I. Dall'uso:
- Stampi per plastica: utilizzati per la fabbricazione di prodotti in plastica. Come: prodotti 3C, parti strutturali di automobili e moto, parti interne, necessità quotidiane, giocattoli per bambini, giunti per tubi dell'acqua in PVC per l'edilizia, manici di vari strumenti, parti di strumenti di precisione, ecc. che coinvolgono ogni angolo della vita.
- Stampo per stampaggio: utilizzato per la produzione di lamiere, taglio di lamiere sotto il materiale, ecc. Come: computer e altri tipi di telai, armadi, stoviglie in acciaio inossidabile, terminali di connettori, connettori in rame, fori di taglio di circuiti stampati, formatura di lamiere , formazione di scatole di fast food, ecc.
- Stampi per pressofusione: utilizzati principalmente per la produzione di getti in leghe di alluminio, leghe di zinco, magnesio e leghe di alluminio. Come il guscio del laptop, il motore di un'auto e di una moto, l'altoparlante, le parti del corpo della valvola, ecc.
- Stampi a compressione: utilizzati principalmente per la produzione di prodotti in gomma e gomma siliconica, come vari anelli impermeabili, parti di rivestimento, parti di buffer, cuscinetti, tasti di telefoni cellulari, ecc.
- Stampaggio per soffiaggio, stampaggio in blister: utilizzato principalmente per la produzione di contenitori cavi in plastica. Come varie bottiglie per bevande, vasetti di plastica, scatole per cosmetici, flaconi per shampoo, giocattoli gonfiabili, imballaggi in plastica, ecc.
- Stampi per estrusione: principalmente per profili vari, come porte e finestre in lega di alluminio per l'edilizia, canali in filo metallico.
- Stampi per semiconduttori: principalmente per la produzione di vari tubi secondari, tubi terziari e altri componenti elettronici ed elettrici.
- Stampi in PRFV: Gli stampi in bachelite appartengono agli stampi termoindurenti
II. laUno dei più utilizzati sono gli stampi in plastica, a causa dell'ampia varietà di prodotti in plastica, quindi anche gli stampi in plastica hanno varie classificazioni:
Classificato in termini di requisiti di qualità.
- Stampo per produzione di massa
La capacità produttiva di uno stampo si riferisce principalmente al numero massimo di prodotti che possono essere realizzati durante la vita dello stampo.
Secondo lo standard statunitense [SPI-SPE], questi possono essere classificati come segue.
1.101 (stampi di produzione di precisione a lungo termine con una capacità produttiva di 1,000,000 di colpi o più)
2. 102 (fino a 1,000,000 di scatti, stampi di serie)
3.103 (meno di 500,000 colpi, stampi di media produzione)
4.104 (meno di 100,000 stampi, stampi di produzione a basso volume)
5.105 Stampi di classe 1. (meno di 500 scatti, stampi artigianali o di prova)
- Stampi prototipo
Generalmente utilizzato nella fase di sviluppo della produzione del prodotto, il volume di produzione è generalmente molto basso, equivalente a stampi di classe 105, per l'aspetto del prodotto, i requisiti di precisione dimensionale non sono elevati, utilizzati principalmente nella progettazione continua dei test del prodotto.
Classificato per struttura.
- Stampi con beccuccio grande
- Stampi per beccucci fini
- Stampi a beccuccio fine semplificati
- Stampi invertiti
5. Fustella laminata
6.Muore dell'Unità Principale
Lo stampo MUD è una struttura di stampo universale standardizzata, generalmente per prodotti di piccole dimensioni, la parte del telaio dello stampo è comune, viene sostituita solo la parte centrale, struttura semplice, basso costo, chiamato anche stampo a cambio rapido.
Classificazione in termini di materia plastica.
- stampi monocromatici ordinari, stampi per prodotti trasparenti
- DOPPIO STAMPO, come giocattoli, cinturini per orologi, ecc.
- OVER MOULD, stampi per sovrainiezione, es. maniglie varie con inserti metallici
- stampo integrato duro/morbido a iniezione ripetuta (due tipi di plastica con diverse temperature di fusione o due diversi tipi di plastica stampati successivamente nello stampo o due volte)
- stampo per schiumatura e stampo con tecnologia gas assistita
III. Fdalla classificazione dei materiali dello stampo:
- stampo morbido L'acciaio comunemente utilizzato è P20(28~32Rc) S50C
- stampo preindurente L'acciaio comunemente utilizzato è HH P20 (33~37Rc)
- stampo temprato L'acciaio comunemente utilizzato è H-13(48~52Rc) S-7(52~54Rc) S136(52~54Rc)
- stampo in acciaio inossidabile L'acciaio comunemente utilizzato è 420ss(33~37Rc) 420H(32~34Rc) 420(48~52Rc)
- il materiale comunemente utilizzato per gli stampi in alluminio è la piastra in alluminio Al (28~32Rc) equivalente all'acciaio P20
- BeCu(40~42Rc) generalmente utilizzato come materiale da inserire
IV. Fdalla classificazione del metodo di indurimento dello stampo:
trattamento termico trattamento di nitrurazione cromatura nichelatura
Metodo del corridore:
- corridore freddo
- corridore caldo
I canali caldi si dividono in canali caldi o canali caldi e collettori
Gli ugelli caldi sono disponibili in due forme: sistema di tipo aperto e sistema di tipo valvola
I principali fornitori di canali caldi sono
YUDO (Corea Yudo) HASCO (Germania) DME (USA) MASTIP (Nuova Zelanda) HUSKY (Canada) INCOE (USA) Synventive (con sede nei Paesi Bassi) [Eurotool Europe e Dynisco USA, due società unite]
V. Classificazione in base alle dimensioni dello stampo:
350 mm o meno per stampi piccoli.
350~600mm per stampi di medie dimensioni.
Oltre 600 mm è uno stampo di grandi dimensioni.
Gli stampi con un peso superiore a 10 tonnellate sono stampi extra grandi. Deve essere una fabbrica di stampi su larga scala in grado di produrre.
VI. Fdalla classificazione delle modalità di produzione.
- Non-esportazione, produzione in piccole quantità
- Nessuna esportazione, produzione di massa
- Esportazione, nessuna produzione
- Esportazione, produzione di piccole quantità prima dell'esportazione
- Esportazione in diversi paesi per soddisfare gli standard industriali di diversi paesi, l'Europa utilizza il sistema imperiale (pollici) gli Stati Uniti utilizzano il sistema americano (UNC) Asia e Australia per lo standard del sistema metrico (mm), affinché diversi clienti possano utilizzare i loro valori specificati standard, come embrioni di stampi standard, acciaio per stampi, accessori per stampi, cilindri, canali caldi, macchine per lo stampaggio a iniezione, ecc.
Gli stampi vengono testati e imballati secondo gli standard del cliente prima dell'esportazione.
Gli stampi vengono poi trasportati via mare (by sea) o via aerea (by air) secondo le modalità di spedizione stabilite.
Sono marchi di noti fornitori di acciaio per stampi e accessori standard
LKM (Hong Kong), MingLee (Hong Kong), HASCO (Germania), FUTABA (Giappone), DME (USA)
DAIDO (Daido, Giappone), Textron (Germania), ASSAB (ASSAB, Svezia), Punch (Panzai, Giappone). STRACK (Germania) e RABOURDIN (Francia) plastica, stampi per stampaggio di pezzi convenzionali
Materiali plastici comunemente usati sono rinomate aziende manifatturiere.
CHIMEI (Taiwan Chi Mei), GE (USA), Dupont (USA), RTP (USA), BASF (Germania), LG (Corea)
stampo di precisione
Gli stampi di precisione vengono utilizzati principalmente per la produzione di vari connettori (come connettori telefonici, connettori di cavi di rete, componenti interni di apparecchi elettrici, ecc.), ingranaggi, strumenti ottici (lenti varie, lenti riflettenti, ecc.), varie parti di strumentazione, parti di trasmissione (come stampanti, parti di trasmissione di fotocopiatrici, ecc.) e altri prodotti di alta precisione.
I requisiti di superficie degli stampi per i prodotti sono generalmente
Lucidatura (lucidatura) incisione (chiamata anche roditura) (texture) lucidatura a specchio (lucidatura a specchio) sabbiatura, ecc.
La lucidatura viene eseguita a mano, utilizzando pietra per affilare, carta vetrata e gesso da foratura.
Il morso deve essere eseguito da una fabbrica professionale, il morso ha un numero di morso speciale, il morso standard ha gli Stati Uniti MOLD-TECH Germania VDI Giappone NIHON ETCHING ecc.
