտների մասին, քան Ra-ն։
Բացի այդ, կան մակերեսի մշակման շատ այլ պարամետրեր, ինչպիսիք են Rv, Rp, Rsk և այլն, որոնք կարող են օգտագործվել մակերեսի տարբեր բնութագրերը նկարագրելու համար: Մակերեսի մշակման չափումները կարող են իրականացվել կոնտակտային (օրինակ՝ միկրոմետր) կամ անհպում (օրինակ՝ լազերային սկանավորում) մեթոդներով: Նախագծման և մեքենայական մշակման գործընթացում անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մակերեսի մշակման մակարդակը՝ հիմնվելով մասի կոնկրետ կիրառման վրա: Ընդհանուր առմամբ, մակերեսի մշակման ավելի բարձր մակարդակները նշանակում են ավելի ցածր կոպտություն, բայց նաև նշանակում են մեքենայական մշակման ավելի բարձր ծախսեր:
Ինչո՞ւ է մակերեսային մշակումը կարևոր ինժեներական արտադրության մեջ։
Մակերեսի կոպտության կարևորությունը ինժեներական արտադրության մեջ արտացոլվում է բազմաթիվ ասպեկտներում, քանի որ այն անմիջականորեն ազդում է մասերի աշխատանքի, ծառայության ժամկետի և արժեքի վրա:
-Շփման բնութագրեր. Մակերեսի կոպտությունը ազդում է շփման գործակցի և, հետևաբար, մասի մաշվածության արագության և յուղման պահանջների վրա: Հարթ մակերեսները նվազեցնում են շփումը և բարձրացնում մեխանիկական արդյունավետությունը:
-Կնքման արդյունավետություն. Կնքման կարիք ունեցող մասերի համար (օրինակ՝ գլաններ, փականներ և այլն), մակերեսի ցածր կոպտությունը կարող է օգնել բարելավել կնքման ազդեցությունը և կանխել արտահոսքը:
-Հոգնածության դիմադրություն. կոպիտ մակերեսների վրա փոքրիկ փոսիկներն ու ճաքերը կարող են ծառայել որպես հոգնածության ճաքերի առաջացման մեկնարկային կետեր, ինչը կրճատում է մասի հոգնածության նկատմամբ ծառայության ժամկետը։
-Շփման կոշտություն և հավաքման որակ. Մակերեսի կոպտությունը ազդում է մասերի միջև շփման մակերեսի վրա, ինչն էլ իր հերթին ազդում է շփման կոշտության և բեռնվածքի բաշխման վրա հավաքման ընթացքում։
-Կոռոզիայի դիմադրություն. Ավելի հարթ մակերեսներն ունեն ավելի քիչ ճեղքեր և ավելի քիչ հավանականություն ունեն կուտակելու կոռոզիոն միջավայր, ուստի դրանք ունեն ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն:
-Օպտիկական հատկություններ. Լույսը անդրադարձնող մասերի (օրինակ՝ հայելիների) համար մակերեսի կոպտությունը պետք է շատ ցածր լինի՝ օպտիկական կատարողականությունն ապահովելու համար։
CNC մեքենայացման մեջ մակերեսի վրա ազդող գործոններ
Մակերեսի որակը կարող է ազդել տարբեր գործոնների վրա, որոնցից հիմնականներն են՝
Մշակման մեթոդներ
Մշակման տարբեր մեթոդները (օրինակ՝ խառատումը, ֆրեզերումը, հղկումը, փայլեցումը և այլն) կհանգեցնեն տարբեր մակերեսային հատկությունների: Օրինակ՝ հղկումը հաճախ հանգեցնում է ավելի հարթ մակերեսի, քան խառատումը:
Գործիքի վիճակը
Գործիքի նյութը, երկրաչափությունը, սրությունը, մաշվածության աստիճանը և այլն էական ազդեցություն կունենան մակերեսի վրա: Անփայլ կամ մաշված գործիքները կհանգեցնեն մակերեսի վատ որակի:
Մշակման պարամետրեր
Ներառյալ կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը և կտրման խորությունը: Ավելի բարձր կտրման արագությունները կարող են ավելի հարթ մակերեսներ ստեղծել, բայց չափազանց բարձր լինելու դեպքում դրանք կարող են նաև նվազեցնել մակերեսի որակը՝ գործիքի ջերմային վնասվածքի պատճառով. ավելի փոքր սնուցման արագությունները և կտրման խորությունները կարող են նվազեցնել մակերեսի կոպտությունը:
Աշխատանքային մասի նյութ
Տարբեր նյութեր ունեն տարբեր մշակման բնութագրեր, ինչպիսիք են կարծրությունը, դիմացկունությունը և ներքին լարվածության վիճակը, որոնք կազդեն մակերեսի մշակման արդյունքում ստացված արդյունքի վրա: Որոշ նյութերում բարձր որակի արդյունք ստանալը կարող է ավելի հեշտ լինել, մինչդեռ մյուսներում՝ դժվար:
Սառեցնող նյութի օգտագործումը
Սառեցնող հեղուկը կարող է իջեցնել կտրման գոտու ջերմաստիճանը, ապահովել քսում, նվազեցնել գործիքի մաշվածությունը և այդպիսով բարելավել մշակված մակերեսի հարթությունը: Սակայն, անպատշաճ օգտագործումը կարող է նաև հանգեցնել մակերեսի աղտոտման կամ կոռոզիայի:
Մակերեւույթի ավարտի չափում
1. Համեմատական մեթոդ
Չափվող մակերեսի կոպտության արժեքը որոշելու մեթոդ՝ այն որոշակի արժեքով նշված կոպտության նմուշի հետ համեմատելով։
Հատկանիշներ՝ Հեշտ է չափել, օգտագործվում է տեղում չափումների համար՝ արհեստանոցներում, հաճախ օգտագործվում է միջին կամ կոպիտ մակերեսների վրա չափումների համար։
2. Լույսի կտրման մեթոդ
Մակերեսի կոպտության չափման մեթոդ՝ օգտագործելով թեթև հատույթի սկզբունքը։
Օգտագործվող գործիք՝ լուսային հատվածքի մանրադիտակ (երկխողովակային մանրադիտակ)
Հարմար է խառատման, ֆրեզավորման, հարթեցման կամ այլ նմանատիպ մեթոդներով մշակված մետաղական մասերի հարթ կամ գլանաձև մակերևույթների չափման համար։ Հարմար է Rz=~80μm մակերևույթների չափման և միաժամանակ Ry արժեքի ստացման համար։
3. Միջամտության մեթոդ
Օգտագործեք լույսի ալիքի ինտերֆերենցիայի սկզբունքը։
Օգտագործվող գործիք՝ ինտերֆերենցիալ մանրադիտակ։
Հարմար է չափազանց հարթ մակերեսներ չափելու համար, Rz=0.025~0.84մ։
4. Հպման ասեղի մեթոդ
Մանրադիտակային անհարթությունների լայնական հատույթի պրոֆիլը ասեղի ծայրով շոշափելու մեթոդը կոնտակտային չափումն է:
Չափիչ գործիք. Էլեկտրական պրոֆիլի չափիչ գործիք
Չափման միջակայք՝ Ra=0.025~5 մկմ մակերես
Հատկանիշներ՝ արագ և հուսալի, հեշտ է շահագործել, հեշտ է իրականացնել ավտոմատ չափում և միկրոհամակարգչային տվյալների մշակում, չափված մակերեսը հեշտ է քերծել։
Մակերեսային բնութագրեր, մշակման մեթոդներ և մակերեսային կոպտության կիրառման օրինակներ
| Մակերեւույթի բնութագրերը | Ռա/մմ | Մշակման մեթոդը | դիմում | |
| Կոպիտ մակերեսներ | Թեթևակի տեսանելի դանակի հետքեր | ≤ 20 | Կոպիտ խառատում, կոպիտ հարթեցում, կոպիտ ֆրեզավորում, հորատում, խարտոցում, սղոցում | Լիսեռի ծայրային մակերեսներ, ակոսներ, փորված անցքեր, ատամնանիվների և ճախարակների կողմեր, բանալիների անցքերի հատակներ |
| կիսահարթ մակերես | Միկրոմշակման նշաններ | ≤ 10 | Խորացում, հարթեցում, ֆրեզավորում, հորատում, հորատում, կոպիտ լայնացում | Անհամապատասխան մակերեսներ, որտեղ առանցքակալներն ու ատամնանիվները տեղադրված չեն լիսեռի վրա, ամրակների ազատ հավաքման մակերեսներ, լիսեռների և անցքերի վրա կտրվածքներ |
| Միկրոմշակման նշաններ | ≤ 5 | Խորացում, հարթեցում, ֆրեզավորում, հորատում, հղկում, գծագրում, կոպիտ քերում, գլանում | Կիսաֆաբրիկատ մակերես, տուփի, փակագծի, կափարիչի, թևքի և այլնի մակերես, որը համակցված է այլ մասերի հետ՝ առանց համապատասխան պահանջների։ | |
| Մշակման նշանները հստակ չեն երևում | ≤ 2.5 | Խորացում, հարթեցում, ֆրեզավորում, հորատում, հղկում, գծագրում, քերում, սեղմում և ատամների ֆրեզավորում | Ավարտված մակերեսին մոտ, կրողը տեղադրելու համար նախատեսված տուփի հորատման մակերեսը, փոխանցման մեխանիզմի աշխատանքային մակերեսը | |
| Հարթ մակերես | Տեսանելի մշակման հետագծի ուղղություն | ≤ 1.25 | Խորացում, հորատում, քաշում, քերում, նուրբ լայնացում, ատամնանիվների հղկում, գլանում | Գլանաձև քորոցներ, կոնաձև քորոցներ, գլանաձև կրողներով զուգակցող մակերեսներ |
| Մեքենաշինության հետագծի ուղղության միկրոտարբերակում | ≤ 0.63 | Ճշգրիտ լայնացում, ճշգրիտ հորատում, հղկում և քերում, գլանում | Բարձր ճշգրտության խառատահաստոցի ուղեցույցային ռելսի մակերես | |
| Հնարավոր չէ տարբերակել մեքենայական մշակման հետքերի ուղղությունը | ≤ 0.32 | Մանր հղկում, հղկում, հղկում, գերհարդարում | Ճշգրիտ հաստոցային լիսեռի կոնաձև անցք, վերին կոնաձև մակերես, շարժիչի շարժիչի շարժիչի լիսեռ, բաշխիչ լիսեռի աշխատանքային մակերես, բարձր ճշգրտությամբ փոխանցման ատամնավոր մակերես | |
| Չափազանց հարթ մակերես | Մուգ փայլուն մակերես | ≤ 0.16 | Մանր հղկում, հղկում, ընդհանուր հղկում | Գլանի ներքին մակերեսը, մխոցի քորոցի մակերեսը |
| Պայծառ փայլուն մակերես | ≤ 0.08 | Գերնուրբ հղկում, նուրբ հղկում, հայելային հղկում | Բարձր ճնշման յուղային պոմպերի լիսեռային լիսեռի մակերեսը, գլանային կրողների գնդիկները և մխոցների ու մխոցային թևքերի միացման մակերեսները | |
| Հայելու նման փայլուն մակերես | ≤ 0.04 | |||
| Հայելի մակերես | ≤ 0.01 | Հայելային հղկում, գերճշգրիտ հղկում | Բարձր ճշգրտության չափիչ գործիքների և չափիչ բլոկների աշխատանքային մակերեսը և օպտիկական գործիքների մետաղական հայելու մակերեսը | |
Եզրափակում
Մակերեսի մշակումը վերաբերում է նյութի մակերեսի հարթությանը և հարթությանը: Այն կարևոր պարամետր է մակերեսի մշակման որակը չափելու համար: Չնայած ճշգրիտ մակերեսի մշակումը կարող է դժվար և հնարավոր է՝ ավելի թանկ լինել, անհանգստանալու կարիք չկա: Մենք ունենք նվիրված թիմ, որը կտրամադրի անհրաժեշտ աջակցություն՝ ձեզ օգնելու հաղթահարել այդ մարտահրավերները: EASIAHOME-ը կարող է օգնել ձեզ հասնել ձեր մշակված մասերի մակերեսի մշակման պահանջներին:
