1. 볼트, 나사 및 스터드의 재료 요구 사항(GB/) 성능 수준 재료 및 열처리 화학 성분
1) 붕소의 함량은 %에 도달할 수 있으며 비효율적인 붕소는 티타늄 및(또는) 알루미늄을 추가하여 제어할 수 있습니다.
2) 이러한 성능 등급은 절단이 용이하며 황, 인 및 납의 최대 함량은 황 %; 인%; 선두 %.
3) 우수한 담금질성을 확보하기 위해 나사 직경이 20mm를 초과하는 패스너는 해당 등급에서 지정된 강을 사용해야 합니다.
4) 탄소 함량이 % 미만인 저탄소 합금강의 최소 망간 함량(배럴 샘플 분석)은 등급: % 및 등급: %입니다.
5) 제품은 성능등급기호 아래에 가로선으로 표시하여야 한다. 등급은 등급에 대해 지정된 모든 성능을 충족해야 하며 낮은 화재 후 온도는 고온 조건에서 다양한 정도의 응력 약화를 유발합니다.
6) 이 성능 수준에 사용되는 재료는 담금질 후 및 템퍼링 전에 화스너 나사산 부분의 코어가 마르텐사이트 구조의 약 90%를 얻도록 경화능이 우수해야 합니다.
7) 합금강은 다음 원소 중 적어도 하나를 포함해야 하며 최소 함량은: 크롬 %; 니켈%; 몰리브덴%; 바나듐 %
8) 인장응력을 고려하여 등급의 표면에 금속조직학으로 검출할 수 있는 백린 축적층이 없어야 한다.
9) 화학적 조성 및 뜨임 온도는 아직 조사 중입니다.
2. 너트
- 너트(마무리 스레드)에 대한 재료 기술 요구 사항(GB/) 성능 등급 화학 성분, % C max Mn min P max S max 41), 51), 61) —— 8, 9 041) 102) 051) 122 )——
1) 이 성능 등급은 쾌삭강으로 만들 수 있습니다(공급자와 구매자가 달리 합의하지 않는 한). 황, 인 및 납의 최대 함량은 황 %입니다. 인%; 선두 %.
2) 너트의 기계적 성질을 향상시키기 위하여 필요에 따라 합금원소를 첨가할 수 있다. 속성 등급 05, 8(>M16 l-너트), 10 및 12의 너트는 담금질 및 템퍼링되어야 합니다.
- 리벳 너트의 재질(GB/) 제품 재질 표준 스틸 플랫 헤드, 접시 머리, 작은 접시 머리, 1200 작은 접시 머리 및 접시 머리 육각 리벳 너트 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 알루미늄 합금 접시 머리 및 접시 머리 리벳 너트 5056 (이전 LF5-1) GB/T3190 6061(이전 LD30)
- 유효 모멘트 강 육각 로크 너트의 재료에 대한 기술 요구 사항은 너트(굵은 나사산)와 동일해야 합니다. 금속 또는 비금속 인서트가 만들어지는 재료는 제작자가 결정해야 합니다. 3. 고정 나사에 대한 재료 기술 요구 사항(GB/) 성능 등급 재료 열처리 화학 성분, % CP 최대 S 최대 최소 최대 14H 탄소강 1), 2) ———— 22H 탄소강 3) 담금질 및 템퍼링—— 33H 탄소강 3) 담금질 및 뜨임 – 45H 합금강 3), 4) 담금질 및 뜨임
1) 쾌삭강 사용 시 납, 인, 황의 최대함량은 다음과 같다. 인%; 황%
2) 스퀘어 헤드 고정 나사를 사용하여 케이스 경화가 가능합니다.
3) 최대 납 함량이 %인 강철을 사용할 수 있습니다.
4) 하나 이상의 크롬, 니켈, 몰리브덴, 바나듐 또는 붕소 합금 원소를 포함해야 합니다. 참고: 성능 등급 45H의 고정 나사는 GB/Standard의 1조에 명시된 보장된 토크 요구 사항을 충족할 수 있는 경우 다른 재료로 만들 수도 있습니다.
- 내열 스레드 연결 쌍은 고온 및 교대 하중에서 사용할 수 있는 패스너 재료 요구 사항에 적합하지만 사전 조임력과 피로 저항을 상당한 정도로 유지합니다. 1. +300°C 이상의 재료에 대해서는 표를 참조하십시오. 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1) 볼트와 스터드는 너트보다 단단해야 합니다.
2) 응력 케이싱의 재질은 스터드와 동일한 것을 권장합니다.
- 재료는 저배율 조직으로 검사해야 합니다. 그 중 일반 공극률, 중앙 공극률 및 상자형 편석은 GB1979에 규정된 XNUMX등급을 초과하지 않아야 합니다.
- 스테인리스 스틸 패스너에 대한 재료 기술 요구 사항 볼트, 나사 및 스터드 너트
- 현재 시장에 나와 있는 표준 부품에는 주로 탄소강, 스테인리스강 및 구리가 포함됩니다.
(1) 탄소강. 우리는 탄소강 재료의 탄소 함량에 따라 저탄소강, 중탄소강 및 고탄소강 및 합금강을 구별합니다.
- 저탄소강 C%≤%는 일반적으로 중국에서 A3강이라고 합니다. 외국은 기본적으로 1008, 1015, 1018, 1022 등으로 부른다. 주로 4급볼트, 1022급너트, 작은나사등 경도요건이 없는 제품에 사용됩니다. (참고: 드릴링 나사는 주로 XNUMX 재질로 만들어집니다.)
- 중탄소강%
- 고탄소강 C%>%. 시중에서 기본적으로 미사용
- 합금강: 일반 탄소강에 합금 원소를 추가하여 35, 40 크롬 몰리브덴, SCM435, 10B38과 같은 강철의 특수한 특성을 높입니다. Fangsheng 나사는 주로 SCM435 크롬-몰리브덴 합금강을 사용하며 주요 구성 요소는 C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo입니다.
(2) 스테인리스 스틸. 성능등급 : 45, 50, 60, 70, 80 주로 오스테나이트(18%Cr, 8%Ni)로 나뉘며 내열성, 내식성, 용접성이 양호하다. A1, 정밀 하드웨어, A2, A4 마텐자이트, 13%Cr은 내식성이 낮고 강도가 높으며 내마모성이 우수합니다. C1, C2, C4 페라이트계 스테인리스강. 18%Cr은 마텐자이트보다 업세팅 단조성이 우수하고 내식성이 강합니다. 현재 시장에 나와 있는 수입 자재는 주로 일본 제품입니다. 레벨에 따라 주로 SUS302, SUS304 및 SUS316으로 나뉩니다.
번호 유형 사용 가능한 재료
1종 육각볼트 1008K 1010 1015K
2종 육각 볼트 1032 1035 1040 CH38F 1039
3등급 육각 볼트 1035ACR(M10 아래) 1040ACR(M12 위) CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4종 육각구멍붙이 볼트 CH38F 1039 10B21 (M10-M12) 10B33 (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21
등급 5 육각 볼트 1045ACR 10B38
6│8│그레이드 너트 1008K 1010
7 8등급 너트 1015(M<16) CH38F(M≥16)
8 0등급 너트 CH38F 1039 10B21 10B33
9 등급 12 너트 1039 10B21 10B33 10B38
10 캐리지 나사 1008 1010 1015
11 육각 플랜지 볼트 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 육각 나무 나사 1008K 1010
13 셀프 태핑 나사, 벽판 나사, 드릴 나사, 합판 나사 1018 1022 CH22A
14 기계 나사 가구용 나사 1008 1010
- 일반적으로 사용되는 재료는 황동…아연-구리 합금입니다. H62, H65 및 H68 구리는 주로 시장에서 표준 부품으로 사용됩니다.
3. 강철의 특성에 대한 재료의 다양한 요소의 영향:
- 탄소(C): 강철 부품의 강도, 특히 열처리 성능을 향상시키지만 탄소 함량이 증가하면 가소성 및 인성이 감소하고 강철 부품의 냉간 압조 성능 및 용접 성능에 영향을 미칩니다.
- 망간(Mn) : 철강 부품의 강도를 향상시키고 담금질성을 어느 정도 향상시킨다. 즉 담금질 시 경화 침투 강도가 증가하고 망간도 표면 품질을 향상시킬 수 있지만 망간이 너무 많으면 연성 및 용접성이 좋지 않습니다. 그리고 그것은 전기도금을 하는 동안 코팅의 통제에 영향을 미칠 것입니다.
- 니켈(Ni) : 철강 부품의 강도 향상, 저온에서의 인성 향상, 대기 부식에 대한 저항성 향상, 안정적인 열처리 효과 확보, 수소 취화 영향 감소
- 크롬(Cr) : 경화성 향상, 내마모성 향상, 내식성 향상, 고온에서의 강도 유지에 도움을 줄 수 있습니다.
- 몰리브덴(Mo): 담금질성을 제어하고 취성을 템퍼링하는 강철의 감도를 줄이며 고온에서 인장 강도를 향상시키는 데 큰 영향을 미칩니다.
- 붕소(B): 담금질성을 향상시키고 저탄소강이 열처리에 대한 예상 반응을 생성하도록 도울 수 있습니다. 8k1Dj1@0z
- 명반(V): 오스테나이트 결정립 미세화, 인성 향상, 소주 정밀 하드웨어.
- 실리콘(Si): 강철 부품의 강도를 보장하기 위해 적절한 함량은 강철 부품의 소성 및 인성을 향상시킬 수 있습니다.
- 스테인리스 강재의 특성 소개(304, 316)
(1) 세 가지 재료는 모두 300계열 오스테나이트계 스테인리스강이며, 화학성분은 다음과 같다.
이름 C Si Mn PS Ni Cr Mo Cu
304M ≤ ≤ ≤ ≤ 0 0
316 ≤ ≤ ≤ ≤ 0
304HC 0
(2) 주요 화학 성분과 스테인리스강의 성능과의 관계.
- 탄소 C는 경도와 강도를 증가시킬 수 있으며 함량이 너무 높으면 연성과 내식성이 감소합니다.
- 크롬 Cr은 내식성 및 내 산화성을 증가시키고 입자를 미세화하며 강도, 경도 및 내마모성을 증가시킬 수 있습니다.
- 니켈 Ni는 고온 강도, 내식성을 높이고 냉간 경화 속도를 줄일 수 있습니다.
- 몰리브덴 Mo는 강도를 높이고 산화물 및 해수에 대한 내식성이 우수합니다.
- 구리 Cu는 냉간 성형에 도움이 되며 자기 특성을 감소시킵니다.
(3) 재료의 기타 특성
- 위의 재료는 정상 상태에서 비자성입니다. 304M은 냉간 가공 후 약간 자성(좌우)입니다. 304HC는 약간 자성이 있습니다(좌우). 316 소재는 냉간 가공 후 자성이 적습니다.
- 모든 재료는 연성이 좋고 냉간 가공에 의해 쉽게 형성되며 인장 강도와 항복 강도는 요구 사항을 충족할 수 있습니다. (Ts 인장강도 최소 700N/mm, Ys 항복강도 최소 450N/mm)
맺음말
- 304M, 304HC 및 316의 세 가지 재료는 현재 300 시리즈 오스테나이트계 스테인리스강에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 각 재료의 명백한 차이점은 냉간 가공 후 재료의 자기 특성이 316<304HC<304M이라는 것입니다. 316 재료는 304M 및 304HC에 비해 화학적 부식, 공식 부식 저항 및 해수 부식 저항에 강합니다.
- 요컨대, 스테인레스 스틸 표준 부품의 특성은 부식에 강하고 미려하며 위생적이지만 강도와 경도는 일반적으로 탄소강(그레이드)과 동등하므로 스테인레스 제품은 두드리거나 두드리지 않도록 주의해야 합니다. 표면조도와 정밀도를 유지하기 위해 탄소강 제품과 같이 무리하게 힘을 가하지 말고 무리한 힘을 가하지 마십시오. 동시에 스테인레스 스틸의 우수한 연성으로 인해 사용 중에 발생하는 스틸 칩이 너트의 톱니에 달라붙기 쉬워 마찰이 증가하고 쉽게 잠깁니다. 하지만 탄소강을 사용해도 철가루가 떨어져 나가 스테인리스에 비해 고정이 쉽지 않다.
