I. De l'utilisation :
- Moules en plastique : utilisés pour fabriquer des produits en plastique. Tels que: produits 3C, pièces structurelles d'automobiles et de motos, pièces d'intérieur, nécessités quotidiennes, jouets pour enfants, joints de conduites d'eau en PVC pour la construction, poignées de divers outils, pièces d'instruments de précision, etc. impliquant tous les coins de la vie.
- Matrice d'estampage: utilisée pour la fabrication de tôles métalliques, la découpe de tôles sous le matériau, etc. Tels que: ordinateur et autres types de châssis, armoires, ustensiles de cuisine en acier inoxydable, bornes de connecteur, connecteur en cuivre, trous de découpe de circuits imprimés, formage de tôle , formation de boîtes de restauration rapide, etc.
- Moules de moulage sous pression : principalement utilisés pour la production de pièces moulées en alliage d'aluminium, en alliage de zinc, en magnésium et en alliage d'aluminium. Tels que coque d'ordinateur portable, moteur de voiture et de moto, haut-parleur, pièces de corps de valve, etc.
- Moules à compression: principalement utilisés pour la production de produits en caoutchouc et en caoutchouc de silicone, tels que divers anneaux étanches, pièces de garniture, pièces tampons, tampons, clés de téléphone portable, etc.
- Moulage par soufflage, moulage sous blister : principalement utilisé pour la production de produits de contenants creux en plastique. Tels que diverses bouteilles de boissons, pots en plastique, boîtes à cosmétiques, bouteilles de shampoing, jouets gonflables, emballages en plastique, etc.
- Moules d'extrusion : principalement pour divers profils, tels que les portes et fenêtres en alliage d'aluminium pour la construction, les canaux de fil.
- Moules semi-conducteurs : principalement pour la production de divers tubes secondaires, tubes tertiaires et autres composants électroniques et électriques.
- Moules FRP : Les moules en bakélite appartiennent aux moules thermodurcissables
II.L'un des plus largement utilisé est le moule en plastique, en raison de la grande variété de produits en plastique, de sorte que les moules en plastique ont également différentes classifications :
Classé en termes d'exigences de qualité.
- Moule de production en série
La capacité de production d'un moule se réfère principalement au nombre maximum de produits pouvant être fabriqués pendant la durée de vie du moule.
Selon la norme américaine [SPI-SPE], ceux-ci peuvent être classés comme suit.
1.101 (moules de production de précision à long terme avec une capacité de production de 1,000,000 XNUMX XNUMX coups ou plus)
2. 102 (jusqu'à 1,000,000 XNUMX XNUMX coups, moules de production de masse)
3.103 (moins de 500,000 XNUMX coups, moules de production moyenne)
4.104 (moins de 100,000 XNUMX coups, moules de production à faible volume)
5.105 Moules de classe 1. (moins de 500 coups, artisanat ou moules d'essai)
- Moules prototypes
Généralement utilisé dans la phase de développement de la production de produits, le volume de production est généralement très faible, équivalent à 105 moules de classe, pour l'apparence du produit, les exigences de précision dimensionnelle ne sont pas élevées, principalement utilisées dans la conception en cours des tests de produits.
Classé par structure.
- Moules à gros bec
- Moules à becs fins
- Moules à bec fin simplifiés
- Moules inversés
5.Matrice laminée
6.Matrice d'unité principale
Le moule MUD est une structure de moule universelle standardisée, généralement pour les petits produits, la partie cadre du moule est commune, seule la partie centrale est remplacée, structure simple, à faible coût, également appelée moule à changement rapide.
Classement en termes de matière plastique.
- moules monochromes ordinaires, moules de produits transparents
- DOUBLE MOULE, comme les jouets, les bracelets de montre, etc.
- OVER MOULD, moules de surinjection, par exemple diverses poignées avec inserts métalliques
- moule intégré dur/souple injecté à plusieurs reprises (deux types de plastique avec des températures de fusion différentes ou deux types de plastique différents moulés successivement dans le moule ou deux fois)
- Moule moussant et moule à technologie assistée par gaz
III. Faà partir de la classification des matériaux du moule :
- Moule souple L'acier couramment utilisé est P20(28~32Rc) S50C
- moule de prédurcissement L'acier couramment utilisé est HH P20 (33 ~ 37Rc)
- moule durci L'acier couramment utilisé est H-13(48~52Rc) S-7(52~54Rc) S136(52~54Rc)
- moule en acier inoxydable L'acier couramment utilisé est 420ss(33~37Rc) 420H(32~34Rc) 420(48~52Rc)
- le matériau couramment utilisé dans le moule en aluminium est la plaque d'aluminium Al (28 ~ 32Rc) équivalente à l'acier P20
- BeCu(40~42Rc) généralement utilisé comme matériau d'insertion
IV. Fade la classification de la méthode de durcissement du moule:
traitement thermique nitruration chromage nickelage
Méthode du coureur :
- coureur froid
- coureur chaud
Les canaux chauds sont divisés en carottes chaudes ou chaudes et multiples
Les buses chaudes sont disponibles sous deux formes : système de type ouvert et système de type vanne
Les principaux fournisseurs de canaux chauds sont
YUDO (Corée Yudo) HASCO (Allemagne) DME (États-Unis) MASTIP (Nouvelle-Zélande) HUSKY (Canada) INCOE (États-Unis) Synventive (siège social aux Pays-Bas) [Eurotool Europe et Dynisco USA fusionnent]
V. Classification à partir de la taille du moule:
350 mm ou moins pour les petits moules.
350 ~ 600 mm pour les moules de taille moyenne.
Plus de 600 mm est un grand moule.
Les moules d'un poids supérieur à 10 tonnes sont des moules extra larges. Doit être une usine de moules à grande échelle peut fabriquer.
VI. Fde la classification des modes de production.
- Non-exportation, production en petite quantité
- Pas d'exportation, production de masse
- Exportation, pas de production
- Exportation, production en petite quantité avant exportation
- Exporter vers différents pays pour répondre aux normes industrielles de différents pays, l'Europe utilise le système impérial (pouce) les états-unis utilisent le système américain (UNC) l'asie et l'australie pour la norme du système métrique (mm), pour que différents clients utilisent leur spécifié normes, telles que l'embryon de moule standard de moule, l'acier de moule, les accessoires de moule, les cylindres, le canal chaud, la machine de moulage par injection, etc.
Les moules sont testés et emballés selon les normes du client avant l'exportation.
Les moules sont ensuite transportés par mer (par mer) ou par air (par avion) conformément aux méthodes d'expédition établies.
Les marques de fournisseurs renommés d'acier pour moules et d'accessoires standard sont
LKM (Hong Kong), MingLee (Hong Kong), HASCO (Allemagne), FUTABA (Japon), DME (États-Unis)
DAIDO (Daido, Japon), Textron (Allemagne), ASSAB (ASSAB, Suède), Punch (Panzai, Japon). STRACK (Allemagne) et RABOURDIN (France) plastique, moules d'emboutissage pour pièces conventionnelles
Les matériaux plastiques couramment utilisés sont des entreprises de fabrication bien connues.
CHIMEI (Taiwan Chi Mei), GE (États-Unis), Dupont (États-Unis), RTP (États-Unis), BASF (Allemagne), LG (Corée)
moule de précision
Les moules de précision sont principalement utilisés pour la production de divers connecteurs (tels que connecteurs téléphoniques, connecteurs de câbles réseau, composants internes d'appareils électriques, etc.), d'engrenages, d'instruments optiques (lentilles diverses, lentilles réfléchissantes, etc.), de diverses pièces d'instrumentation, pièces de transmission (telles que des imprimantes, des pièces de transmission de copieurs, etc.) et d'autres produits de haute précision.
Les exigences de surface des moules pour produits sont généralement
Polissage (polish) gravure (également appelée grignotage) (texture) poli miroir (mirror polish) sablage, etc.
Le polissage est fait à la main, à l'aide de pierre à aiguiser, de papier de verre et de plâtre de forage.
La morsure doit être effectuée par une usine professionnelle, la morsure a un numéro de morsure spécial, la morsure standard a les États-Unis MOLD-TECH Allemagne VDI Japon NIHON ETCHING etc.
