절단 도구
공작물 가공 표면의 형태에 따라 다섯 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
- 터닝 도구, 대패, 밀링 커터, 브로치, 파일, 브로치 등을 포함한 모든 종류의 외부 표면 도구 처리;
- 드릴, 리밍 드릴, 보링 커터, 리머 및 내부 표면 브로치 등을 포함한 구멍 가공 도구;
- 탭, 다이, 자동 개폐 나사 절삭 헤드, 나사 선삭 공구 및 나사 밀링 커터를 포함한 나사 가공 도구;
- 호브, 기어 셰이퍼, 쉐이빙 커터, 베벨 기어 및 브로치 등을 포함한 기어 가공 도구
- 상감 원형 톱날, 밴드 톱, 활 톱, 절단 커터 및 톱 밀링 커터 등을 포함한 절단 도구
또한 조합 절단 도구가 있습니다.
절삭 동작 모드와 해당 블레이드 모양에 따라 절삭 공구는 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
- 터닝 툴, 플레이너, 밀링 커터(포밍 터닝 툴, 포밍 플레이너 및 포밍 밀링 커터 제외), 보링 커터, 드릴, 리밍 드릴, 리머 및 톱 등과 같은 범용 공구;
- 성형 도구, 이러한 종류의 도구의 블레이드는 터닝 도구 형성, 평면 형성, 밀링 커터 형성, 브로치, 테이퍼 리머 및 다양한 나사 가공 도구와 같은 공작물 섹션과 동일하거나 거의 동일한 모양을 갖습니다.
- 기어, 스플라인 및 기타 도구와 같은 일부 특수 공작물을 처리하는 특수 도구. 셰이퍼 커터, 쉐이빙 커터, 베벨 기어 플레이너 및 베벨 기어 밀링 커터 등


측정 도구 분류
- 표준 측정 도구
측정이나 검증을 위한 기준으로 사용되는 측정 도구. 측정 블록, 다면체 모서리, 표면 거칠기 비교 샘플 블록 등
- 범용 측정 도구
범용 측정 도구라고도 합니다. 일반적으로 측정공구 공장에서 일률적으로 생산되는 만능 측정공구를 말합니다. 눈금자, 판, 각도 블록, 캘리퍼스 등.
3, 특수 측정 도구
비표준 측정 도구라고도 합니다. 공작물의 특정 기술 매개 변수를 테스트하기 위해 특별히 설계되고 제조된 측정 도구입니다. 예를 들어 내부 및 외부 그루브 캘리퍼, 와이어 로프 캘리퍼, 스텝 게이지 및 기타 측정 도구는 측정 장비의 가치를 재현하기 위해 고정된 형태이며, 그 특징은 다음과 같습니다.
iii.
곰팡이
- 타입
가공 대상 및 가공 기술에 따라 많은 종류의 금형이 있습니다. ①가공 금형. 스탬핑 다이(예: 펀칭 다이, 벤딩 다이, 딥 드로잉 다이, 터닝 다이, 수축 다이, 기복 다이, 벌징 다이, 성형 다이 등), 단조 다이(예: 다이 단조 다이, 업세팅 다이 등) , 압출 다이 및 다이캐스팅 다이 등 ② 비금속 및 분말 야금 몰드 가공. 플라스틱 금형(예: 사출 금형, 압력 금형 및 압출 금형 등), 고무 금형 및 분말 야금 금형을 포함합니다. 구조적 특성에 따라 다이는 플랫 펀칭 다이와 공간이 있는 캐비티 다이로 나눌 수 있습니다. 금형은 일반적으로 단일 조각, 소량 생산입니다.
- 분류
성형되는 다른 재료에 따라 금형은 금속 금형과 비금속 금형으로 나눌 수 있습니다. 금형은 주조 금형 (비철금속 다이캐스팅, 강철 주조), 스탬핑 금형 및 단조 금형으로 나뉩니다. 비금속 금형은 플라스틱 금형과 무기 비금속 금형으로 나뉩니다. 금형 자체의 다른 재료에 따라 금형은 모래 금형, 금속 금형, 진공 금형, 파라핀 금형 등으로 나눌 수 있습니다. 그 중 고분자 플라스틱의 급속한 발전으로 플라스틱 금형과 사람들의 삶이 밀접하게 관련되어 있습니다. 플라스틱 금형은 일반적으로 사출 성형 금형, 압출 성형 금형, 가스 보조 성형 금형 등으로 나눌 수 있습니다.
비박판강 대량생산 – 냉간 압조, 다이 단조, 금속 다이 등
판금 방전 - 열간 압연, 냉간 압연, 열간 압연, 냉간 압연 판금 가공 - 딥 드로잉, 마무리, 벤딩, 펀칭, 블랭킹 비철금속 - 다이캐스팅, 분말 야금 플라스틱 부품 - 사출 성형, 블로우 성형(플라스틱 병 ), 압출(파이프 피팅) 몰드 기타 범주:
합금금형, 판금금형, 플라스틱금형, 스탬핑금형, 고무금형, 주조금형, 단조금형, 압출금형, 다이캐스팅금형, 자동차금형, 롤링금형
고정물
건설 또는 검사를 위해 물체를 올바른 위치에 고정하기 위해 기계 제조에 사용되는 장치입니다.
조명기 유형은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
① 범용 고정 장치. 기계 바이스, 척, 빨판, 분할 헤드 및 회전 테이블 등과 같이 다재다능하고 가공 공정 및 가공 대상 변형에 더 잘 적응할 수 있으며 구조가 확정되었으며 크기, 사양이 일련화되었으며 대부분이 공작 기계 액세서리의 표준이 되었습니다.
② 특수기구. 특정 프로세스에서 특정 제품 부품의 클램핑 요구 사항을 위해 특별히 설계 및 제조되었습니다. 서비스 객체는 구체적이고 고도로 표적화되어 있습니다. 일반적으로 제품 제조업체에서 설계합니다. 선반 지그, 밀링머신 지그, 드릴다이(구멍을 뚫거나 구멍을 뚫어 공작물에 공구를 안내), 보링다이(공작물 보링 고정구에 보링로드를 안내), 동반지그(공작기계 자동라인 조합용) 모바일 지그에서).
③ 조정 가능한 고정물. 구성품을 교체하거나 조정할 수 있는 특수 클램프.
④조합 치구. 고정구는 다양한 모양, 사양 및 용도의 표준화 된 구성 요소로 구성되어 신제품 시작 생산 및 제품 단품의 빈번한 교체, 소량 생산 및 임시 작업에 적합합니다.








