現在の環境条件により、海洋鋳造は高度に専門化された形態に発展しました。長い海岸線と広大な海域を考慮すると、海洋鋳造工場は金属鋳造業界の重要な部分を形成しています。 アルミニウム鋳物 高い重量対強度比と優れた耐食性により、海洋分野で広く使用されており、 海洋用途.


海洋鋳物はどこに必要ですか?
船舶用鋳物には、船舶、タンカー、海上設備に限定されず、多くの用途があります。これには、海洋、海底、沿岸の構造物が含まれます。これは、船台、プラットフォーム、手すり、橋梁、バルブ、ポンプ アセンブリ、海底アセンブリなどを含む幅広い設備をカバーします。海洋鋳造を必要とする深海の機器や設備もあります。これらの鋳物は、船舶、貨物倉、陸橋、展望塔、海軍基地、その他の構造物に必要です。
アルミニウムは非常に反応性の高い金属であり、その特性は非常に早く酸化することを意味します。ほとんどの金属にとってこの性質は弱点ですが、耐腐食性にとっては極めて重要です。酸素の存在下 (空気、土壌、水中) では、アルミニウムは直ちに反応して酸化アルミニウムを形成します。アルミナ層は表面に化学的に結合し、コアのアルミニウムを密閉してさらなる反応を防ぎます。これは、錆が拡大して剥がれ落ち、新しい金属が常に腐食にさらされる鋼や鉄の酸化 (腐食) とは異なります。酸化アルミニウムの皮膜は丈夫で挑戦的ですが、瞬時に再生する可能性があります。その結果、アルミニウム合金はその耐食性により船舶用途で広く使用されています。
なぜそれが必要なのでしょうか?


私たちが働く環境を考えると、マリンキャスティングは欠かせません。
1. 腐食性の高い環境: 海水は最も腐食性の高い物質の一つです。塩分濃度が高いと、水自体を除くほとんどすべての建築材料が腐食する可能性があります。すべての金属が海水にさらされると非常に短時間で錆びるのはこのためです。海水の腐食影響は、水分含有量の高い沿岸地域にまで及び、金属構造物にも同様の影響を与える可能性があります。しかし、輸送船から海岸近くの橋まで、多くの構造物が必要です。船舶用鋳造は鋳造の専門分野であり、この種の環境に耐えられる金属を使用しています。
2. 耐久性: オフショア施設の最大の課題が、長持ちするものを構築することであるとすれば、それもその 1 つです。常に焦点は、長期間使用でき、なおかつコスト効率の高いものを開発することにあります。橋や水中構造物などの特定の施設では、腐食環境や応力に耐えられる金属が必要です。最終的には、圧力がかかると金属構造が錆びたり、亀裂が入ったり、座屈したりし始めます。ステンレス鋼などの鋳造金属は、より耐久性のある構造と見事な構造デザインの作成に役立ちます。
3. 環境保護: 海は、特に物資の中心的な輸送通路です。これには化学薬品や油の輸送も含まれます。石油プラットフォーム、タンカー、船舶などの多くの海洋施設や輸送手段がこの目的に使用されています。しかし、これらは環境への脅威でもあります。危険物質または有毒物質がこぼれると、取り返しのつかない損害が生じる可能性があります。試験に耐えられる耐久性と強度を備えた金属が必要です。海洋鋳造では、より安全な環境を作り出すのに役立つ金属を使用しています。
4. コスト効率の高い製品の製造: 海洋鋳造は、過酷な条件下でも機能し、コスト効率を維持できる製品を作成するための継続的な取り組みです。ここでは、鋳造のコスト、さらなる加工、圧力に耐えられるほど金属を強くする必要性など、考慮すべき要素が数多くあります。これは、鋳造プロセスでステンレス鋼などの金属を使用することで可能になりました。
なぜアルミニウム鋳物が船舶用途に使用されるのですか?
船舶用アルミニウム合金の鋳造方法には、重力ダイカスト、ダイカスト、または砂型鋳造があります。コンポーネントの構造に基づいてアルミニウム鋳造プロセスを選択します。たとえば、ADC12 にはダイカストが適しています。
薄い壁の厚さ。
ただし、量が多くない場合は、コストを節約するために重力鋳造を選択することもできます。
1. 鋳造プロセスは、鍛造、溶接、プレス、圧延、押出などの金属成形プロセスと比較して多くの利点があります。鋳造プロセスが成功した理由は次のとおりです。
2. 物理的特性により、一部の金属は棒、棒、板、またはその他の形状に再鋳造できないため、鋳造のみが可能です。
3. このプロセスは大量生産の要件に非常に適応します。特定のキャストを大量に迅速に生産できます。
4. 軽アルミニウム合金の中には、長所と短所があるため、鋳物でしか製造できないものもあります。
5. 優れたベアリング品質を示します。
別のオプション: ステンレス鋼
強度と耐食性を高めるために、ステンレス鋼などの他の金属も使用されます。海洋鋳造の重要性はますます高まっており、海洋産業や建築物には特殊な鋳造が必要になっています。
1. 強い耐食性。特定の種類のステンレス鋼は、塩水にさらされたときに最も優れた性能を発揮します。
高応力腐食耐性。
2. 非常に高い強度対重量比。 これにより、ステンレス鋼は海洋鋳造において最も強度の高い金属の XNUMX つとなります。 強度があるため、厚い鋼板の代わりに薄い鋼板を使用することができます。 取り付けが簡単になります。
3. とてもお得です。 取り付けは簡単で、労力も少なくて済みます。 さらに、金属の使用量が大幅に減り、コストがさらに削減されます。 ステンレス鋼の加工および取り扱いコストも低くなります。
4. 非常に展性の高い金属です。そのため、今日ではステンレス鋼がユニークな構造設計を行うために使用されています。
5. リサイクル可能なので、環境に優しく、長期的には経済的です。
さらに、銅合金はプロペラ、バルブ、ポンプ、パイプ、ヒートパイプなどの海洋用途でも一般的です。銅特有の合金の利点としては、熱伝導性、耐久性、成形の容易さが挙げられます。さらに、海洋動物や海洋生物が銅合金に付着する可能性は低くなります。海洋産業で使用される最も一般的な銅ベースの合金には次のようなものがあります。
1. 銅ニッケル合金: 船体、脚部、ライザージャケット、冷却システム、および水産養殖ケージの主な合金。
2. 銅のニッチ: 鍛造コンデンサーチューブ、鋳造海水ポンプ、バルブ部品で人気があります。
3. 銅ニッケルアルミニウム: ファスナー、ギア、ボルト、ベアリングブッシュ、シャフトに適しています。
4. 銅ニッケル錫: リフティングナット、バルブアクチュエーターロッド、ドリルビット、ベアリングの主成分。
多くの銅ベースの合金の強度含有量は、亜鉛を添加することによって高めることができます。ブロンズは海洋用途でも標準です。銅と同様に、青銅ベースの合金は、ムール貝、藻類、その他の有害な生物から保護します。青銅合金は、アンモニア応力腐食に対しても優れた耐性を持っています。


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