Չժանգոտվող պողպատի թթու պասիվացում

4.1.3 Կռած և ձուլածո մասերի մաքրում

Չժանգոտվող պողպատե աշխատանքային մասի տաք մշակումից հետո, ինչպիսիք են կռումը և ձուլումը, մակերեսը հաճախ ունենում է օքսիդի, քսանյութի կամ օքսիդային աղտոտման շերտ, աղտոտիչներ, ներառյալ գրաֆիտը, մոլիբդենի դիսուլֆիդը և ածխաթթու գազը և այլն: Պետք է մշակվի կրակոցային պայթեցման, աղային լոգանքի մշակման և բազմաանցումային թթու մշակման միջոցով: Օրինակ՝ Միացյալ Նահանգների չժանգոտվող պողպատե տուրբինային շեղբերի մշակման գործընթացը:

Աղային լոգանք (10 րոպե) → ջրով մարում (2.5 րոպե) → ծծմբական թթվով լվացում (2 րոպե) → սառը ջրով լվացում (2 րոպե) → ալկալային պերմանգանատային լոգանք (10 րոպե) → սառը ջրով լվացում (2 րոպե) → ծծմբական թթվով լվացում (1 անձրև) → սառը ջրով լվացում (1 րոպե) → ազոտական ​​թթվով լվացում (1.5 րոպե) → սառը ջրով լվացում (1 րոպե) → տաք ջրով լվացում (1 րոպե) → օդային չորացում։

4.2 Նոր սարքերի շահագործման հանձնելուց առաջ թթուացման պասիվացման մշակում

Շատ խոշոր քիմիական, քիմիական մանրաթելային, պարարտանյութերի և այլ սարքերի չժանգոտվող պողպատե սարքավորումներն ու խողովակաշարերը արտադրության մեկնարկից առաջ պահանջում են թթու դնելու պասիվացում: Չնայած սարքավորումները թթու դնելու են արտադրական գործարանում, բացի խարամից և օքսիդային կեղևից եռակցելուց, պահեստավորման, տեղափոխման, տեղադրման գործընթացում անխուսափելիորեն առաջանում են ճարպ, ցեխ, ավազ, ժանգի և այլ աղտոտվածություն: Որպեսզի ապահովվի սարքի և սարքավորումների փորձարկման արտադրանքի (հատկապես քիմիական միջանկյալ նյութերի և վերամշակված արտադրանքի) որակը, որը համապատասխանում է պահանջներին և ապահովում է հաջող շահագործում, պետք է թթու դնել պասիվացումը: Ինչպես H2O2 արտադրության սարքերը, այնպես էլ չժանգոտվող պողպատե սարքավորումները և խողովակաշարերը, պետք է մաքրվեն արտադրությունից առաջ, հակառակ դեպքում, եթե կեղտ կա, ծանր մետաղական իոնները կառաջացնեն կատալիզատորի թունավորում: Բացի այդ, ինչպես օրինակ՝ ճարպով և ազատ երկաթի իոններով մետաղական մակերեսները կհանգեցնեն H2O2-ի քայքայման, մեծ քանակությամբ ջերմության բռնի արտանետման, ինչը կհանգեցնի հրդեհի կամ նույնիսկ պայթյունի: Նմանապես, թթվածնային խողովակաշարի դեպքում, հետքային յուղի և մետաղական մասնիկների առկայությունը նույնպես կարող է կայծեր առաջացնել և լուրջ հետևանքներ ունենալ:

4.3 Դաշտային սպասարկման մեջ թթվային թթվացման և պասիվացման մշակում

Զտված տերեֆտալաթթվի (PTA), պոլիվինիլային սպիրտի (PVA), ակրիլի, քացախաթթվի և այլ արտադրական սարքավորումների նյութերում մեծ քանակությամբ աուստենիտային չժանգոտվող պողպատ 316L, 317, 304L-ի պարունակությունը, քանի որ նյութը պարունակում է Cl-, Br-, SCN-, մրջնաթթու և այլ վնասակար իոններ, կամ կեղտի, նյութի կուտակման պատճառով, սարքավորումների վրա կարող է առաջանալ փոսերի առաջացում, ճեղքերի կոռոզիա և եռակցման կոռոզիա: Կայանատեղիի սպասարկման ժամանակ սարքավորումների կամ բաղադրիչների համապարփակ կամ տեղային թթվային պասիվացման մշակում կարող է իրականացվել դրանց պասիվացման թաղանթը վերականգնելու համար՝ տեղային կոռոզիայի տարածումը կանխելու համար: Օրինակ՝ Շանհայի նավթաքիմիական PTA սարքի չորանոցի չժանգոտվող պողպատե խողովակների վերանորոգման և ակրիլային սարքի չժանգոտվող պողպատե ջերմափոխանակիչի վերանորոգման դեպքում, թթվային թթվային պասիվացման դեպքում:

4.4 Սարքավորումների շահագործման ընթացքում կրաքարի հեռացման մաքրում

Նավթաքիմիական գործարանի չժանգոտվող պողպատե սարքավորումների, մասնավորապես ջերմափոխանակիչների, որոշակի ժամանակահատվածում շահագործումից հետո ներքին պատերին կարող են կուտակվել տարբեր տեսակի կեղտ, ինչպիսիք են կարբոնատային, սուլֆատային, սիլիկատային, երկաթի օքսիդային, օրգանական, կատալիզատորային և այլն, որոնք ազդում են ջերմափոխանակման էֆեկտի վրա և կարող են կոռոզիա առաջացնել կեղևի տակ։ Կրաքարի հեռացման համար անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ մաքրող միջոց, կարող եք օգտագործել ազոտական ​​թթու, ազոտական ​​թթու + ֆտորաջրածին թթու, ծծմբական թթու, կիտրոնաթթու, EDTA, ջրային հիմքով մաքրող միջոց և այլն, և ավելացնել կոռոզիայի արգելակիչի անհրաժեշտ քանակությունը։ Կրաքարի հեռացումից և մաքրումից հետո, անհրաժեշտության դեպքում, կարող եք պասիվացնել։ Քիմիական մշակում։ Շանհայի նավթաքիմիական PTA-ի, քացախաթթվի, ակրիլային և այլ չժանգոտվող պողպատե ջերմափոխանակիչների սարքերը պետք է մաքրվեն կրաքարից։

5. Չժանգոտվող պողպատի թթուացման պասիվացման նախազգուշական միջոցներ

5.1 Մարինացման պասիվացման նախնական մշակում

Չժանգոտվող պողպատե աշխատանքային մասի թթու մաքրումը պետք է իրականացվի մեխանիկական մաքրման միջոցով, այնուհետև ճարպազրկմամբ։ Եթե թթու մաքրման լուծույթը և պասիվացման լուծույթը չեն կարող հեռացնել ճարպը, մակերեսին ճարպի առկայությունը կազդի թթու մաքրման որակի վրա, այդ պատճառով յուղի հեռացումը և ճարպազրկումը չի կարելի բաց թողնել, կարող եք օգտագործել ալկալի, էմուլգատոր, օրգանական լուծիչներ և գոլորշի և այլն։

5.2 թթու դրած լուծույթ և ողողման ջուր Cl- վերահսկողություն

Որոշ չժանգոտվող պողպատի թթու պատրաստման լուծույթներ կամ թթու պատրաստման մածուկներ, որոնք օգտագործում են աղաթթվի, պերքլորաթթվի, երկաթի քլորիդի և նատրիումի քլորիդի և քլորիդ իոններ պարունակող այլ ագրեսիվ միջավայրերի ավելացում որպես հիմնական միջոց կամ հավելանյութ՝ մակերեսային օքսիդային շերտը հեռացնելու համար, բացի տրիքլորէթիլենով և քլոր պարունակող այլ օրգանական լուծիչներով յուղելուց, սթրեսային կոռոզիայի պատռվածքը կանխելու համար շատ հարմար չեն: Բացի այդ, նախնական լվացման ջուրը կարող է օգտագործվել արդյունաբերական ջրի համար, բայց վերջնական մաքրման ջուրը պահանջում է հալոգենիդների պարունակության խիստ վերահսկողություն: Սովորաբար օգտագործվում է ապաիոնացված ջուր: Օրինակ՝ նավթաքիմիական աուստենիտային չժանգոտվող պողպատի ճնշման տակ գտնվող անոթներում ջրի ճնշման փորձարկման ջրի համար, C1-ի պարունակությունը չի գերազանցում 25 մգ/լ-ը, օրինակ՝ այս պահանջը չկատարելու անկարողության դեպքում ջուրը կարող է ավելացվել նատրիումի նիտրատի մշակմանը, որպեսզի այն համապատասխանի պահանջներին: C1-ի պարունակությունը գերազանցում է ստանդարտը, կքանդի չժանգոտվող պողպատի պասիվացման թաղանթը, կլինի փոսերի, ճեղքային կոռոզիայի, սթրեսային կոռոզիայի պատռվածքի և այլնի հիմնական պատճառը:

5.3 Մարինացման պասիվացման գործողությունը գործընթացի կառավարման մեջ

Ազոտական ​​թթվի լուծույթն ինքնուրույն արդյունավետ է ազատ երկաթի և այլ մետաղական կեղտի հեռացման համար, սակայն երկաթի օքսիդի, խիտ կոռոզիայի արգասիքների, կոփման թաղանթի և այլն հեռացման համար արդյունավետ չէ, ուստի հարմարության և շահագործման անվտանգության համար սովորաբար պետք է օգտագործել HNO3 + HF լուծույթ՝ HF-ի փոխարեն առկա ֆտոր։ HNO3 լուծույթին միայն կոռոզիայի արգելակիչ ավելացնել հնարավոր չէ, սակայն HNO3 + HF թթվացման համար անհրաժեշտ է ավելացնել Lan-826։ Օգտագործեք HNO3 + HF թթվացման համար, կոռոզիան կանխելու համար կոնցենտրացիան պետք է պահպանվի 5:1 հարաբերակցությամբ։ Ջերմաստիճանը պետք է լինի 49℃-ից ցածր, եթե այն չափազանց բարձր է, HF-ը կգոլորշիանա։

Պասիվացման լուծույթի համար HNO3-ը պետք է վերահսկվի 20%-ից մինչև 50%: Էլեկտրաքիմիական փորձարկման համաձայն, 3%-ից պակաս HNO20 կոնցենտրացիայով մշակված պասիվացման թաղանթի որակը անկայուն է և հեշտությամբ կարող է փոսիկներ առաջացնել, սակայն HNO3-ի կոնցենտրացիան չպետք է գերազանցի 50%-ը՝ գերպասիվացումը կանխելու համար:

Թեև ճարպահեռացման թթու-պասիվացման մեկ քայլանոց գործընթացը հեշտ է գործարկել և խնայել մարդ-ժամեր, սակայն թթու-պասիվացման լուծույթը (մածուկը) կունենա ագրեսիվ բարձր հաճախականություն, ուստի դրա վերջնական պաշտպանիչ թաղանթի որակը այնքան լավը չէ, որքան բազմափուլ մեթոդինը։

Մարինացման գործընթացի ընթացքում թթվի կոնցենտրացիան, ջերմաստիճանը և շփման ժամանակը կարող են կարգավորվել որոշակի միջակայքում: Մարինացման լուծույթի օգտագործման ժամանակի աճին զուգընթաց պետք է ուշադրություն դարձնել թթվի կոնցենտրացիայի և մետաղական իոնների կոնցենտրացիայի փոփոխությանը: Պետք է զգույշ լինել՝ խուսափելու համար չափազանց մարինացումից, և տիտանի իոնների կոնցենտրացիան պետք է լինի 2%-ից պակաս, հակառակ դեպքում դա կհանգեցնի լուրջ փոսիկների առաջացման: Ընդհանուր առմամբ, մարինացման ջերմաստիճանի բարելավումը կարագացնի և կբարելավի մաքրման ազդեցությունը, բայց կարող է նաև մեծացնել մակերեսի աղտոտման կամ վնասման ռիսկը:

5.4 Չժանգոտվող պողպատի զգայունացման պայմանները թթուացման վերահսկման համար

Որոշ չժանգոտվող պողպատներ վատ ջերմամշակման կամ եռակցման պատճառով, որոնք առաջանում են զգայունացման պատճառով, HNO3 + HF թթուացման միջոցով կարող են առաջացնել միջհատիկային կոռոզիա, որը կարող է առաջանալ միջհատիկային կոռոզիայի ճաքերի պատճառով շահագործման, մաքրման կամ հետագա մշակման ընթացքում, որոնք կարող են կենտրոնացնել հալոգենիդները և առաջացնել սթրեսային կոռոզիա: Այս զգայուն չժանգոտվող պողպատները, որպես կանոն, հարմար չեն HNO3 + HF լուծույթով կրաքարի հեռացման կամ թթուացման համար: Այսպիսի թթուացման համար եռակցումից հետո պետք է օգտագործվի գերցածր ածխածնային կամ կայունացված չժանգոտվող պողպատ:

5.5 Չժանգոտվող պողպատի և ածխածնային պողպատի համադրություն թթու դնելու համար

Չժանգոտվող պողպատի և ածխածնային պողպատի համակցված մասերը (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատե խողովակներում, թիթեղներում և ածխածնային պողպատե պատյաններում ջերմափոխանակիչները), եթե HNO3 կամ HNO3 + HF օգտագործումը լուրջ կոռոզիայի կհանգեցնի ածխածնային պողպատի, ապա պետք է ավելացվի համապատասխան կոռոզիայի արգելակիչ, ինչպիսին է Lan-826-ը: Երբ չժանգոտվող պողպատի և ածխածնային պողպատի համակցված մասերը զգայուն վիճակում են, չեն կարող օգտագործվել HNO3 + HF թթու, կարող են օգտագործվել հիդրօքսիքացախաթթու (2%) + մրջնաթթու (2%) + կոռոզիայի արգելակիչ, ջերմաստիճան՝ 93 ℃, ժամանակ՝ 6 ժամ, կամ EDTA ամոնիումի վրա հիմնված չեզոք լուծույթ + կոռոզիայի արգելակիչ, ջերմաստիճան՝ 121 ℃, ժամանակ՝ 6 ժամ, որին հաջորդում է տաք ջրով լվանալը և ընկղմելը 10 մգ/լ ամոնիումի հիդրօքսիդի + 100 մգ/լ հիդրազինի լուծույթի մեջ:

5.6 Մարինացման պասիվացման հետմշակում

Չժանգոտվող պողպատե մակերեսը մարինացվում է ջրով լվացման միջոցով, հնարավոր է օգտագործել 10% (զանգվածային մաս) NaOH + 4% (զանգվածային մաս) KMnO4 ալկալիի առաջացրած պերմանգանատի լուծույթ 71-82 ℃ ջերմաստիճանում 5-60 րոպե թրջել՝ մարինացված մնացորդները հեռացնելու համար, այնուհետև մանրակրկիտ լվանալ ջրով և չորացնել: Չժանգոտվող պողպատե մակերեսը մարինացված վիճակում պասիվացնելու համար բծերի կամ բծերի առաջանալուց հետո անհրաժեշտ է օգտագործել թարմ պասիվացման լուծույթ կամ ավելի բարձր կոնցենտրացիայի ազոտական ​​թթու: Վերջնական մարինացման և պասիվացման ժամանակ պետք է ուշադրություն դարձնել չժանգոտվող պողպատե սարքավորումների կամ մասերի պաշտպանությանը, ունենալ պոլիէթիլենային թաղանթ կամ փաթեթավորում, խուսափելու համար ոչ մետաղական օտար մետաղի հետ շփումից:

Թթվային և պասիվացման թափոնների մշակումը պետք է համապատասխանի ազգային շրջակա միջավայրի պաշտպանության արտանետումների կանոնակարգերին: Օրինակ՝ ֆտոր պարունակող կեղտաջրերը կարող են մշակվել կրաքարի կաթով կամ կալցիումի քլորիդով: Պասիվացման լուծույթը, որքան հնարավոր է, առանց դիքրոմատի, օրինակ՝ քրոմ պարունակող կեղտաջրերի դեպքում, կարող է ավելացնել երկաթի սուլֆատի վերականգնման մշակում:

Մարինացումը կարող է մարտենսիտային չժանգոտվող պողպատի ջրածնային փխրունության պատճառ դառնալ, օրինակ՝ թթվածնի ստացման համար ջերմային մշակման անհրաժեշտության պատճառով (մինչև 200 ℃ տաքացման դեպքում պահպանման ժամանակը):

6. Չժանգոտվող պողպատի թթուացման պասիվացման որակի ստուգում

Քանի որ քիմիական փորձարկումը կքանդի արտադրանքի պասիվացման թաղանթը, սովորաբար ստուգման համար նախատեսված նմուշում։ Մեթոդների օրինակներն են հետևյալը։

(1) պղնձի սուլֆատի տիտրման փորձարկում

8gCuS04 + 500mLH20 + 2 ~ 3mLH2S04 լուծույթը կաթեցնել նմուշի ափսեի մակերեսին, պահպանել խոնավ վիճակը, օրինակ՝ 6 րոպե՝ առանց պղնձի տեղումների՝ որակավորված վիճակում։

(2) կալիումի պերտեխնետատի տիտրման փորձարկում

Օգտագործելով 2մԼՀCl+1մԼՀ2ՍՕ04+1գԿ3Ֆե(CN)6+97մԼՀ20Օ լուծույթի կաթիլներ նմուշի ափսեի մակերեսին՝ առաջացած կապույտ բծերի քանակի և ժամանակի միջոցով որոշելու համար պասիվացման թաղանթի որակը։

Եզրափակում:

Այս հոդվածը հիմնականում բացատրում է չժանգոտվող պողպատի թթուացման պասիվացման մշակումը, կիրառումը. չժանգոտվող պողպատի համապարփակ թթուացման պասիվացումը հեռացնում է բոլոր տեսակի յուղը, ժանգը, օքսիդային մաշկը, եռակցման բծերը և այլ կեղտը, մշակումից հետո մակերեսը դառնում է միատարր արծաթափայլ-սպիտակ, զգալիորեն բարելավելով չժանգոտվող պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը, կիրառելի է տարբեր տեսակի չժանգոտվող պողպատե մասերի, թիթեղների և դրանց սարքավորումների համար: Հատկանիշներն են՝ պարզ շահագործումը, հեշտ օգտագործումը, տնտեսողությունը և գործնականությունը, միաժամանակ ավելացնելով բարձր արդյունավետությամբ կոռոզիայի արգելակիչ, մշուշի արգելակիչ՝ մետաղի գերկոռոզիան և ջրածնային փխրունության երևույթը կանխելու համար, կանխելով թթվային մշուշի առաջացումը: Այն հատկապես հարմար է փոքր և բարդ աշխատանքային մասերի համար, որոնք հարմար չեն մածուկի կիրառման համար, և ավելի լավն է, քան շուկայում առկա նմանատիպ արտադրանքները: