Le moulage à modèle perdu est l'une des méthodes traditionnelles de moulage des métaux qui produit des pièces avec des détails fins et une excellente finition de surface. L'impression 3D métal, quant à elle, devient de plus en plus populaire dans le commerce, et cette technique permet la production rapide de pièces complexes et de plus grande précision.
Auparavant, nous avons discuté de l'usinage CNC par rapport à l'impression 3D et de la meilleure méthode de prototypage. Cette fois, nous allons explorer en quoi le moulage de précision diffère de l'impression 3D métal pour vous aider à prendre une décision plus claire lors du choix d'une méthode de production pour votre projet.
Qu'est-ce que le moulage d'investissement?
Le moulage à modèle perdu (également connu sous le nom de moulage à modèle perdu à la cire perdue ou moulage à modèle perdu de précision) est un processus de fabrication dans lequel une coque en céramique, en plâtre ou en plastique est utilisée à l'extérieur d'un moule en cire, qui est retiré dans un four, puis un liquide métallique est coulé dans la coque pour former le moulage. Le moulage à modèle perdu peut produire des caractéristiques internes ou externes, des parois minces et des canaux internes pour obtenir une forme presque nette.
Avantages du moulage à la cire perdue
-Haute précision dimensionnelle et finition de surface des pièces
EK peut fabriquer des produits sur la base des dessins de produits fournis par le client. Le moulage à modèle perdu utilise des moules en céramique qui produisent une finition de surface plus lisse, généralement une coulée avec une finition de surface moyenne de 125 RA. plus précis que les autres procédés de moulage.
-Faible coût, haute efficacité économique
Le moulage à modèle perdu nécessite un équipement moins coûteux et la forme presque nette du moulage nécessite très peu d'usinage, minimisant ainsi les déchets de matériau. Faible consommation d'énergie, de matériaux et de moules. Très peu d'investissement initial dans le développement de produits. Les coûts de fabrication sont donc très compétitifs. Avec la fabrication de moules en interne d'Easiahome, le coût initial d'investissement dans les moules de coulée est généralement inférieur à celui du moulage sous pression et des pièces forgées.
-Tolérances serrées, dimensions
Le moulage de précision, également connu sous le nom de moulage de précision, peut produire des pièces de précision. En raison de la nature du processus, les tolérances du moulage de précision sont beaucoup plus strictes que celles de l'impression 3D métal. Les tolérances peuvent être aussi serrées que + – 0.1 mm, ce qui permet d'obtenir des moulages très précis. Le moulage de précision peut être utilisé pour les grandes et les petites pièces moulées. Des micro-pièces complexes de 1/10e d'once ou moins peuvent être coulées, ainsi que de grandes pièces pesant jusqu'à 50 livres.
-Plusieurs options de matériaux
La sélection de matières premières pour le moulage de précision est variée et peut être coulée dans une variété d'alliages, y compris l'acier inoxydable, le laiton, le bronze, le cobalt, le nickel et les alliages personnalisés. Découvrez notre castings.
Cependant, en raison de la nature fastidieuse du processus de moulage de précision, le délai de livraison pour le moulage fini peut prendre plus de temps que pour l'impression 3D métal, et cela peut prendre des semaines voire des mois pour obtenir la pièce souhaitée. Une fois qu'une pièce a été usinée, aucune modification ne peut y être apportée. Pour plus d'informations sur la coulée de précision, consultez notre Solutions de moulage de précision.
Qu'est-ce que l'impression 3D métal?
La technologie d'impression 3D, une machine qui dirige un laser de haute précision sur des particules de poudre métallique, fait fondre la partie souhaitée de la poudre métallique, la solidifie, puis fabrique des pièces métalliques. Il permet des formages difficiles tels que des formes complexes et des métaux à haute résistance, et imprime des formes 3D denses. Le procédé génère peu de déchets de matière et permet la construction de géométries complexes qui ne peuvent être réalisées par d'autres méthodes de fabrication.
Avantages du métal impression en 3D
-Production en petits lots
Par rapport aux pièces moulées en métal, l'impression 3D métal produit des pièces uniques en très petites quantités à une fraction du coût.
-Géométries complexes
Petites formes complexes qui sont difficiles et/ou coûteuses à usiner ou à transformer en pièces moulées en métal. Cela réduira, voire éliminera, les coûts d'outillage associés.
-Délai de livraison
Les pièces imprimées en métal 3D sont produites en moins d'étapes et sont généralement produites beaucoup plus rapidement que le moulage de précision. Les livraisons aux clients peuvent être effectuées en aussi peu que 10 jours. Des modifications en cours de production peuvent être apportées à un coût bien moindre.
-Tests d'échantillons
L'impression 3D métal permet une production directe sans moule d'inserts et de noyaux moulés par injection, permettant un prototypage rapide pour examen par le client.
-Matériaux recyclables
Les poudres métalliques utilisées dans l'impression 3D sont hautement recyclables. En règle générale, moins de 5 % sont gaspillés. Après chaque impression, la poudre inutilisée est collectée, tamisée puis remplie de matière fraîche jusqu'au niveau nécessaire pour l'impression suivante.
-Compatibilité avec des matériaux à haute résistance
Les matériaux tels que le nickel ou les alliages haute température cobalt-chrome sont difficiles à usiner avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Mais en utilisant l'impression 3D métallique pour créer des pièces de forme quasi nette, puis en les traitant, une finition de surface très élevée peut être obtenue.
Cependant, le coût de l'impression 3D métallique est souvent beaucoup plus élevé que celui du moulage de précision, du coût de la poudre métallique au temps machine. Les pièces peuvent coûter jusqu'à des milliers de dollars. D'autre part, la technologie d'impression 3D métal ne permet pas de produire des pièces métalliques en grande quantité pour répondre aux attentes des clients.
Quand utiliser le moulage de précision
√ Les exigences en matière de finition de surface moulée sont extrêmement élevées.
√ Un moulage externe et des tolérances serrées sont nécessaires.
√ Les pièces ont des formes complexes ou sont asymétriques et contiennent des détails fins.
√ La conception contient des canaux internes multiples et/ou complexes.
√ Les tailles de pièces sont généralement petites ou moyennes, généralement inférieures à 1,000 454 lb/XNUMX kg.
√ Produit plus de pièces à moindre coût.
Quand utiliser l'impression 3D métal ?
√Temps de production plus courts
√Une plus grande liberté de conception pour créer des moulages géométriquement complexes
√ Imprimez des noyaux multi-pièces complexes (par exemple, des roues de pompe) en une seule unité, éliminant ainsi le besoin d'assembler des composants individuels.
√Matériaux difficiles à usiner, tels que les alliages métalliques à haute température.
Résumé
Cet article décrit les différences entre le moulage à la cire perdue et l'impression 3D métal et détaille les avantages du moulage à la cire perdue par rapport à l'impression 3D, et comment choisir la méthode de coulée de pièce à utiliser dans quelle situation.
Pour en savoir plus sur le moulage de précision, contacter un représentant Easiahome.
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