Vervalgieten is een van de traditionele metaalgietmethoden die onderdelen met fijne details en een uitstekende oppervlakteafwerking produceert. 3D-metaalprinten daarentegen wint steeds meer aan commerciële populariteit. Deze techniek maakt het mogelijk om snel complexe onderdelen met een hogere precisie te produceren.
Eerder bespraken we CNC-bewerking versus 3D-printen en wat de beste methode is voor prototyping. Deze keer onderzoeken we hoe verlorenwasgieten verschilt van 3D-metaalprinten, zodat u een betere keuze kunt maken bij het kiezen van een productiemethode voor uw project.
Wat is investment casting?
Verliesgieten (ook wel verlorenwasgieten of precisie-verliesgieten genoemd) is een productieproces waarbij een keramische, gipsen of kunststof schaal aan de buitenkant van een wasmal wordt gebruikt. Deze schaal wordt in een oven verwijderd en vervolgens wordt er een metaalvloeistof in de schaal gegoten om het gietstuk te vormen. Verliesgieten kan interne of externe kenmerken, dunne wanden en interne kanalen produceren om een bijna-netto vorm te bereiken.
Voordelen van investeringsgieten
-Hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van onderdelen
EK kan producten vervaardigen op basis van producttekeningen van de klant. Bij verlorenwasgieten worden keramische mallen gebruikt die een gladdere oppervlakteafwerking opleveren, meestal met een gemiddelde oppervlakteafwerking van 125 RA. Dit is nauwkeuriger dan andere gietprocessen.
-Lage kosten, hoge economische efficiëntie
Precisiegieten vereist goedkopere apparatuur en de bijna-netto vorm van het gietstuk vereist zeer weinig bewerking, waardoor materiaalverspilling tot een minimum wordt beperkt. Laag energieverbruik, materiaalverbruik en matrijskosten. Zeer geringe initiële investering in productontwikkeling. Daardoor zijn de productiekosten zeer concurrerend. Dankzij de eigen matrijzenbouw van Easiahome zijn de initiële investeringskosten voor gietmallen doorgaans lager dan voor spuitgieten en smeedstukken.
-Nauwkeurige toleranties, afmetingen
Met precisiegieten, ook wel verloren wasgieten genoemd, kunnen precisieonderdelen worden geproduceerd. Door de aard van het proces zijn de toleranties bij verloren wasgieten veel nauwer dan bij 3D-metaalprinten. De toleranties kunnen variëren van +- 0.1 mm, wat resulteert in zeer nauwkeurige gietstukken. Verloren wasgieten kan worden gebruikt voor zowel grote als kleine gietstukken. Complexe micro-onderdelen van 1/10e ounce of minder kunnen worden gegoten, evenals grote onderdelen met een gewicht tot 50 kg.
-Meerdere materiaalopties
De keuze aan grondstoffen voor precisiegieten is divers en kan in diverse legeringen worden gegoten, waaronder roestvrij staal, messing, brons, kobalt, nikkel en speciale legeringen. Bekijk onze gietstukken.
Door de tijdrovende aard van het precisiegietproces kan de levertijd voor het afgewerkte gietstuk echter langer zijn dan bij 3D-metaalprinten, en kan het weken of zelfs maanden duren voordat het gewenste onderdeel beschikbaar is. Nadat een onderdeel is bewerkt, kunnen er geen wijzigingen meer aan worden aangebracht. Voor meer informatie over precisiegieten, zie onze Precisiegietoplossingen.
Wat is metaal 3D-printen??
3D-printtechnologie is een machine die een zeer nauwkeurige laser op metaalpoederdeeltjes richt, het gewenste deel van het metaalpoeder smelt, het laat stollen en vervolgens metalen onderdelen produceert. Het maakt lastige vormen mogelijk, zoals complexe vormen en zeer sterke metalen, en print compacte 3D-vormen. Het proces genereert weinig materiaalverspilling en maakt de constructie van complexe geometrieën mogelijk die met andere productiemethoden niet mogelijk zijn.
Voordelen van metaal 3D-printen
-Productie in kleine series
Vergeleken met gegoten metaal, produceert 3D-metaalprinten unieke onderdelen in zeer kleine aantallen, tegen een fractie van de kosten.
-Complexe geometrieën
Kleine, complexe vormen die moeilijk en/of kostbaar te bewerken of te verwerken zijn als metalen gietstukken. Dit verlaagt of elimineert zelfs de bijbehorende gereedschapskosten.
-Levertijd
3D-metaalgeprinte onderdelen worden in minder stappen geproduceerd en zijn doorgaans veel sneller dan precisiegieten. Leveringen aan klanten kunnen al binnen 10 dagen plaatsvinden. Wijzigingen halverwege de productie kunnen tegen veel lagere kosten worden doorgevoerd.
-Steekproef
Met 3D-metaalprinten is het mogelijk om direct, zonder mallen, spuitgegoten inzetstukken en kernen te produceren. Hierdoor is snel prototypen mogelijk die de klant kan beoordelen.
-Recyclebare materialen
De metaalpoeders die bij 3D-printen worden gebruikt, zijn zeer goed recyclebaar. Gemiddeld wordt minder dan 5% verspild. Na elke print wordt het ongebruikte poeder verzameld, gezeefd en vervolgens aangevuld met vers materiaal tot de benodigde hoeveelheid voor de volgende print.
-Compatibiliteit met hoogwaardige materialen
Materialen zoals nikkel of kobalt-chroom hogetemperatuurlegeringen zijn moeilijk te bewerken met traditionele productiemethoden. Maar door metaal 3D-printen te gebruiken om onderdelen met een bijna-netto vorm te maken en deze vervolgens te verwerken, kan een zeer hoge oppervlakteafwerking worden bereikt.
De kosten van 3D-metaalprinten zijn echter vaak veel hoger dan die van precisiegieten, van de kosten van het metaalpoeder tot de machinetijd. Onderdelen kunnen oplopen tot duizenden dollars. Aan de andere kant kan 3D-metaalprinttechnologie niet in staat zijn om metalen onderdelen in grote volumes te produceren om aan de verwachtingen van de klant te voldoen.
Wanneer moet u investeringsgieten gebruiken?
√ De eisen aan de afwerking van het gegoten oppervlak zijn extreem hoog.
√ Externe vormgeving en nauwe toleranties zijn vereist.
√ Onderdelen hebben complexe vormen of zijn asymmetrisch en bevatten fijne details.
√ Het ontwerp bevat meerdere en/of complexe interne kanalen.
√ De onderdelen zijn doorgaans klein of middelgroot, doorgaans minder dan 1,000 lbs/454 kg.
√ Produceert meer onderdelen tegen lagere kosten.
Wanneer 3D-metaalprinten gebruiken
√Kortere productietijden
√Grotere ontwerpvrijheid om geometrisch complexe gietstukken te creëren
√Print complexe, uit meerdere onderdelen bestaande kernen (bijvoorbeeld pompwaaiers) als één geheel, waardoor het niet nodig is om afzonderlijke componenten te assembleren.
√Materialen die moeilijk te bewerken zijn, zoals metalen hogetemperatuurlegeringen.
Samenvatting
In dit artikel worden de verschillen tussen precisiegieten en 3D-metaalprinten beschreven. Daarnaast worden de voordelen van precisiegieten ten opzichte van 3D-printen besproken en wordt uitgelegd hoe u kunt kiezen welke gietmethode u het beste kunt gebruiken in welke situatie.
Wilt u meer weten over investeringsgieten? Neem contact op met een Easiahome-vertegenwoordiger.
𝘌𝘢𝘴𝘪𝘢𝘩𝘰𝘮𝘦 𝘰𝘧𝘧𝘦𝘳𝘴 𝘢𝘢𝘯 𝘷𝘢𝘯 𝘮𝘦𝘵 𝘷𝘢𝘯 𝘮𝘦𝘦𝘳𝘥𝘦𝘳𝘦𝘯 𝘮𝘦𝘵 𝘷𝘢𝘯 𝘥𝘦 𝘷𝘢𝘯 𝘷𝘢𝘯 𝘷𝘢𝘯 𝘷𝘢𝘯 𝘥𝘦 ... 𝘪𝘯𝘤𝘭𝘶𝘥𝘪𝘯𝘨 𝘪𝘯𝘷𝘦𝘴𝘵𝘮𝘦𝘯𝘵 𝘦𝘯 𝘥𝘪𝘦𝘳𝘷𝘪𝘤𝘦𝘴, 𝘊𝘕𝘊 𝘮𝘢𝘤𝘩𝘪𝘯𝘪𝘯𝘨 𝘴𝘦𝘳𝘷𝘪𝘤𝘦𝘴, 𝘪𝘯𝘫𝘦𝘤𝘵𝘪𝘰𝘯 𝘮𝘰𝘭𝘥𝘪𝘯𝘨, 𝘢𝘯𝘥𝘦𝘳 𝘳𝘢𝘱𝘪𝘥 𝘱𝘳𝘰𝘵𝘰𝘵𝘺𝘱𝘪𝘯𝘨 𝘴𝘦𝘳𝘷𝘪𝘤𝘦𝘴 𝘧𝘰𝘳 𝘢𝘭𝘭𝘦 𝘺𝘰𝘶𝘳 𝘿𝙖𝙩 𝙞𝙨 𝙝𝙚𝙩 ... 𝘗𝘭𝘦𝘢𝘴𝘦 𝘷𝘪𝘴𝘪𝘵 𝘰𝘶𝘳 𝘸𝘦𝘣𝘴𝘪𝘵𝘦 𝘧𝘰𝘳 𝘮𝘰𝘳𝘦𝘯 𝘪𝘯𝘧𝘰𝘳𝘮𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯 𝘰𝘳 𝘵𝘰𝘯 𝘳𝘦𝘲𝘶𝘦𝘴𝘵 𝘢 𝘧𝘳𝘦𝘦𝘯, 𝘯𝘰-𝘰𝘣𝘭𝘪𝘨𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯 𝘲𝘶𝘰𝘵𝘦.
