Ի՞նչ է ավազի ձուլումը
Ավազի ձուլման արտադրության նախապատրաստման գործընթացում անհրաժեշտ է մշակել ձուլման գործընթացի ողջամիտ պլան և նկարել ձուլման գործընթացի դիագրամ։
Ձուլման գործընթացի դիագրամը ձուլման գործընթացի պլանի գրաֆիկական ներկայացում է՝ մասերի դիագրամում տարբեր գործընթացային խորհրդանիշներով, ներառյալ ձուլման թափման դիրքը, կաղապարի բաժանման մակերեսը, միջուկների քանակը, ձևը, ամրացման եղանակը և միջուկների հերթականությունը, ինչպես նաև մնացած մշակման քանակը, քաշի անկյունը, կծկման արագությունը, դարպասի համակարգը, բարձրացնողը, սառեցնող երկաթի չափը և դասավորությունը և այլն: Ձուլման գործընթացի նկարը հիմնական գործընթացային փաստաթուղթ է, որը ուղղորդում է մոդելի (միջուկի տուփի) նախագծումը, արտադրության նախապատրաստումը, կաղապարի արտադրությունը և ձուլման ստուգումը:
Ձուլման գործընթացի սխեմայի հիման վրա, ընտրված մոդելավորման մեթոդի հետ համատեղ, կարելի է գծել նախշերի և տուփերի դիագրամներ: Կտրման համար օգտագործվող ձուլվածքի մեծացված չափերը կոչվում են մեքենայական թույլտվություններ: Մեքենայացման սահմանի արժեքը կախված է ձուլվածքի արտադրության խմբաքանակից, համաձուլվածքի տեսակից, ձուլվածքի չափսերից, մեքենայացված մակերեսի և հենակետային մակերեսի միջև հեռավորությունից, ինչպես նաև մեքենայացված մակերեսի դիրքից ձուլման ընթացքում:
Մարժան կարող է կրճատվել՝ օգտագործելով բարձր ձուլման ճշգրտությամբ մեքենայական մոդելավորում։ Ձեռքով մոդելավորման դեպքում ավելի մեծ սխալների դեպքում մարժան պետք է մեծացվի։ Ձուլածո պողպատե մասերի կոպիտ մակերեսի պատճառով մարժան պետք է մեծացվի։ Գունավոր համաձուլվածքներից պատրաստված ձուլվածքները թանկ են և ունեն հարթ մակերեսներ, և մարժան պետք է փոքր լինի, քան ձուլածո երկաթինը։ Որքան մեծ է ձուլվածքի չափը կամ մշակված մակերեսի և հղման մակերեսի միջև հեռավորությունը, այնքան մեծ է չափսերի սխալը, ուստի մարժան պետք է համապատասխանաբար մեծացվի։ Ձուլման գործընթացում վերին մակերեսին ուղղված ձուլվածքն ունի թերությունների ավելի մեծ հավանականություն, և մարժան պետք է մեծ լինի ներքևի և կողքերին ուղղվածից։
Ավազի ձուլման առավելությունները
Ավազի ձուլման ձուլման մեթոդները բաժանվում են ձեռքով ձուլման և մեխանիկական ձուլման:
Ձեռքով ձուլման բնութագրերն են՝ հարմար և ճկուն շահագործում, ուժեղ հարմարվողականություն և ձուլվածքի պատրաստման կարճ նախապատրաստման ժամանակ, բայց ցածր արտադրողականություն, բարձր աշխատանքային ինտենսիվություն և ձուլվածքի որակը ապահովելու դժվարություն, միայն մեկ կտոր փոքր խմբաքանակի արտադրության համար։
Մեխանիկական ձուլման բնութագրեր. ավազի ձուլման զանգվածային արտադրության հիմնական մեթոդը կարող է զգալիորեն բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը, բարելավել աշխատանքային պայմանները, բարելավել ձուլվածքների չափսերի ճշգրտությունն ու մակերեսի որակը, ինչպես նաև նվազեցնել մեքենայական մշակման նպաստը:
Ի՞նչ է ներդրումային ձուլումը
Ներդրումային ձուլումը, որը հայտնի է նաև որպես կորած մոմի ձուլում, ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են մոմի սեղմումը, մոմի վերանորոգումը, ծառերի հավաքումը, թաթախումը, մոմի հալեցումը, հալված մետաղի ձուլումը և հետմշակումը:
Մոմի կորստով ձուլման գործընթացը ներառում է մոմ օգտագործել ձուլվող մասի մոմե կաղապար պատրաստելու համար, ապա կավե կամ կավե կաղապարներ քսել այդ մոմե կաղապարին: Կավե կաղապարը չորացնելուց հետո այն տեղադրվում է տաք ջրի մեջ՝ ներքին մոմե կաղապարը հալեցնելու համար: Կավե կաղապարը հանվում է հալված մոմե կաղապարից և թխվում կավե կաղապարի մեջ: Թխվելուց հետո: Սովորաբար կավե կաղապարը պատրաստվում է՝ թողնելով թափման ծորակ, որից հետո լցվում է հալված մետաղը: Սառչելուց հետո պատրաստվում է ցանկալի մասը:
Ճշգրիտ ձուլման առավելությունները
Նուրբ ձուլման չափերի ճշգրտությունը բարձր է, սովորաբար մինչև CT4-6 (CT10~13 ավազի ձուլման համար և CT5~7՝ դրոշմային ձուլման համար): Իհարկե, ներդրումային ձուլման գործընթացի բարդության պատճառով կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք կարող են ազդել ձուլման չափերի ճշգրտության վրա, ինչպիսիք են ձուլման կաղապարը: Նյութի կծկումը, հալված դրոշմի դեֆորմացիան, պատյանի գծային փոփոխությունը տաքացման և սառեցման ընթացքում, համաձուլվածքի կծկումը և ձուլման դեֆորմացիան պնդացման ընթացքում, ուստի սովորական հալված դրոշմային ձուլման չափերի ճշգրտությունը բարձր ջերմաստիճանում, բայց միևնույն է, պետք է բարելավվի դրա խտությունը (միջին և բարձր ջերմաստիճանի մոմ օգտագործող ձուլման չափերի խտությունը պետք է զգալիորեն բարելավվի):
Երբ հալված կաղապարը սեղմվում է, հալված կաղապարի մակերեսային մշակումը նույնպես համեմատաբար բարձր է, քանի որ օգտագործվում է ճնշման տեսակ՝ խոռոչի բարձր մակերեսային մշակումով։ Բացի այդ, պատյանը պատրաստված է բարձր ջերմաստիճանակայուն ծածկույթից և հրակայուն նյութից, որը պատրաստված է հատուկ բարձր ջերմաստիճանակայուն կապակցանյութից և հրակայուն նյութից և ծածկված է հալված կաղապարով, իսկ խոռոչի ներքին մակերեսը, որը անմիջական շփման մեջ է հալված մետաղի հետ, ունի բարձր հարթություն։ Արդյունքում, նուրբ ձուլվածքների մակերեսային մշակումը ավելի բարձր է, քան սովորական ձուլվածքներինը, սովորաբար հասնելով Ra.1.6 ~ 3.2μm-ի։
Նուրբ ձուլվածքների ամենամեծ առավելությունն այն է, որ դրանք ունեն բարձր չափսերի ճշգրտություն և մակերեսային մշակում, ուստի կարող են կրճատել մեքենայական աշխատանքը, բայց թողնել փոքր քանակությամբ մեքենայական մակերես այն մասերի վրա, որոնք պահանջում են ավելի բարձր որակի մասեր, և նույնիսկ որոշ ձուլվածքներ պահպանում են միայն հղկման և փայլեցման մակերեսը: Դուք կարող եք այն օգտագործել առանց մեքենայական մշակման: Ինչպես տեսնում եք, ներդրումային ձուլման մեթոդի կիրառումը կարող է հանգեցնել մեքենայական սարքավորումների և մեքենայական աշխատանքի ժամերի զգալի խնայողության, ինչպես նաև հում մետաղի զգալի խնայողության:
Ներդրումային ձուլման մեթոդի մեկ այլ առավելությունն այն է, որ այն կարող է ձուլել բարդ ձուլվածքներ տարբեր համաձուլվածքներից, մասնավորապես՝ բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքներից: Օրինակ՝ ռեակտիվ շարժիչի շեղբերը, հոսքագծային պրոֆիլները և սառեցման խոռոչները դժվար է ձևավորել մեքենայական մշակման տեխնիկայով: Ներդրումային ձուլման արտադրությունը ոչ միայն հնարավորություն է տալիս զանգվածային արտադրության՝ ապահովելով ձուլվածքի հետևողականությունը, այլև խուսափելով մեքենայական մշակումից հետո մնացորդային գործիքային հետքերի լարվածության կենտրոնացումից:
