ടോർക്ക് കൈമാറുന്നതിനും ഭ്രമണ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന മാർഗമായി ഗിയറുകൾ വർത്തിക്കുന്നതിനാൽ പല മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലും അവ നിർണായകമാണ്. ലളിതമായ വാച്ചുകൾ, ആധുനിക വാച്ചുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ് ഈ മെഷീനുകൾ. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്രക്ഷേപണങ്ങൾ.
വിവിധ തരം ഗിയറുകളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഗൈഡിന്റെ ലക്ഷ്യം. വ്യത്യസ്ത ഗിയർ ഡിസൈനുകൾക്ക് പ്രത്യേക മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കും വെല്ലുവിളികൾക്കും അനുയോജ്യമായ സവിശേഷമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. സ്പർ ഗിയറുകളുടെ ലളിതത മുതൽ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ദിശകൾ വരെ, ഓരോ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെയും സൂക്ഷ്മതകളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും വ്യാപകമായി പരിശോധിക്കപ്പെടും.


സ്പർ ഗിയേഴ്സ്
സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഭ്രമണ ചലനം പകരുന്ന ഏറ്റവും ലളിതവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഗിയറുകൾ ഇവയാണ്. ഇവയ്ക്ക് സിലിണ്ടർ പല്ലുകളുണ്ട്, അവ ഷാഫ്റ്റ് അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഗിയറുകളുടെ പല്ലുകൾ അവയുടെ ചുറ്റളവിൽ ഒരേപോലെ അകലത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഇൻവുലേറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ.
സ്പർ ഗിയേഴ്സിന്റെ സവിശേഷതകൾ
1. സിലിണ്ടർ ആകൃതി
2. ഷാഫ്റ്റ് അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് സമാന്തര പല്ലുകൾ
3. ഇൻവോള്യൂട്ട് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ (സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്)
4. സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനം
5. ചലനം രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും പകരാൻ കഴിയും.


സ്പർ ഗിയറുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
ലാളിത്യം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, സമാന്തര അക്ഷങ്ങൾക്കിടയിൽ ചലനം കൈമാറാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ കാരണം, സ്പർ ഗിയറുകൾ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലും വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനുകളും ഡിഫറൻഷ്യലുകളും
- വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ (കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾ മുതലായവ)
- ക്ലോക്കുകളും സമയസൂചന ഉപകരണങ്ങളും
- റോബോട്ടിക്സ്, ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ
- വീട്ടുപകരണങ്ങൾ (വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, ബ്ലെൻഡറുകൾ മുതലായവ)
- യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ (ലാത്ത്, മില്ലിങ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ)
- എയ്റോസ്പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (എയർക്രാഫ്റ്റ് ആക്യുവേറ്ററുകൾ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ മുതലായവ)
നേട്ടങ്ങളും സഹടപിക്കാനും
പ്രയോജനങ്ങൾ:
ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും മാത്രം
ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ വിലകുറഞ്ഞത്
സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾക്കുള്ളിൽ വളരെ ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത
വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളും വസ്തുക്കളും ലഭ്യമായതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ
രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും ചലനം പകരാൻ കഴിയും.
അസൗകര്യങ്ങൾ:
സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ചലനം പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിന് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഇത് ധാരാളം ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഷാഫ്റ്റുകളുടെ കൃത്യമായ വിന്യാസം ആവശ്യമാണ്.
മറ്റ് ചില ഗിയർ തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് പരിമിതമായ ലോഡ് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി മാത്രമേയുള്ളൂ.
ഉയർന്ന വേഗതയിലോ ഭാരത്തിലോ അവ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും പല്ലിന് തടസ്സം നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ
ഭ്രമണ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി പല്ലുകളുള്ള സ്പർ ഗിയറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളിൽ പല്ലുകൾ ഗിയർ മുഖത്തിനൊപ്പം ഒരു കോണിലോ ഹെലിക്സിലോ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ നേരായ ഗിയറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ശരീരത്തിന് ചുറ്റും സർപ്പിള പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു.


ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- കോണാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഹെലിക്കൽ പല്ലുകൾ.
- ഗിയർ മുഖത്ത് പല്ലുകൾ ഒരു സർപ്പിള പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- സമാന്തരമായോ ക്രോസ് ചെയ്തതോ ആയ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
- സ്പർ ഗിയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സുഗമമായ ഓട്ടവും ശാന്തമായ പ്രവർത്തനവും.
സ്പർ ഗിയറുകളേക്കാൾ ഗുണങ്ങൾ
പരമ്പരാഗത സ്പർ ഗിയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:
1. സുഗമവും നിശ്ശബ്ദവുമായ പ്രവർത്തനം: സ്പർ ഗിയർ ജോടിയാക്കലുകളിലേതുപോലെ നേരായ ഗിയർ പല്ലുകൾ പെട്ടെന്ന് ഒന്നിച്ചു ചേരുമ്പോൾ കാണുന്നതിനേക്കാൾ സുഗമവും നിശ്ശബ്ദവുമായ പ്രകടനത്തിൽ കോണീയ പല്ലുകളുടെ ക്രമാനുഗതമായ ഇടപെടൽ കാണാൻ കഴിയും.
2. ഉയർന്ന ലോഡ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: ഹെലിക്കൽ ഗിയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ലോഡ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന കോണാകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ സമ്പർക്കത്തിന്റെ ഒരു വലിയ പ്രദേശം ലഭിക്കും.
3. അച്ചുതണ്ട് ത്രസ്റ്റ് ശേഷി: അവയ്ക്ക് അച്ചുതണ്ട് ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതായത് അച്ചുതണ്ട് ബലങ്ങൾ നടക്കുന്നിടത്ത് അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും (Csmie et al., 2016).
4. ക്രോസ്ഡ് ഷാഫ്റ്റ് ശേഷി: ഇതിന് സമാന്തരമല്ലാത്ത ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ പവർ കൈമാറാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ മേഖലകളിൽ ബാധകമാക്കുന്നു.
5. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: കാരണം, പരസ്പരം പെട്ടെന്ന് മെഷ് ചെയ്യുന്ന സ്പർ ഗിയറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ അവയുടെ പല്ലുകളുടെ ക്രമാനുഗതമായ ഇടപെടലിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ
- ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനുകളും ഡിഫറൻഷ്യലുകളും
- വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ (കൺവെയറുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ, പമ്പുകൾ മുതലായവ)
- ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ (നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ)
- പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ
- എയ്റോസ്പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (വിമാന പ്രക്ഷേപണങ്ങൾ, ആക്യുവേറ്ററുകൾ മുതലായവ)
- മറൈൻ പ്രൊപ്പൽഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ
- റോളിംഗ് മില്ലുകളും സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും
ബെവൽ ഗിയേഴ്സ്
ഈ തരത്തിലുള്ള ഗിയറുകൾ, ഒരു കോണിൽ വിഭജിക്കുന്ന രണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ചലനം കൈമാറാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേതിന് കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയുണ്ട്, പല്ലുകൾ ഭ്രമണ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ചരിഞ്ഞ് മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.


ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ തരങ്ങൾ
ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് താഴെ പറയുന്ന രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്:
നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: അവയ്ക്ക് നേരായ പല്ലുകളുടെ മുറിവുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് അവയെ കോണാകൃതിയിലാക്കുന്നു, അതിനാൽ വലത് കോണുകളിൽ വിഭജിക്കുന്ന രണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ചലനം പകരാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും.
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ഇവയ്ക്ക് ഒരു കോണിൽ സർപ്പിളാകൃതിയിൽ ചുറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വളഞ്ഞ പല്ലുകളുണ്ട്, കൂടാതെ നേരായ സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ളവയെക്കാൾ കൂടുതൽ നിശബ്ദമായി പ്രവർത്തിക്കാനും ഉയർന്ന വേഗതയിലും ലോഡുകളിലും കേടുപാടുകൾ കൂടാതെയോ തേയ്മാനം സംഭവിക്കാതെയോ പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് ഇവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
അപേക്ഷ
1. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം - ഡിഫറൻഷ്യൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ, സ്റ്റിയറിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ
2. ബഹിരാകാശ വ്യവസായം - വിമാന ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ സംവിധാനങ്ങൾ, ഹെലികോപ്റ്റർ ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ മുതലായവ.
3. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ - കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ
4. മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - കപ്പൽ പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, റഡ്ഡർ മെക്കാനിസങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ
5. എക്സ്കവേറ്ററുകൾ, ക്രെയിനുകൾ തുടങ്ങിയ ഖനന, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ.
6. പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ- ഗിയർബോക്സുകൾ, സ്പീഡ് റിഡ്യൂസറുകൾ, വിവിധ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഗിയറുകൾ
റാക്ക് ആൻഡ് പിനിയൻ ഗിയറുകൾ


ഒരു റാക്ക് ആൻഡ് പിനിയൻ ഗിയർ സിസ്റ്റം എന്നത് ഭ്രമണ ചലനത്തെ രേഖീയ ചലനമാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു തരം ലീനിയർ ആക്യുവേറ്ററാണ്. ഇതിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പിനിയൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു ലീനിയർ ബാറുമായി മെഷ് ചെയ്യുന്നു, അതിൽ നിരവധി പല്ലുകൾ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.
കറങ്ങുമ്പോൾ, പിനിയൻ ഗിയർ റാക്കിലെ പല്ലുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, അതുവഴി റാക്ക് ഒരു ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. വിപരീതമായി, റാക്കിന്റെ ചലനം ഒരു പിനിയൻ ഗിയറിന്റെ ഭ്രമണത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
റാക്ക്, പിനിയൻ ഗിയറുകളുടെ ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- വാഹനങ്ങളിലെ സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
- വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആക്യുവേറ്ററുകൾ
- ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളും പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും
- സ്ലൈഡിംഗ് ഗേറ്റുകളും വാതിലുകളും
ആന്തരിക ഗിയറുകൾ


വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു ബ്ലാങ്കിന് പുറത്ത് പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പകരം അതിനുള്ളിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള ഗിയറുകളാണ് ഇന്റേണൽ ഗിയറുകൾ. ഇവ പ്രധാനമായും ആന്തരിക ഗിയറിലെ ആന്തരിക പല്ലുകളുമായി പല്ലുകൾ മെഷ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ബാഹ്യ ഗിയറിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ആന്തരിക ഗിയറുകൾ പലപ്പോഴും കേന്ദ്ര സൂര്യനായി വർത്തിക്കുന്നു, അതിന് ചുറ്റും നിരവധി പ്ലാനറ്റ് ഗിയറുകൾ പരസ്പരം ഇടപഴകുകയും ഒരു പുറം വളയവുമായി ഇടപഴകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്:
1. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ (ഗ്രഹ ഗിയർസെറ്റുകൾ)
2. വ്യത്യസ്ത ഗിയറുകൾ
3. സ്പീഡ് റിഡ്യൂസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർബോക്സുകൾ
4.റോബോട്ടിക്സ് & ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗിയറുകൾ
പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയില്ലാത്തവയാണ് നോൺ-സർക്കുലർ ഗിയറുകൾ. അവയ്ക്ക് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രൊഫൈലുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ചലന പാറ്റേണുകളോ വേരിയബിൾ അനുപാതങ്ങളോ സാധ്യമാക്കുന്നു.
ഇവയിൽ ഉൾപ്പെടാം:
1.എലിപ്റ്റിക്കൽ ഗിയറുകൾ: ഇവിടെ, വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങളും ആന്ദോളന ചലനവും ഉണ്ട്, കാരണം ഈ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതല്ലാത്ത ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗിയറുകൾ ഒരു ബിന്ദുവിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വൈദ്യുതി കടത്തിവിടുമ്പോൾ ഈ ഘട്ടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.
2.ഹൈപ്പോസൈക്ലോയ്ഡൽ ഗിയറുകൾ: ഈ തരത്തിന് സവിശേഷമായ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലും ഉണ്ട്, ഇത് കൃത്യമായ ചലന നിയന്ത്രണത്തോടൊപ്പം വേരിയബിൾ ഗിയർ അനുപാതങ്ങളും സഹായിക്കുന്നു.
3. ഓവൽ ഗിയറുകൾ: മുൻ ഉദാഹരണത്തിലെന്നപോലെ, ഓവൽ ഗിയറുകൾക്ക് ഒരു ഓവൽ ആകൃതിയുണ്ട്, ഇത് ആന്ദോളന ചലനത്തിനും വ്യത്യസ്ത ഗിയർ അനുപാതങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട ചലന പാറ്റേണുകളോ വേരിയബിൾ ഗിയർ അനുപാതങ്ങളോ ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്:
1.മെക്കാനിക്കൽ ക്യാം സിസ്റ്റങ്ങൾ
2. സൂചികപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ
3.റോബോട്ടിക്സ് & ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ
4. കൃത്യമായ ചലന നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ.
ഗിയർ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണവും
മെറ്റീരിയൽസ്
ഉയർന്ന തോതിലുള്ള സമ്മർദ്ദവും തേയ്മാനവും താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് സാധാരണയായി ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗിയർ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:
- ഉരുക്ക്: ഉയർന്ന ശക്തി, ഈട്, മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണങ്ങൾക്കായി ചൂട് ചികിത്സിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ കാരണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയൽ.
- കാർബൺ സ്റ്റീൽ: വിലകുറഞ്ഞതും മിതമായ ശക്തിയുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് നല്ലതുമാണ്.
- അലോയ് സ്റ്റീൽ: ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, തുരുമ്പ് ഒരു ആശങ്കാജനകമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.
- കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്: ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ വിലയും പ്രധാനമായ വലിയ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഗിയറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- വെങ്കലം: നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണവും, പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ലോഡ്, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വേം ഗിയറുകളിലും ഗിയറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
കാസ്റ്റിങ്ങ് - വലിയ ഗിയറുകൾക്ക് അനുയോജ്യം അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഉൽപ്പാദന അളവുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെങ്കലം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്.
ക്ഷണിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - ഈ ശക്തമായ രീതി ലോഹങ്ങളെ ശക്തമായവയാക്കി മാറ്റുന്നു, പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ ഗിയറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗ്- ആവശ്യമുള്ള ഗിയർ ബ്ലാങ്ക് കൃത്യമായി നേടുന്നതിന് പൊടിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഹോബിംഗ് – ഗിയർ പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ മാർഗം.
മില്ലിന്ഗ്- ഈ പ്രക്രിയ ഗിയർ പല്ലുകൾ, മറ്റ് പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വേണ്ടത്ര- പ്രത്യേകിച്ച് കാഠിന്യമേറിയ ഗിയറുകളിൽ, ഗിയർ കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന പ്രതല ഫിനിഷും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം - ഇത് ലോഹപ്പൊടികളെ ഗിയർ ആകൃതിയിലേക്ക് ഒതുക്കി സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഗിയറുകളുടെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് - ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവച്ച് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഗിയർ നിർമ്മിക്കുന്നു.
തീരുമാനം
സ്പർ ഗിയറുകൾ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ, വേം ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത തരം ഗിയറുകളെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു, അവയുടെ സവിശേഷമായ ഡിസൈനുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് വിശദമായ വിവരണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഗിയർ നിർമ്മാണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ മറികടക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ EASIAHOME-ന് ഗിയർ നിർമ്മാണത്തിൽ വിദഗ്ധരുണ്ട്.






