Կաղապարների վերաբերյալ հիմնական գիտելիքներ

4. Դուրս մղող մեխանիզմ. սարք՝ պլաստմասե արտադրանքը կաղապարի խոռոչից դուրս հանելու համար:

5. Կողմնային բաժանման և միջուկի արդյունահանման մեխանիզմ. Կողմնային շարժման սարքերի հավաքածու՝ կողային անցքերով կամ կողային խորշերով արտադրանքների կողմնային միջուկի արդյունահանման համար:

6. Օդի արտանետման մեխանիզմ. Սարք, որը նախատեսված է կաղապարի խոռոչից օդը և պլաստիկի հալման ծակման գործընթացում պլաստիկի կողմից արտանետված տարբեր գազերը հեռացնելու համար՝ կաղապարի խոռոչից օդը հեռացնելու համար։

Օդափոխման մեխանիզմի նպատակն է հեռացնել օդը խոռոչից և պլաստմասսայի հալման դակման գործընթացում պլաստիկի կողմից արտանետված գազերը, որպեսզի դրանք թերություններ չառաջացնեն։

7. Սառեցման և տաքացման սարք. Ձուլման գործընթացի վրա ներարկման ձուլման գործընթացի պահանջները բավարարելու համար՝ ձուլման ջերմաստիճանի վրա:

Սառեցման և տաքացման սարքը օգտագործվում է ներարկման ձուլման գործընթացի պահանջները բավարարելու համար՝ կաղապարի հալույթով լցոնումն ու արտադրանքի կարծրացումն ապահովելու համար։

8. Հենարանային մասեր. Հիմնականում օգտագործվում են վերը նշված յոթ ֆունկցիոնալ կառուցվածքները, ինչպիսիք են ձուլման մասերը, ամրացնելու կամ հենելու համար:

(9) Որո՞նք են ներարկման կաղապարների կատեգորիաները՝ ըստ իրենց կառուցվածքային առանձնահատկությունների: Նկարագրեք, օրինակներով, աշխատանքի սկզբունքները:

1. միակողմանի ներարկման կաղապարներ

2. կրկնակի դեմքի ներարկման կաղապարներ

3. կողմնային բաժանման և միջուկի արդյունահանման կաղապարներ՝ թեք ուղղորդող սյուներով

4. Կողային բաժանմամբ և միջուկի արդյունահանմամբ ներարկման կաղապարներ՝ թեք սահիկներով

5. Շարժական ներդիրներով ներարկման կաղապարներ

6. Ներարկման կաղապարներ՝ ֆիքսված կաղապարների համար նախատեսված հրող մեխանիզմով

7. Առանց վազքի բաժանման կաղապարների

(10) Որո՞նք են բաժանման դեմքերի ձևերը: Որո՞նք են բաժանման շրջանակ ընտրելու սկզբունքները:

Ձևը՝ հարթ շրջանակով, թեք շրջանակով, աստիճանավոր շրջանակով, կոր շրջանակով, եզրակալով

Բաժնի շրջանակ ընտրելու սկզբունքները.

1. Լավ է ձուլվածքից հանելու համար

2. Լավ է ձուլված մասի որակը ապահովելու համար

3. Լավ է կաղապարի կառուցվածքը պարզեցնելու համար

4. Այն նպաստում է ձուլված մասերի մշակմանը:

5. Այն պետք է ընտրվի ձուլված մասի ամենամեծ ուրվագծի համաձայն։

6. Այն նպաստում է կողային բաժանմանը և միջուկի արդյունահանմանը

7. Այն պետք է նվազագույնի հասցնի մասի չափերի տարբերությունը, որը պայմանավորված է արտանետման թեքությամբ։

8. Պետք է հաշվի առնել ներարկման մեքենայի տեխնիկական պարամետրերը

(11) Որո՞նք են ինտեգրալ և համակցված ձուլված մասերի բնութագրերը։

1. Ինտեգրալ տեսակ՝ ամուր, հեշտությամբ չդեֆորմացվող, որակյալ մասեր։ Մեծ չափսեր, անհարմար է օգտագործելու համար, չափազանց շատ կտրվածքներ

Պողպատի թափոն. հեշտ չէ հավաքել ջերմային մշակումով (կարծրացված է՝ անջրանցիկ), դժվար է պահպանել։

2. Համակցված. պարզ ձև, փոքր չափս, հեշտ է կառավարել, հեշտ է աշխատել; խնայում է պողպատը, հեշտ է ջերմային մշակում, հեշտ է պահպանել:

(12) Որո՞նք են ձուլված մասերի աշխատանքային չափի վրա ազդող աշխատանքային գործոնները։

1. Ձուլված մասերի արտադրական սխալներ

2. Ձուլված մասերի մաշվածություն

3. Ձուլված մասերի կծկման տատանումներ

4. Կաղապարի տեղադրման սխալներ

5. Շարժական մասերի ճեղքերի պատճառով առաջացած սխալ

(13) Ինչպե՞ս են որոշվում ձուլված մասերի ամրության և կոշտության պայմանները։

Մեծ չափի կաղապարի խոռոչի պատի հաստությունը պետք է բավարար լինի կարծրության համար, իսկ փոքր չափի կաղապարի խոռոչի պատի հաստությունը՝ ամրության համար։

(14) Ո՞րն է կաղապարի փակման ուղեցույց մեխանիզմի նպատակը։ (կողային ուժին դիմակայելու համար)

1. Ուղղորդում. ուղղորդեք կաղապարը ճիշտ դիրքում՝ կաղապարը փակելու համար: Ուղղորդիչը պետք է լինի հիմնական միջուկից 6-8 մմ բարձր:

2. Դիրքավորում՝ խոռոչի ճիշտ ձևն ապահովելու համար։

3. Դիմանալ որոշակի քանակությամբ կողմնային ուժի. երբ մասը սիմետրիկ չէ կամ երբ օգտագործվում է կողային զսպանակ։

(15) Որո՞նք են կաղապարի փակման ուղեցույցների տեսակները: Ո՞րն է այս ուղեցույցների հիմնական նպատակը: Որո՞նք են յուրաքանչյուրի բնութագրերը: (2 տեսակ՝ սյան ուղեցույց, սյան դիրքավորում):

(2 տեսակ՝ ուղեցույց սյուների ուղղորդում և ուղեցույց սյուների դիրքավորում) Կաղապարի փակման ուղեցույցները սովորաբար ուղղորդվում են ուղեցույց սյուներով։

1. Սյունակային ուղղորդվող մեխանիզմների առանձնահատկությունները՝ պարզ կառուցվածք, հեշտ է աշխատել, հեշտ է տեղադրել, ցածր դիրքավորման ճշգրտություն և կողմնային ուժերին դիմադրելու վատ ունակություն։

2. Սյունակային ուղղորդվող, կոնաձև շրջանակով դիրքավորման մեխանիզմի առանձնահատկությունները՝ բարձր դիրքավորման ճշգրտություն, կողմնային ուժի նկատմամբ դիմադրելու ուժեղ ունակություն, բարդ կառուցվածք։

Կոնաձև շրջանակի դիրքավորման մեխանիզմի առանձնահատկությունները՝ կոնաձև շրջանակի դիրքավորման համար զրոյական բացվածք, որը կարող է բարելավել դիրքավորման ճշգրտությունը։

(16) Ի՞նչ հարցեր պետք է հաշվի առնել ուղեցույց սյուների նախագծման ժամանակ։ Որո՞նք են ուղեցույց սյուների բաշխման տարբեր եղանակները։

Սկզբունք՝ Համոզվեք, որ կաղապարը կարող է տեղաշարժվել և ամրացվել միայն մեկ դիրքում և մեկ կաղապարի երկայնքով։

Դասավորություն՝ A իզոմետրիկ ոչ սիմետրիկ B ոչ իզոմետրիկ սիմետրիկ

(17) Որո՞նք են ընդհանուր լցման համակարգի բաղադրիչները: Որո՞նք են յուրաքանչյուր մասի նախագծային պահանջները:

Հիմնական վազորդի դիզայնը.

1. Հիմնական վազորդը սովորաբար գտնվում է կաղապարի կենտրոնական գծի վրա

2. Հիմնական վազորդի տրամագիծը պետք է համապատասխան լինի

3. Գլխավոր խողովակից կոնդենսատը էժան հեռացնելու համար

4. Գլխավոր ալիքի ելքի ծայրը պետք է կլորացված լինի անկյան տակ

5. Գլխավոր ջրանցքի պատի մակերեսային կոպտությունը պետք է լինի Ra0.63-ից պակաս

6. Որպեսզի ապահովվի արտադրանքի ձևավորումը

Գլխավոր ջրանցքը պետք է կարճ լինի՝ ճնշման կորստի և վատնումների քանակը նվազեցնելու համար։

(18) Որո՞նք են լցման հիմնական տեսակները: Որո՞նք են յուրաքանչյուրի բնութագրերը: Որո՞նք են դրանց համապատասխան կիրառությունները:

1. Ուղիղ լցնելու առավելությունները. Հալույթը խոռոչ է մտնում անմիջապես գլխավոր հոսքի խողովակի միջոցով, ինչը հանգեցնում է կարճ գործընթացի, արագ մատակարարման, ցածր հոսքի դիմադրության և լավ ճնշման փոխանցման:

Այն ունի կարճ գործընթաց, արագ մատակարարում, ցածր հոսքի դիմադրություն, լավ ճնշման փոխանցում, ուժեղ ճնշման պահպանում և կծկում, և նպաստում է օդի արտանետմանը և հալման հետքերի վերացմանը: Միևնույն ժամանակ, լցման համակարգը սպառում է ավելի քիչ նյութ, իսկ կաղապարի կառուցվածքը պարզ և կոմպակտ է, ինչը հեշտացնում է դրա արտադրությունը:

Թերություններ՝ Ա. Բարձր ներքին լարվածություն, արտադրանքի դեֆորմացիա Բ. Դժվարություն սառը պինդ մարմինները վազորդներից հեռացնելու հարցում։