スレッド検出

ねじ部の検査方法は主に以下のとおりです。

1、目視検査方法: ねじ表面の外観を肉眼で観察し、ねじの完全性を確認し、ねじに汚れ、欠け、硬い切り粉などの欠陥がないかどうかを確認します。

2、技術的検査方法: ねじ山は、アスペクト比、直径、ねじ山数、深さ、ピッチなどのパラメータを測定することによって測定され、ねじ山サイズが標準要件を満たしているかどうかを判断します。

3、X線検査方法: X線技術を使用して、ねじ表面の亀裂、浅い欠陥、腐食などのさまざまな欠陥を検出します。

4、超音波検査方法: 超音波技術により、ねじ表面の亀裂、腐食、空洞などのさまざまな内部欠陥を検出できます。

5、マシンビジョン検査方法: マシンビジョン技術により、亀裂、腐食、ボイドなど、ねじ表面のさまざまな欠陥を迅速かつ正確に検出できます。

手動ねじ山検査の欠点

現在、多くのメーカーが手動によるねじ山の検査方法を使用していますが、手動による検査には多くの欠点があります。

1。効率が低い: 手動によるスレッド検査は時間がかかり、効率が低くなります。

2。精度が悪い: 手動スレッド検査の精度は比較的低く、特に小さなスレッドをテストする場合には顕著です。

3.間違いを犯しやすい: 手動操作のため、検査プロセス中にエラーが発生しやすく、ねじの精度に影響します。

4.検出範囲が狭い: 手動スレッド検出は人的資源と現場の制限によって制限されており、検出効果には多少の影響があります。

5.労働消費量: 手作業によるねじ山検査には労働力が必要であり、企業の生産性に影響を及ぼします。

6. 検査コストが高い: スレッドを手動で検査するには高額な検査料金の支払いが必要であり、企業にとっては比較的多額の費用となります。

今日は新しいことを皆さんにシェアします 2023年半自動ねじ検査 この方法により、手動検査時間を 80% 以上節約できます。この手動ねじ山検査装置は、シングルポジション、ダブルポジション、マルチポジション検査用にカスタマイズでき、カードはヘッドモデルやチャックモデルなど、さまざまな方法で検査用にカスタマイズできます。手作業による効率的なねじ山検査により、手動時間が大幅に節約され、作業効率が向上し、検査コストが削減され、製品の品質が向上し、顧客のニーズに応えます。さらに、この機器は信頼性が高く、精度が高く、耐用年数が長いという利点もあります。

特許取得済みの商標を持つ当社が自社開発した新しい 2023 年半自動ねじ山検査装置は、垂直方向と水平方向に加えて、柔軟な操作によるカンチレバーねじ山検査が可能です。

最新の検査技術を駆使したねじ山検査機で、台形ねじや角柱ねじなどのさまざまなねじ形状を検査できます。ねじ山の形状やねじ山の三次元幾何学的特性を自動的に識別して測定します。ねじ山の軸方向の位置、直径、深さを含む。

また、ねじ山の表面粗さ、変形、曲がりなどのねじ山の表面状態を検出することができます。このねじ山検査装置は操作が簡単で、高速かつ正確で、効果的に加工品質を向上させ、加工コストを削減し、製品の性能を保証できます。