Frezeleme, müxtəlif formalı obyektləri dəqiq şəkildə yaratmaq üçün materialı çıxarmaq üçün çox kənarlı kəsicilərdən istifadə edən mühüm CNC prosesidir. Milling İstehsalda vacib olan proseslər kəsicinin istiqamətinə görə təsnif edilə bilər, məsələn, üz frezeleme, uç frezeleme, ip frezeleme, bucaq frezeleme, çiyin frezeleme və digər növlərin hər birinin öz imkanları və xüsusi tətbiqləri var.
Frezeleme Proseslərinin Növlərinə Baxış
Frezeləmə bu gün tətbiq olunan emalda əsas əməliyyatlardan biridir və mütəxəssislərin materialları parçalardan çıxararaq iş parçalarını formalaşdırdıqları müxtəlif fəaliyyətləri əhatə edir. Frezeleme ilə təsnifat tez-tez əsas yanaşmaların formalaşdırılması üçün kəsicinin üfüqi və şaquli yerləşdirilməsi xətləri boyunca bölünür və onlara iş parçalarını çoxsaylı dizaynlarda formalaşdırmaq imkanı verir.
Əsasən bu məqalədə müzakirə olunan freze əməliyyatları aşağıdakılardır:
- Üz Frezeleme
- Son Frezeleme
- Thread Freze
- Bucaq frezeleme
- Çiyin Frezeleme
1. Üz frezeleme: Texnikalar və Tətbiqlər
Üz frezeleme mükəmməl düz səthlər istehsal etmək qabiliyyəti ilə tanınan müasir istehsalda kritik bir texnikadır. Üz dəyirmanı iş parçasına perpendikulyar bir oxa malikdir və hamar səth yaradan bir sıra kəsiklərdə materialı sürətlə çıxarır. Bu istehsal əməliyyatı aerokosmik və avtomobil kimi yüksək dəqiqlikli sektorlar üçün lazımdır, burada bərabər şəkildə freze edilməsi lazım olan geniş sahələr var.
Üz frezesinin tətbiqləri müxtəlifdir və bir neçə əsas sahəyə bölünə bilər:
2.Ağır ehtiyatın çıxarılması: Bu tip kəsici ilə bağlı dizayn amillərinə görə o, tökmə və ya saxta hissələrin emal tələb olunduğu zaman ilkin addım kimi tez bir zamanda və ya böyük miqdarda materialın çıxarılmasına imkan verir.
3. Bitirmə: Bir hissədə son bitirmə keçidi, çox incə bitirmə əldə etmək üçün müvafiq alətlərdən istifadə edərək üz frezeleme ilə həyata keçirilə bilər və bununla da hər hansı əlavə daşlama və ya emal tələblərini aradan qaldırmaq olar.
4. Kalıp və qəlib istehsalı: Dəqiqlik və səthi bitirmə kalıp və qəlib istehsalında daha vacib olur. Burada istifadələrdən biri, kalıbı və ya kalıbı son ölçülərə və səthin bitməsinə çatdırmaq üçün uçan kəsmə ilə üzləşməkdir.
5. Aerokosmik və Avtomobil: Üz frezeleme bu sahələrdə dəqiqlik və gücün kritik olduğu bədən hissələrində və çərçivələrdə böyük düz səthlər yaratmaq üçün istifadə olunur.
Təqdirəlayiq səth keyfiyyətinə və sürətli istehsal sürətinə baxmayaraq, qeyd etməyə dəyər bir neçə problem var. Üz frezelemenin başqa bir dezavantajı, xüsusilə xüsusi və ya kiçik miqyaslı emal tapşırıqları cəlb edildikdə, tez-tez bahalı olan alətlərin qiymətidir. Buna baxmayaraq, bu, emal fəaliyyətlərində səmərəliliyi və dəqiqliyi qiymətləndirən istehsalçılar üçün əvəzedilməz yarımkeçirici istehsal prosesi olaraq qalır.
2. Son Frezeleme
Uc freze prosesi, freze kəsicisinin ucunda və çevrə səthində kəsməklə işləyə bilən CNC emal üsuludur. Alətin səthində işləyən üz frezesindən fərqli olaraq, frezeleme iş parçasını kəsmək və ya formalaşdırmaq üçün kəsici ucundan istifadə etməyi nəzərdə tutur. Proses yuvalar, ciblər, eləcə də mürəkkəb konturlar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.
Son Frezelemedə tətbiqlərin bəzi nümunələri bunlardır:
1.Yuvalama: Bu, müxtəlif forma və ölçülərdə yuvaların yaradıldığı son dəyirman üçün ən ümumi istifadələrdən biridir.
2.Ciblik: Ciblər və ya girintilər yaratmaq üçün bir iş parçasının içərisindəki bölmələri oyarkən də çox yaxşı işləyir.
3.Profilləşdirmə: Profilləmə əməliyyatları həmçinin periferiyadakı kəsici kənarların hazırlanan hissənin xarici formasını təyin etdiyi bu prosesdən istifadə edir.
4. Konturlama: End Frezenin mürəkkəb yollarla hərəkət etmək qabiliyyəti ona iş parçalarında çox mürəkkəb konturlar və incə detallar yaratmağa imkan verir.
5.Qazma və Daldırma: Qazma onun əsas məqsədi olmasa da, frezeler istənilən digər freze əməliyyatları üçün başlanğıc çuxur yaratmaq üçün kifayət qədər asanlıqla materiallara qərq ola bilər.
3. Thread Freze
İp frezeleme, xüsusi maşınlar tərəfindən bir çuxur içərisində və ya silindrin xarici hissəsinin ətrafında iplərin istehsal edildiyi prosedura aiddir. Bu, tədqiq olunan boş nümunələr üzərində/dairəvi olaraq dəqiq ip nümunəsi qurmaq üçün fırlanan çox nöqtəli kəsicilərin bir növü olan sap dəyirmanlarından istifadə etməyi əhatə edir. Yivli frezeleme, müxtəlif diametrli bir alətdə daxili və ya xarici yivlərin, düz və ya konik sapların və hətta çoxlu sapların istehsalı üçün uyğunlaşdırıla bilər.
Bu spiral xətt 360 dərəcə hər bir fırlanma ilə yüksəldikcə və ya düşdükcə, bir döngədə tam ip əmələ gəlir. İş parçalarınızda qazılmış xüsusi ölçülü deliklərə ehtiyacınız olduqda tıqqıltıdan fərqli olaraq; ona görə də ip frezeleme daha çox çevikliyə malikdir, çünki bir alətdən müxtəlif diametrli və diametrli iplər yaratmaq üçün istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, bu proses dözümlülük, ip uyğunluğu və material dəyişiklikləri baxımından düzəlişlər etməyə imkan verir.
Freze edilə bilən sapların növləri
Yivli Frezeleme, yivli hissələrin hazırlanması üçün CNC emalında istifadə olunan dəqiq və çox yönlü bir prosesdir. Dəqiqliyi, eləcə də aşağıdakılardan ibarət geniş iplik formaları yaratmaq qabiliyyəti ilə məşhurdur:
Daxili iplər: Yivli dəyirmanlar adətən qoz-fındıq, dəliklər və digər daxili yivləmə tətbiqlərində istifadə olunan dəqiq və cilalanmış daxili saplar istehsal etməyə qadirdir.
External Mövzular: Bundan əlavə, iplərin frezelenmesi boltlar, vallar və digər silindrik komponentlərdə dəqiq xarici dişlər yaradır.
Düz iplər: Uzunluğu boyunca oxşar diametrlərə malik olan əksər bərkitmə tətbiqlərində istifadə olunan adi sap növü.
Konik iplər: Bu tip sapların diametri uzunluğu boyunca azalır və xüsusi sap dəyirmanları tərəfindən emal edilə bilər; boru fitinqləri ilə ümumi olurlar.
Sağ tərəfdəki iplər: Bu, bərkidilmə istiqamətinin saat yönünün əksinə olduğu ən məşhur tipdir.
Sol tərəfdəki iplər: Onlar tez-tez istifadə edilmir, çünki onlar saat əqrəbinin əksinə sıxılırlar, xüsusən də fırlanmanın qarşısını almaq və ya boş fırlanma istiqaməti və ya tətbiq olunan qüvvə səbəbindən sağ əlli iplərin itməsinə səbəb olan qüvvəyə gəldikdə.
İncə və Kobud İplər – Hər hansı bir tətbiq üçün sapların nə qədər sıx yığılması və ya geniş şəkildə ayrılması lazım olduğundan asılı olaraq, ya incə (yaxın yerləşdirilmiş) və ya qaba (geniş aralıqlı) saplar sap dəyirmanlarından istifadə etməklə kəsilə bilər.
Çox başlanğıclı iplər - Bu, iki və ya daha çox bir-birinə qarışmış paralel qaçış lentindən ibarətdir ki, bu da ipin daha sürətli bağlanması deməkdir.
Nəzərə alın ki, bunlar sadəcə bir neçə ümumi ip növləridir və daha çox xüsusi ip növləri faktiki tətbiqlərə cəlb oluna bilər. Daha çox iplik məlumatı üçün lütfən baxın. IFI-8 Standartları Assambleyası.
Yivli frezeləmənin ənənəvi yivləmə üsullarından üstünlükləri
Dəyişkənlik: Bir alət çoxlu kranlara və ya kalıplara ehtiyacı azaldaraq, müxtəlif sap ölçüləri və növləri istehsal edə bilər.
Keyfiyyət və Güc: adətən ip frezeleme gücü, ölçü dəqiqliyi və səthi bitirmə baxımından keyfiyyət baxımından üstün olan saplar verir.
Qırılma riski yoxdur: Kranlardan fərqli olaraq, sap dəyirmanları iş parçasının içərisində qırılmır, çünki onların işləmə zamanı bir nöqtədə cəmləşməməsi üçün yükü yayan dizaynı sayəsində qopmaq şansları azdır.
Tənzimləmə: İp frezeleme ilə müxtəlif dözümlülükləri tənzimləmək asandır, beləliklə son ip ölçüləri üzərində daha yaxşı nəzarət təklif edir.
Burrsız: İstifadə olunan freze üsulu adətən yivlərdə təmiz hamar səth yaradır və beləliklə hər hansı ikinci bitirmə tələblərini aradan qaldırır.
Aşağıya iplik: Digər tərəfdən, iplik dəyirmanlarının sonunda əlavə boşluq tələb olunmur; onlar ipləri kor deşik diblərinə yaxınlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər, halbuki kranlar bu nöqtədə müəyyən miqdarda boşluq tələb edir.
Təkmilləşdirilmiş alət ömrü: Kranlarla müqayisədə sap dəyirmanları daha uzun ömür sürür, çünki onların kəsici yükü bir neçə diş bıçağı arasında paylanmışdır ki, bu da darıxdırıcı olduqda yenidən formalaşdırıla və ya dəyişdirilə bilər.
Çətin materiallar üçün daha yaxşıdır: Təhlükəli frezeleme daha az ciddi kəsmə hərəkəti təmin etməklə, onların zədələnmə ehtimalını azaldan vurma çox aqressiv olduğu sərt və ya kövrək materiallarda.
4 . Bucaq frezeleme
CNC emalının müxtəlif aspektləri arasında, bucaq frezeleme, komponentlərdə xüsusi çəngəllərin və xüsusi bucaq xüsusiyyətlərinin istehsalı üçün çox dəqiq bir yanaşmadır. Çubuqlar və mürəkkəb bucaq profilləri bu proses vasitəsilə həyata keçirilə bilər, çünki bu, maili səthlərə və ya mötərizələr və dişli çarxlar kimi bucaq kəsiklərinə malik hissələr üçün çox vacibdir.
Onun aerodinamik formaları, eləcə də müəyyən bucaqlarda montaj tələb edən formaları yaratmaq qabiliyyəti ona xüsusilə aerokosmik və avtomobil sənayesində yüksək tələbat qoyur. Məlumdur ki, Angle Frezeleme yüksək dəqiqliyə malikdir və bu, mükəmməl sənətkarlıq tələb edən mürəkkəb dizaynlarla məşğul olduqda olduqca zəruridir.
Bu dəyirman əl müdaxilələrini və mürəkkəb bucaq emal ilə bağlı mümkün səhvləri azaltmaqla fərqlənir. Qabaqcıl kompüter rəqəmsal idarəetmə (CNC) texnologiyası kəsiklərin dəqiqliyinə təsir etmədən daha sürətli istehsal müddətlərini təmin edir. Bucaq frezeleme seçiminə üstünlük vermək son məhsulda misilsiz detallarla mürəkkəb bitirmə təmin edir.
5 . Çiyin Frezeleme
Çiyinli frezeleme, yığılmış komponentlərdə düzgün bucaq kənarları yaradan müxtəlif freze formalarında mühüm əməliyyatdır. O, yüksək dəqiqlik və təkrarlanma təmin edən CNC emal ilə dişli yuvaları kimi xüsusiyyətləri hazırlamaq üçün avtomobil və aerokosmik kimi sənayelərdə geniş istifadə olunur.
Bu üsulda müxtəliflik onun güclü tərəfidir; bir çox materiallar üzərində işləyə bilər, beləliklə ciddi mühəndislik xüsusiyyətlərinə malik hissələrin mürəkkəb profillərini istehsal edir. Çiyin frezeleme hələ də istehsalda vacibdir, çünki o, məhsulun əla bitirilməsi üçün kəskin təmiz kənarları təmin edir.
Müxtəlif növ freze proseslərinin müqayisəsi
Hər bir freze prosesinin özünəməxsus atributları vardır ki, bu da onu xüsusi istehsal ssenariləri üçün daha uyğun edir.
| Xüsusiyyət | Son Frezeleme | Üz Frezeleme | Thread Freze | Bucaq frezeleme | Çiyin Frezeleme |
|---|---|---|---|---|---|
| Kəsmə hərəkəti | Ucu və periferiya | Kesicinin üzü | Spiral kəsici kənar | Kesici bucaq altında yerləşdirilir | Kvadrat çiyin bitişi ilə periferiya kəsimi |
| Applications | Yuvalar, ciblər, mürəkkəb konturlar və incə detallar | Düz səthlər, yüksək keyfiyyətli bitirmə, ağır anbar | Dəqiq iplər, daxili və xarici | Paxlar, əyilmələr, konik xüsusiyyətlər | Addım xüsusiyyətləri, kvadrat kənarlı yuvalar və incə kənarlar |
| Materialın çıxarılması | Orta və yüksək | Yüksək | İp ölçüsündən asılı olaraq aşağıdan orta səviyyəyə qədər | Orta | Orta və yüksək |
| finiş | Alətdən asılı olaraq kobuddan incəyə qədər dəyişir | Adətən çox incə və hamardır | Təmiz, dəqiq iplər | Təmiz bucaqlı kəsiklər, adətən bitirmə tələb edir | Yaxşı bir səthə malik dəqiq, düz kənarlar |
| Elastiklik | Müxtəlif formalar üçün çox yönlüdür | Planar səthlərlə məhdudlaşır | Yalnız iplər üçün ixtisaslaşdırılmışdır | Bucaqlı xüsusiyyətlərlə məhdudlaşır | 90 dərəcə kənarlar və mürəkkəb profillər üçün yaxşıdır |
| Qurmaq | Çox istiqamətli kəsmə sayəsində kompleks | Əsasən planar kəsmə kimi daha sadə quraşdırma | İplər üçün xüsusi quraşdırma | Dəqiq bucaq quraşdırma tələb edir | Dəqiq kənar hizalanması ehtiyacı səbəbindən mürəkkəbdir |
Nəticə
Məqalə bizə frezenin böyük və mürəkkəb olduğunu göstərdi. Buraya çoxlu müxtəlif freze üslubları daxildir, hər birinin öz tətbiqi və üstünlükləri var. Klassik Üz Frezeleme və Uç Frezelemedən Dişli Frezelemenin dəqiqliyinə və ya Çiyin Frezelemenin uyğunlaşmasına qədər müasir istehsal müxtəlif sənayelərdə hissələri yaratmaq üçün onlara əsaslanır.
