1. Požadavky na materiál šroubů, šroubů a svorníků (GB/) Úroveň provedení Materiál a tepelné zpracování Chemické složení
1) Obsah boru může dosáhnout % a jeho neúčinný bor lze kontrolovat přidáním titanu a (nebo) hliníku.
2) Tyto výkonnostní třídy umožňují snadnou výrobu a maximální obsah síry, fosforu a olova je: % síry; fosfor %; Vést %.
3) Pro zajištění dobré prokalitelnosti musí spojovací prvky s průměrem závitu přesahujícím 20 mm používat ocel specifikovanou odpovídající jakostí.
4) Minimální obsah manganu v nízkouhlíkové legované oceli s obsahem uhlíku pod % (analýza sudového vzorku) je: stupeň: % a stupeň: %.
5) Výrobek by měl být označen vodorovnou čarou pod kódem výkonnostní třídy. Třída by měla splňovat všechny parametry specifikované pro tuto třídu a nižší teplota po výpalu způsobí různé stupně oslabení napětím za podmínek zvýšené teploty.
6) Materiál použitý pro tuto výkonnostní úroveň by měl mít dobrou prokalitelnost, aby bylo zajištěno, že jádro závitové části spojovacího prvku získá asi 90 % martenzitické struktury po kalení a před popouštěním.
7) Legovaná ocel by měla obsahovat alespoň jeden z následujících prvků, jehož minimální obsah je: chrom %; % niklu; molybden %; vanad %
8) S ohledem na napětí v tahu není povoleno, aby povrch třídy měl bílou akumulační vrstvu fosforu, kterou lze detekovat metalografií.
9) Chemické složení a teplota popouštění jsou stále předmětem zkoumání.
2. Utility
- Materiálově technické požadavky na matice (závity s povrchovou úpravou) (GB/) Chemické složení výkonnostní třídy, % C max Mn min P max S max 41), 51), 61) —— 8, 9 041) 102) 051) 122 )——
1) Tato výkonnostní třída může být vyrobena z automatové oceli (pokud se dodavatel a kupující nedohodnou jinak) a maximální obsah síry, fosforu a olova je: síra %; fosfor %; Vést %.
2) Pro zlepšení mechanických vlastností matice lze v případě potřeby přidat legovací prvky. Matice třídy pevnosti 05, 8 (>M16 l-matice), 10 a 12 musí být kaleny a temperovány.
- Materiál nýtovací matice (GB/) Materiál produktu standardní ocelová plochá hlava, zápustná hlava, malá zápustná hlava, 1200 malá zápustná hlava a plochá hlava šestihranná nýtovací matice 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 hliníková slitina plochá hlava a zápustná hlava nýtovací matice 5056 (dříve LF5-1) GB/T3190 6061 (dříve LD30)
- Technické požadavky na materiál ocelové šestihranné pojistné matice účinného momentu by měly být stejné jako na matici (hrubý závit). Materiál, ze kterého jsou kovové nebo nekovové vložky vyrobeny, určí výrobce. 3. Materiálové technické požadavky na stavěcí šrouby (GB/) Výkonnostní stupeň Tepelné zpracování materiálu chemické složení, % CP max S max min max 14H uhlíková ocel 1), 2) ———— 22H uhlíková ocel 3) Kalení a popouštění—— 33H Uhlíková ocel 3) Kalená a temperovaná – 45H legovaná ocel 3), 4) Kalená a temperovaná
1) Při použití automatové oceli je maximální obsah olova, fosforu a síry: % olova; fosfor%; síra%
2) Stavěcí šrouby se čtyřhrannou hlavou umožňují cementování.
3) Lze použít ocel s obsahem olova maximálně %.
4) Měl by obsahovat jeden nebo více prvků slitiny chrómu, niklu, molybdenu, vanadu nebo boru. Poznámka: Stavěcí šrouby výkonnostní třídy 45H mohou být vyrobeny také z jiných materiálů, pokud splňují požadavky na garantovaný utahovací moment specifikovaný v článku 1 GB/Standard.
- Žáruvzdorné závitové spojovací páry jsou vhodné pro požadavky na materiál spojovacího materiálu, který lze použít při vysoké teplotě a střídavém zatížení, ale také si do značné míry zachovávají sílu před utažením a odolnost proti únavě. 1. Pro materiály nad +300°C viz tabulka. 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV matice by měly být tvrdší než šrouby a čepy 1)
2) Doporučuje se, aby materiál namáhaného pláště byl stejný jako materiál čepu.
- Materiály by měly být kontrolovány tkání s malým zvětšením. Mezi nimi obecná pórovitost, centrální pórovitost a segregace ve tvaru krabice nesmí překročit druhý stupeň specifikovaný v GB1979.
- Materiálově technické požadavky na spojovací prvky z nerezové oceli Šrouby, šrouby a závrtné matice
- V současnosti mezi standardní díly na trhu patří především uhlíková ocel, nerezová ocel a měď.
(1) Uhlíková ocel. Podle obsahu uhlíku v materiálu uhlíkové oceli rozlišujeme nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel a vysoce uhlíkovou ocel a legovanou ocel.
- Nízkouhlíková ocel C%≤% se v Číně obvykle nazývá ocel A3. Cizí země se v zásadě nazývají 1008, 1015, 1018, 1022 a tak dále. Používá se hlavně pro výrobky bez požadavků na tvrdost, jako jsou šrouby třídy, matice třídy 4 a malé šrouby. (Poznámka: Vrtací šrouby jsou vyrobeny převážně z materiálu 1022.)
- % středně uhlíkové oceli
- Vysoce uhlíková ocel C%>%. Na trhu v podstatě nepoužívaný
- Legovaná ocel: Přidejte legované prvky do běžné uhlíkové oceli pro zvýšení některých speciálních vlastností oceli: jako je 35, 40 chrom molybden, SCM435, 10B38. Fangshengovy šrouby používají hlavně chrom-molybdenovou legovanou ocel SCM435, hlavní složky jsou C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
(2) Nerezová ocel. Třída výkonu: 45, 50, 60, 70, 80 Dělí se hlavně na austenit (18%Cr, 8%Ni), dobrá tepelná odolnost, dobrá odolnost proti korozi, dobrá svařitelnost. A1, přesný hardware, A2, A4 martenzit, 13%Cr má špatnou odolnost proti korozi, vysokou pevnost a dobrou odolnost proti opotřebení. Feritická nerezová ocel C1, C2, C4. 18%Cr má lepší kujnost při pěchování a silnější odolnost proti korozi než martenzit. V současnosti jsou dováženými materiály na trh především japonské výrobky. Podle úrovně se dělí především na SUS302, SUS304 a SUS316.
č. Typ Dostupný materiál
Šestihranný šroub třídy 1 1008K 1010 1015K
Šestihranný šroub třídy 2 1032 1035 1040 CH38F 1039
Šestihranný šroub třídy 3 1035ACR (pod M10) 1040ACR (nad M12) CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
Šroub s vnitřním šestihranem třídy 4 CH38F 1039 10B21 (M10-M12) 10B33 (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21
Šestihranný šroub třídy 5 1045ACR 10B38
Matice 6│8│třídy 1008K 1010
7 Matice 8. stupně 1015 (M<16) CH38F (M≥16)
8 Matice třídy 0 CH38F 1039 10B21 10B33
9 Matice třídy 12 1039 10B21 10B33 10B38
10 Šroub vozíku 1008 1010 1015
11 Šroub s šestihrannou přírubou CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 Šestihranný šroub do dřeva 1008K 1010
13 Samořezné šrouby, vruty do zdi, vrtací šrouby, vruty do překližky 1018 1022 CH22A
14 Strojní šrouby Nábytkové šrouby 1008 1010
- Běžně používanými materiály jsou mosaz… slitina zinku a mědi. Měď H62, H65 a H68 se na trhu používá hlavně jako standardní díly.
3. Vliv různých prvků v materiálu na vlastnosti oceli:
- Uhlík (C): Zlepšuje pevnost ocelových dílů, zejména jejich tepelné zpracování, ale se zvyšujícím se obsahem uhlíku klesá plasticita a houževnatost a ovlivní výkon při řezání za studena a svařovací výkon ocelových dílů.
- Mangan (Mn): Zlepšuje pevnost ocelových dílů a do určité míry zlepšuje prokalitelnost. To znamená, že během kalení se zvyšuje pevnost pronikání kalením a mangan může také zlepšit kvalitu povrchu, ale příliš mnoho manganu není dobré pro tažnost a svařitelnost. A ovlivní to kontrolu povlaku během galvanického pokovování.
- Nikl (Ni): Zlepšuje pevnost ocelových dílů, zlepšuje houževnatost při nízké teplotě, zlepšuje odolnost proti atmosférické korozi a zajišťuje stabilní účinek tepelného zpracování, snižuje účinek vodíkového křehnutí.
- Chrom (Cr): Může zlepšit kalitelnost, zlepšit odolnost proti opotřebení, zlepšit odolnost proti korozi a pomoci udržet pevnost při vysokých teplotách.
- Molybden (Mo): Může pomoci řídit prokalitelnost, snížit citlivost oceli na popouštěcí křehkost a má velký vliv na zlepšení pevnosti v tahu při vysoké teplotě.
- Bór (B): Může zlepšit prokalitelnost a pomoci nízkouhlíkové oceli vytvořit očekávanou reakci na tepelné zpracování. 8k1Dj1@0z
- Kamenec (V): Rafinace austenitových zrn, zlepšení houževnatosti, Suzhou Precision Hardware.
- Křemík (Si): Pro zajištění pevnosti ocelových dílů může správný obsah zlepšit plasticitu a houževnatost ocelových dílů.
- Úvod do charakteristik nerezových materiálů (304, 316)
(1) Všechny tři materiály jsou austenitická nerezová ocel řady 300 a jejich chemické složení je následující:
Název C Si Mn PS Ni Cr Mo Cu
304M ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0 0
316 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
304HC ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
(2) Vztah mezi hlavním chemickým složením a vlastnostmi korozivzdorné oceli.
- Uhlík C může zvýšit tvrdost a pevnost, pokud je obsah příliš vysoký, sníží jeho tažnost a odolnost proti korozi
- Chrom Cr může zvýšit odolnost proti korozi a oxidaci, zjemnit zrno, zvýšit pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení
- Nikl Ni může zvýšit pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti korozi a snížit rychlost vytvrzování za studena
- Molybden Mo zvyšuje pevnost a má vynikající odolnost proti korozi vůči oxidům a mořské vodě
- Měď Cu napomáhá tváření za studena a snižuje magnetické vlastnosti
(3) Jiné vlastnosti materiálu
- Výše uvedené materiály jsou v normálním stavu nemagnetické. 304M je po zpracování za studena mírně magnetický (vlevo a vpravo); 304HC je mírně magnetický (vlevo a vpravo); Materiál 316 je po zpracování za studena méně magnetický.
- Všechny materiály mají dobrou tažnost, snadno se formují zpracováním za studena a pevnost v tahu a mez kluzu mohou splňovat požadavky. (Ts pevnost v tahu min 700N/mm, Ys mez kluzu min 450N/mm)
Závěr
- Tři materiály 304M, 304HC a 316 jsou v současnosti jedním z nejpoužívanějších materiálů austenitické nerezové oceli řady 300. Zjevný rozdíl každého materiálu je: magnetické vlastnosti materiálu po zpracování za studena jsou 316<304HC<304M. Materiál 316 je odolný vůči chemické korozi, důlkové korozi a korozi mořské vody ve srovnání s 304M a 304HC.
- Stručně řečeno, vlastnosti standardních dílů z nerezové oceli jsou odolné proti korozi, krásné a hygienické, ale jejich pevnost a tvrdost jsou normálně ekvivalentní uhlíkové oceli (třídy), takže výrobky z nerezové oceli by neměly být zasaženy, klepány a je třeba věnovat pozornost k udržení jejich povrchové úpravy a přesnosti a Neaplikujte sílu náhodně jako výrobky z uhlíkové oceli a nevyvíjejte příliš velkou sílu. Zároveň díky dobré tažnosti nerezové oceli ocelové třísky vznikající při používání snadno ulpívají na zubech matice, což zvyšuje tření a snadno vede k aretaci. I při použití uhlíkové oceli však odpadnou železné piliny, které není snadné zablokovat ve srovnání s nerezovou ocelí.
