1. Cıvatalar, vidalar ve saplamalar için malzeme gereklilikleri (GB/) Performans seviyesi Malzeme ve ısıl işlem Kimyasal bileşim
1) Bor içeriği %'ye ulaşabilir ve etkin olmayan bor titanyum ve (veya) alüminyum eklenerek kontrol edilebilir.
2) Bu performans dereceleri, kolay kesimli imalata izin verir ve maksimum kükürt, fosfor ve kurşun içeriği: % kükürt; fosfor %; yol göstermek %.
3) İyi bir sertleşebilirlik sağlamak için, diş çapı 20 mm'yi aşan bağlantı elemanları, ilgili sınıf tarafından belirtilen çeliği kullanmalıdır.
4) Karbon içeriği %'nin altında olan düşük karbonlu alaşımlı çeliğin minimum manganez içeriği (namlu numune analizi): kalite: %; ve kalite: %.
5) Ürün performans derecesi kodunun altında yatay bir çizgi ile işaretlenmelidir. Kalite, kalite için belirtilen tüm performansları karşılamalıdır ve daha düşük yangın sonrası sıcaklık, yüksek sıcaklık koşullarında farklı derecelerde stres zayıflamasına neden olacaktır.
6) Bu performans seviyesi için kullanılan malzeme, bağlantı elemanının dişli bölümünün çekirdeğinin su verme sonrasında ve temperlemeden önce martensit yapısının yaklaşık %90'ını elde etmesini sağlamak için iyi sertleşebilirliğe sahip olmalıdır.
7) Alaşımlı çelik, aşağıdaki elementlerden en az birini içermelidir, bunların minimum içeriği: % krom; nikel %; molibden %; vanadyum %
8) Çekme gerilimi göz önüne alındığında, kalitenin yüzeyinde metalografi ile tespit edilebilecek beyaz bir fosfor biriktirme tabakasına izin verilmez.
9) Kimyasal bileşim ve tavlama sıcaklığı halen araştırılmaktadır.
2. Somun
- Somunlar için malzeme teknik gereklilikleri (bitiş dişleri) (GB/) Performans sınıfı kimyasal bileşim, % C maks Mn min P maks S maks 41), 51), 61) —— 8, 9 041) 102) 051) 122 )——
1) Bu performans derecesi otomat çeliğinden yapılabilir (tedarikçi ve alıcı tarafından aksi kararlaştırılmadıkça) ve maksimum kükürt, fosfor ve kurşun içeriği: % kükürt; fosfor %; yol göstermek %.
2) Somunun mekanik özelliklerini iyileştirmek için gerekirse alaşım elementleri ilave edilebilir. Özellik sınıfı 05, 8 (>M16 l-somunlar), 10 ve 12 olan somunlar su verilmeli ve temperlenmelidir.
- Somun perçin malzemesi (GB/) Ürün malzemesi standart çelik yassı başlı, havşa başlı, küçük havşa başlı, 1200 küçük havşa başlı ve düz başlı altıgen perçin somunu 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 alüminyum alaşımlı düz başlı ve havşa başlı perçin somunu 5056 (eski adıyla LF5-1) GB/T3190 6061 (eski adıyla LD30)
- Etkili moment çeliği altı köşeli somunun malzemesi için teknik gereksinimler, somununkiyle (kaba diş) aynı olmalıdır. Metalik veya metalik olmayan eklerin yapıldığı malzeme imalatçı tarafından belirlenecektir. 3. Tespit vidaları için malzeme teknik gereklilikleri (GB/) Performans sınıfı Malzeme ısıl işlem kimyasal bileşimi, % CP maks S maks min maks 14H karbon çeliği 1), 2) ———— 22H karbon çeliği 3) Su verme ve temperleme—— 33H Karbon Çeliği 3) Su Verilmiş ve Temperlenmiş – 45H Alaşımlı Çelik 3), 4) Su Verilmiş ve Temperlenmiş
1) Otomat çeliği kullanıldığında, maksimum kurşun, fosfor ve kükürt içeriği: %kurşun; fosfor%; kükürt%
2) Kare başlı ayar vidaları kasanın sertleştirilmesine izin verir.
3) Maksimum kurşun içeriği % olan çelik kullanılabilir.
4) Krom, nikel, molibden, vanadyum veya bor alaşım elementlerinden bir veya birkaçını içermelidir. Not: GB/Standard Madde 45'de belirtilen garanti edilen tork gerekliliklerini karşılayabildiklerinde, performans derecesi 1H olan ayar vidaları başka malzemelerden de yapılabilir.
- Isıya dayanıklı dişli bağlantı çiftleri, yüksek sıcaklık ve değişken yükler altında kullanılabilen, aynı zamanda ön sıkma kuvvetini ve yorulma direncini önemli ölçüde koruyan bağlantı elemanı malzemesi gereksinimleri için uygundur. 1. +300°C'nin üzerindeki malzemeler için tabloya bakın. 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1) Cıvata ve saplamalar somundan daha sert olmalıdır.
2) Gerilmiş muhafazanın malzemesinin saplamanınkiyle aynı olması tavsiye edilir.
- Malzemeler düşük büyütmeli doku ile incelenmelidir. Bunlar arasında genel gözeneklilik, merkezi gözeneklilik ve kutu şeklindeki ayrışma GB1979'da belirtilen ikinci dereceyi geçmemelidir.
- Paslanmaz çelik bağlantı elemanları için malzeme teknik gereksinimleri Cıvatalar, vidalar ve saplama somunları
- Şu anda, piyasadaki standart parçalar ağırlıklı olarak karbon çeliği, paslanmaz çelik ve bakır içermektedir.
(1) Karbon çeliği. Düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik ve yüksek karbonlu çelik ve alaşımlı çeliği, karbon çeliği malzemesindeki karbon içeriğine göre ayırıyoruz.
- Düşük karbonlu çelik C%≤%, Çin'de genellikle A3 çeliği olarak adlandırılır. Yabancı ülkeler temel olarak 1008, 1015, 1018, 1022 vb. olarak adlandırılır. Ağırlıklı olarak, dereceli cıvatalar, dereceli 4 somunlar ve küçük vidalar gibi sertlik gereksinimleri olmayan ürünler için kullanılır. (Not: Delme vidaları ağırlıklı olarak 1022 malzemeden imal edilmektedir.)
- Orta karbonlu çelik %
- Yüksek karbonlu çelik C%>%. Piyasada pek kullanılmadı
- Alaşımlı çelik: Çeliğin bazı özel özelliklerini artırmak için sıradan karbon çeliğine alaşım elementleri ekleyin: 35, 40 krom molibden, SCM435, 10B38 gibi. Fangsheng vidaları esas olarak SCM435 krom-molibden alaşımlı çelik kullanır, ana bileşenler C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo'dur.
(2) Paslanmaz çelik. Performans derecesi: 45, 50, 60, 70, 80 Temel olarak östenit (%18Cr, %8Ni), iyi ısı direnci, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik olarak ayrılmıştır. A1, hassas donanım, A2, A4 martensit, %13 Cr zayıf korozyon direncine, yüksek mukavemete ve iyi aşınma direncine sahiptir. C1, C2, C4 ferritik paslanmaz çelik. %18 Cr, martenzite göre daha iyi dövülebilirliğe ve daha güçlü korozyon direncine sahiptir. Şu anda piyasada ithal edilen malzemeler ağırlıklı olarak Japon ürünleridir. Seviyeye göre, esas olarak SUS302, SUS304 ve SUS316'ya ayrılmıştır.
No. Tip Mevcut malzeme
Derece 1 altıgen cıvata 1008K 1010 1015K
Derece 2 altıgen cıvata 1032 1035 1040 CH38F 1039
Derece 3 altıgen cıvata 1035ACR (M10'un altında) 1040ACR (M12'nin üzerinde) CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4. derece altıgen başlı cıvata CH38F 1039 10B21 (M10-M12) 10B33 (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21
5. derece altıgen cıvata 1045ACR 10B38
6│8│sınıf somun 1008K 1010
7 Derece 8 somun 1015(M<16) CH38F (M≥16)
8 Derece 0 somun CH38F 1039 10B21 10B33
9 Derece 12 Somun 1039 10B21 10B33 10B38
10 Taşıma vidası 1008 1010 1015
11 Altıgen flanş cıvatası CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 Altıgen ağaç vidası 1008K 1010
13 Kendinden kılavuzlu vidalar, duvar paneli vidaları, delme vidaları, kontrplak vidaları 1018 1022 CH22A
14 Makine vidaları Mobilya vidaları 1008 1010
- Yaygın olarak kullanılan malzemeler pirinç… çinko-bakır alaşımıdır. H62, H65 ve H68 bakır ağırlıklı olarak piyasada standart parça olarak kullanılmaktadır.
3. Malzemedeki çeşitli elementlerin çeliğin özellikleri üzerindeki etkisi:
- Karbon (C): Çelik parçaların mukavemetini, özellikle ısıl işlem performansını artırır, ancak karbon içeriğinin artmasıyla plastisite ve tokluk azalır ve çelik parçaların soğuk dövme performansını ve kaynak performansını etkiler.
- Manganez (Mn): Çelik parçaların mukavemetini arttırır ve sertleşebilirliği bir dereceye kadar arttırır. Yani, su verme sırasında sertleştirme penetrasyonunun gücü artar ve manganez ayrıca yüzey kalitesini iyileştirebilir, ancak çok fazla manganez süneklik ve kaynaklanabilirlik için iyi değildir. Ve galvanik kaplama sırasında kaplamanın kontrolünü etkileyecektir.
- Nikel (Ni): Çelik parçaların mukavemetini artırın, düşük sıcaklıkta tokluğu artırın, atmosferik korozyona karşı direnci artırın ve hidrojen kırılganlığının etkisini azaltarak kararlı bir ısıl işlem etkisi sağlayın.
- Krom (Cr): Sertleşebilirliği iyileştirebilir, aşınma direncini iyileştirebilir, korozyon direncini iyileştirebilir ve yüksek sıcaklıklarda mukavemetin korunmasına yardımcı olabilir.
- Molibden (Mo): Sertleşebilirliği kontrol etmeye yardımcı olabilir, çeliğin temper kırılganlığına karşı hassasiyetini azaltabilir ve yüksek sıcaklıkta gerilme mukavemetini iyileştirmede büyük bir etkiye sahip olabilir.
- Bor (B): Sertleşebilirliği artırabilir ve düşük karbonlu çeliğin ısıl işleme beklenen yanıtı vermesine yardımcı olabilir. 8k1Dj1@0z
- Şap (V): Östenit tanelerinin rafine edilmesi, tokluğun arttırılması, Suzhou Precision Hardware.
- Silikon (Si): Çelik parçaların mukavemetini sağlamak için uygun içerik, çelik parçaların plastisitesini ve tokluğunu iyileştirebilir.
- Paslanmaz çelik malzemelerin özelliklerine giriş (304, 316)
(1) Üç malzemenin tümü 300 serisi östenitik paslanmaz çeliktir ve kimyasal bileşimleri aşağıdaki gibidir:
Adı C Si Mn PS Ni Cr Mo Cu
304M ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0 0
316 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
304HC ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
(2) Ana kimyasal bileşim ile paslanmaz çeliğin performansı arasındaki ilişki.
- Karbon C sertliği ve mukavemeti artırabilir, içerik çok yüksekse sünekliğini ve korozyon direncini azaltır.
- Krom Cr, korozyon direncini ve oksidasyon direncini artırabilir, taneyi rafine edebilir, mukavemeti, sertliği ve aşınma direncini artırabilir
- Nikel Ni, yüksek sıcaklık dayanımını, korozyon direncini artırabilir ve soğuk iş sertleşme oranını azaltabilir
- Molibden Mo, mukavemeti arttırır ve oksitlere ve deniz suyuna karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.
- Bakır Cu, soğuk şekillendirmeye elverişlidir ve manyetik özellikleri azaltır
(3) Malzemenin diğer özellikleri
- Yukarıdaki malzemeler normal durumda manyetik değildir. 304M, soğuk çalışmadan sonra hafifçe manyetiktir (sol ve sağ); 304HC biraz manyetiktir (sol ve sağ); 316 malzeme soğuk işlemden sonra daha az manyetiktir.
- Tüm malzemeler iyi sünekliğe sahiptir, soğuk işlemle kolayca şekillendirilebilir ve çekme dayanımı ve akma dayanımı gereksinimleri karşılayabilir. (Ts çekme dayanımı min 700N/mm, Ys akma dayanımı min 450N/mm)
Sonuç
- 304M, 304HC ve 316'nın üç malzemesi şu anda 300 serisi östenitik paslanmaz çeliğin en yaygın kullanılan malzemelerinden biridir. Her malzemenin bariz farkı şudur: Soğuk işlemden sonra malzemenin manyetik özellikleri 316<304HC<304M'dir. 316 malzemesi, 304M ve 304HC'ye kıyasla kimyasal korozyona, oyuk korozyon direncine ve deniz suyu korozyon direncine karşı dirençlidir.
- Kısacası, paslanmaz çelik standart parçaların özellikleri korozyona dayanıklı, güzel ve hijyeniktir ancak sağlamlıkları ve sertlikleri normalde karbon çeliğine (kalite) eşdeğerdir, bu nedenle paslanmaz çelik ürünlere vurulmamalı, vurulmamalı ve dikkat edilmelidir. yüzey kalitesini ve hassasiyetini korumak için ve Karbon çelik ürünler gibi gelişigüzel kuvvet uygulamayın ve çok fazla kuvvet uygulamayın. Aynı zamanda, paslanmaz çeliğin sünekliği iyi olduğundan, kullanım sırasında oluşan çelik talaşları somunun dişlerine kolayca yapışır, bu da sürtünmeyi artırır ve kolayca kilitlenmeye yol açar. Bununla birlikte, karbon çeliği kullanılsa bile, paslanmaz çeliğe kıyasla kilitlenmesi kolay olmayan demir talaşları düşecektir.
