금형의 분류

I. 사용으로부터:

플라스틱 주형: 플라스틱 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 예: 3C 제품, 자동차 및 오토바이 구조 부품, 인테리어 부품, 일용품, 어린이 장난감, 건설용 PVC 수도관 조인트, 각종 도구의 손잡이, 정밀 기기 부품 등 생활 곳곳에 관여합니다.
스탬핑 다이: 금속 판금 제조, 재료 밑의 판재 절단 등에 사용됩니다. 예: 컴퓨터 및 기타 유형의 섀시, 캐비닛, 스테인레스 스틸 주방 용품, 커넥터 단자, 커넥터 구리, 회로 기판 절단 구멍, 판금 성형 , 패스트 푸드 상자 성형 등
다이캐스팅 몰드: 주로 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 및 알루미늄 합금 주물의 생산에 사용됩니다. 노트북 쉘, 자동차 및 오토바이 엔진, 스피커, 밸브 본체 부품 등과 같은
압축 금형: 각종 방수 링, 트림 부품, 버퍼 부품, 패드, 휴대폰 키 등과 같은 고무 및 실리콘 고무 제품 생산에 주로 사용됩니다.
블로우 성형, 블리스 터 성형: 주로 플라스틱 중공 용기 제품 생산에 사용됩니다. 다양한 음료수 병, 플라스틱 냄비, 화장품 상자, 샴푸 병, 풍선 장난감, 플라스틱 포장 등
압출 금형: 주로 건축용 알루미늄 합금 도어 및 창, 와이어 채널과 같은 다양한 프로파일에 사용됩니다.
반도체 몰드: 주로 다양한 XNUMX차 튜브, XNUMX차 튜브 및 기타 전자 및 전기 부품 생산에 사용됩니다.
FRP 금형: 베이클라이트 금형은 열경화성 금형에 속합니다.

II. 플라스틱 제품이 다양하기 때문에 가장 널리 사용되는 것은 플라스틱 금형이므로 플라스틱 금형에도 다양한 분류가 있습니다.

품질 요구 사항에 따라 분류됩니다.

대량 생산 금형

금형의 생산 능력은 주로 금형 수명 동안 생산할 수 있는 최대 제품 수를 나타냅니다.

US[SPI-SPE] 규격에 따르면 이들은 다음과 같이 분류할 수 있다.

1.101 (생산 능력이 1,000,000 Shot 이상인 장기 정밀 생산 금형)

2. 102 (최대 1,000,000 shot, 양산금형)

3.103 (500,000shot 이하, 중간 생산 금형)

4.104 (100,000shot 이하, 소량 생산 금형)

5.105 1급 주형. (500개 미만의 샷, 수공예 또는 테스트 몰드)

프로토타입 금형

일반적으로 제품 생산의 개발 단계에서 사용되는 생산량은 일반적으로 105 등급 금형에 해당하는 매우 낮으며 제품 외관에 대한 치수 정확도 요구 사항은 높지 않으며 주로 제품 테스트의 진행중인 설계에 사용됩니다.

구조로 분류합니다.

대형 주둥이 금형
미세 주둥이 금형
단순화된 미세 스파우트 몰드
거꾸로 된 금형

5. 적층 다이

6.마스터 유닛 다이

MUD 몰드는 표준화 된 범용 몰드 구조로 일반적으로 소형 제품의 경우 몰드 프레임 부분이 일반적이며 핵심 부분 만 교체되며 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 퀵 체인지 몰드라고도합니다.

플라스틱 재질에 따른 분류.

일반 단색 금형, 투명 제품 금형
장난감, 시계줄 등과 같은 DOUBLE MOULD
OVER MOULD, 과사출 금형, 예: 금속 인서트가 있는 다양한 핸들
하드/소프트 일체형 금형 반복 주입 (용융 온도가 다른 두 종류의 플라스틱 또는 두 종류의 플라스틱을 금형에서 연속적으로 또는 두 번 성형)
발포 금형 및 가스 보조 기술 금형

III. 에프금형 재료 분류:

소프트 몰드 일반적으로 사용되는 강재는 P20(28~32Rc) S50C
예비경화금형 일반적으로 사용되는 강재는 HH P20(33~37Rc)
경화 금형 일반적으로 사용되는 강은 H-13(48~52Rc) S-7(52~54Rc) S136(52~54Rc)
스테인리스 금형 일반적으로 사용되는 강재는 420ss(33~37Rc) 420H(32~34Rc) 420(48~52Rc)
알루미늄 몰드가 일반적으로 사용하는 재질은 P28강과 동등한 알루미늄 판재 Al(32~20Rc)
일반적으로 인서트 소재로 사용되는 BeCu(40~42Rc)

IV. 에프금형 경화 방법 분류에서:

열처리 질화 처리 크롬 도금 니켈 도금

러너 방법:

콜드 러너
핫 러너

핫 러너는 핫 스프루 또는 핫 및 매니폴드로 구분됩니다.

핫노즐은 개방형 시스템과 밸브형 시스템의 두 가지 형태로 제공됩니다.

핫 러너의 주요 공급 업체는 다음과 같습니다.

YUDO(한국 유도) HASCO(독일) DME(미국) MASTIP(뉴질랜드) HUSKY(캐나다) INCOE(미국) Synventive(네덜란드 본사) [Eurotool Europe과 Dynisco USA 두 회사 합병]

V. 금형 크기에 따른 분류:

소형 금형의 경우 350mm 이하.

중형 금형의 경우 350~600mm.

600mm 이상은 대형 금형입니다.

무게가 10톤 이상인 금형은 초대형 금형입니다. 대규모 금형 공장에서 제작할 수 있어야 합니다.

VI. 에프생산 모드 분류에서.

비수출, 소량생산
수출 금지, 대량 생산
수출, 생산 없음
수출, 수출 전 소량 생산
다른 국가의 산업 표준을 충족하기 위해 다른 국가로 수출, 유럽은 제국 시스템(인치)을 사용합니다. 미국은 미국 시스템(UNC)을 사용합니다. 아시아 및 호주는 미터법(mm) 표준을 사용하여 다른 고객이 지정된 것을 사용합니다. 금형 표준 금형 배아, 금형 강, 금형 액세서리, 실린더, 핫 러너, 사출 성형기 등과 같은 표준.

금형은 수출 전에 고객의 표준에 따라 테스트 및 포장됩니다.

그런 다음 금형은 정해진 배송 방법에 따라 해상(해상) 또는 항공(항공)으로 운송됩니다.

금형강 및 표준 부속품의 잘 알려진 공급업체 브랜드는 다음과 같습니다.

LKM(홍콩), MingLee(홍콩), HASCO(독일), FUTABA(일본), DME(미국)

DAIDO(일본 다이도), Textron(독일), ASSAB(스웨덴 ASSAB), Punch(일본 판자이). STRACK(독일) 및 RABOURDIN(프랑스) 플라스틱, 기존 부품용 스탬핑 금형

일반적으로 사용되는 플라스틱 재료는 잘 알려진 제조 회사입니다.

CHIMEI(대만 Chi Mei), GE(미국), Dupont(미국), RTP(미국), BASF(독일), LG(한국)

정밀 금형

정밀 금형은 주로 각종 커넥터(예: 전화 커넥터, 네트워크 케이블 커넥터, 전기 제품의 내부 부품 등), 기어, 광학 기기(각종 렌즈, 반사 렌즈 등), 각종 계측 부품, 전송 부품(예: 프린터, 복사기 전송 부품 등) 및 기타 고정밀 제품.

제품 금형의 표면 요구 사항은 일반적으로

연마(polishing) 에칭(니블링이라고도 함)(질감) 경면 연마(mirror polish) 샌드 블라스팅 등

연마는 숫돌, 사포 및 드릴링 석고를 사용하여 손으로 수행됩니다.