Բարձր ճշգրտության լայնորեն կիրառման շնորհիվ CNC մեքենա Գործիքների, մեքենագործիքների բաղադրիչների կանոնավոր ստուգումը և սպասարկումը գնալով ավելի կարևոր է դառնում: Մեքենայի մասերի բնականոն օգտագործումը պահպանելը կարող է արդյունավետորեն ապահովել արտադրական գծի բնականոն գործունեությունը և ապահովել, որ մեքենագործիքների մասերը կարողանան հասնել լավ աշխատանքային պայմանների, այդպիսով խնայելով ծախսերը և բարձրացնելով արտադրողականությունը: Այս հոդվածում մանրամասն ներածություն է կատարվում մեքենագործիքների մասերի պարբերական ստուգման և սպասարկման վերաբերյալ:


Ի՞նչ խնդիրներ են սովորաբար առաջանում CNC մեքենայի մասերում
1, մեքենայական մասերի ծերացումը. երկարատև օգտագործման պատճառով մասերի մակերեսը ենթարկվում է շփման և մաշվածության, ինչը հանգեցնում է մակերեսի կարծրության անկմանը, ինչպես նաև վատ ճշգրտության։
2, մասերի կոռոզիա. քսանյութերի, կտրող հեղուկների և այլ հեղուկների հետ երկարատև շփման պատճառով մասերի մակերեսը կենթարկվի կոռոզիայի, և այս կոռոզիան նույնպես կազդի դրանց ճշգրտության վրա:
3, մասերի դեֆորմացիա. մեքենայի բարձր արագության և բարձր ջերմաստիճանի պատճառով մասերը օգտագործման ընթացքում հեշտությամբ դեֆորմացվում են, ինչը հանգեցնում է դրանց ճշգրտության վատթարացմանը։
4, մասերի պատռվածք. քանի որ մեքենայական գործիքի ծառայության ժամկետը երկար չէ, մասերը նույնպես հակված են պատռվելու, և պատռված մասերը կազդեն մեքենայական գործիքի բնականոն աշխատանքի վրա։
Այս խնդիրները առաջանում են, ինչպե՞ս պետք է լուծվեն
1, կանոնավոր ստուգում. Հաստոցային մասերը պետք է պարբերաբար ստուգվեն, խնդիրների ժամանակին հայտնաբերումը և սպասարկումն ու վերանորոգումը։
2, բարձրորակ մասերի օգտագործումը. բարձրորակ մասերի օգտագործումը կարող է նվազեցնել մեքենայի խափանումը և բարելավել մեքենաների ծառայության ժամկետը:
3, ճիշտ քսանյութի օգտագործումը. ճիշտ քսանյութի ընտրությունը կարող է արդյունավետորեն պաշտպանել մեքենագործիքի մասերը, նվազեցնել մասերի ծերացումը և կոռոզիան։
4, ժամանակին վերանորոգում. երբ մեքենայի մասերը խնդիրներ ունեն, դրանք պետք է ժամանակին վերանորոգվեն՝ մեքենայի բնականոն գործունեությունը պահպանելու համար։


CNC մեքենաների շահագործման մեջ մենք նաև ուշադրություն ենք դարձնում, թե ինչն է կարևոր։
1, ուշադրություն դարձրեք անվտանգությանը. պետք է խստորեն համապատասխանի անվտանգության շահագործման ընթացակարգերի դրույթներին՝ վթարներից խուսափելու համար:
2, ճիշտ շահագործում. պետք է լինի հաստոցների ճիշտ օգտագործումը, սահուն աշխատանքը, շահագործման ընթացքում պետք է ուշադրություն դարձնել անվտանգության հեռավորությանը, որպեսզի բարելավվի արդյունավետությունը և նվազեցվի ձախողման մակարդակը։
3, ստուգեք մեքենագործիքը. պետք է պարբերաբար ստուգել մեքենագործիքը, ժամանակին հայտնաբերել անսարքությունները, ժամանակին վերանորոգել՝ մեքենագործիքի բնականոն գործունեությունն ապահովելու համար։
4. Մեքենայի մասերը պետք է պարբերաբար փոխարինվեն՝ անսարքությունները նվազեցնելու և մեքենայի ծառայության ժամկետը բարելավելու համար։


CNC հաստոցների որ մասերն են հատուկ ուշադրության կարիք ունենում։
1, իլիկի մասեր. իլիկի մասերը CNC հաստոցների հիմնական բաղադրիչներն են, կան կրողներ, թևքեր, թևքեր և այլն, քանի որ իլիկը երկարատև շահագործման մեջ է, հեշտ է մաշվել և կոռոզիայից ենթարկվում, ուստի պետք է պարբերաբար ստուգվի և ժամանակին փոխարինվի:
2, փոխանցման մասեր. փոխանցման մասերը, ներառյալ շարժիչները, ռեդուկտորները, փոխանցման գոտիները, հիդրավլիկ բաղադրիչները և այլն, խափանման դեպքում կազդեն մեքենայի բնականոն աշխատանքի վրա, ուստի անհրաժեշտ է պարբերաբար ստուգում և ժամանակին վերանորոգում կամ փոխարինում:
3, գործիքի մասեր. գործիքի մասերը, ներառյալ գործիքի սրունքները, շեղբերը, շեղբի պահիչները և այլն, քանի որ գործիքը երկարատև բարձր ջերմաստիճանային միջավայրում է, հեշտ է դեֆորմացվել, ինչը ազդում է մեքենայի ճշգրտության վրա, ուստի պետք է պարբերաբար ստուգվեն և ժամանակին փոխարինվեն:
4, քսանյութ. քսանյութը CNC հաստոցների կարևոր մասն է կազմում, այն կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել հաստոցների բաղադրիչների մաշվածությունը և բարելավել հաստոցների ծառայության ժամկետը, ուստի քսանյութը պետք է պարբերաբար փոխարինվի՝ հաստոցների բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար:






