ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് CNC മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. കട്ടിംഗിന്റെയും പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും പദാവലി, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധന നിയമങ്ങൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ/സംഭരണം എന്നിവ ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ചില രേഖകളുടെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുകയും നിർദ്ദിഷ്ട പതിപ്പുകളും പരിഷ്കരണ ഓർഡറുകളും അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
Rകോപം
- കട്ടിംഗ്, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധന നിയമങ്ങൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണം എന്നിവയുടെ നിബന്ധനകളും നിർവചനങ്ങളും ഈ മാനദണ്ഡം വ്യക്തമാക്കുന്നു.
- കമ്പനിയുടെ മെഷീനിംഗ് ഷോപ്പിലെ കട്ടിംഗ്, സ്പെഷ്യൽ മെഷീനിംഗിന് ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.
- ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമല്ല.
സാധാരണ റഫറൻസ് രേഖകൾ
ഈ പ്രമാണത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തിന് താഴെപ്പറയുന്ന രേഖകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. തീയതിയുള്ള റഫറൻസുകൾക്ക്, തീയതി മാത്രമുള്ള പതിപ്പ് ഈ പ്രമാണത്തിന് ബാധകമാണ്. തീയതിയില്ലാത്ത റഫറൻസുകൾക്ക്, ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പ് (എല്ലാ ഭേദഗതി ഉത്തരവുകളും ഉൾപ്പെടെ) ഈ പ്രമാണത്തിന് ബാധകമാണ്.
- GB/T 3-1997 കോമൺ ത്രെഡ് ഫിനിഷിംഗ്, ഷോൾഡർ ഡിസ്റ്റൻസ്, റിട്രാക്റ്റിംഗ് സ്ലോട്ട്, ചേംഫർ
- GB/T 145-2001 മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരം
- GB/T 197-2003 പൊതു ത്രെഡ് ടോളറൻസ്
- GB/T 1031-2009 ഉൽപ്പന്ന ജ്യാമിതി സാങ്കേതിക സവിശേഷത (GPS) ഉപരിതല ഘടന പ്രൊഫൈൽ രീതി ഉപരിതല പരുക്കൻ പാരാമീറ്ററുകളും അവയുടെ മൂല്യങ്ങളും
- GB/T 1182-2008 ഉൽപ്പന്ന ജ്യാമിതി സാങ്കേതിക സവിശേഷത (GPS) ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതകൾ — ആകൃതി, ദിശ, സ്ഥാനം, റണ്ണൗട്ട് സഹിഷ്ണുതകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാർക്കുകൾ
- GB/T 1184-1996 ആകൃതിയുടെയും സ്ഥാനത്തിന്റെയും സഹിഷ്ണുത സഹിഷ്ണുത മൂല്യങ്ങളൊന്നും വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല
- GB/T 1568-2008 പ്രധാന സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ
- GB/T 1804-2000 പൊതുവായ സഹിഷ്ണുതകൾ രേഖീയവും കോണീയവുമായ അളവുകളുടെ സഹിഷ്ണുതകൾ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.
- GB/T 2828.1-2003 എണ്ണൽ-സാമ്പിൾ പരിശോധനാ നടപടിക്രമം — ഭാഗം 1: AQL വീണ്ടെടുത്ത ബാച്ച് പരിശോധന സാമ്പിൾ പ്ലാൻ
- GB/T 4249-2009 ഉൽപ്പന്ന ജ്യാമിതി സാങ്കേതിക സവിശേഷത (GPS) സഹിഷ്ണുതയുടെ തത്വങ്ങൾ
- GB/T 5796.4-2005 ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡുകൾ – ഭാഗം 4: ടോളറൻസുകൾ
- ചോദ്യം/ജെഎസ് Jxx.xx-2012 അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
- ചോദ്യം/ജെഎസ് Jxx.xx-2012 കാബിനറ്റുകളുടെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
നിബന്ധനകളും നിർവ്വചനങ്ങളും
GB/T 1182-2008-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നിബന്ധനകളും നിർവചനങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന നിബന്ധനകളും നിർവചനങ്ങളും ഈ പ്രമാണത്തിന് ബാധകമാണ്.
1. മുറിക്കൽ
കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ (കട്ടറുകൾ, അബ്രാസീവ്സ്, അബ്രാസീവ്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ) ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ശൂന്യമായോ വർക്ക്പീസിൽ നിന്നോ അധിക മെറ്റീരിയൽ പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസ് നിർദ്ദിഷ്ട ജ്യാമിതി, വലുപ്പം, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുള്ളതായിരിക്കും. ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബ്രോച്ചിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ്, റീമിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹോണിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, സൂപ്പർ ഫിനിഷിംഗ്, അവ അടങ്ങിയ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെക്നോളജി, ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി, ഗ്രൂപ്പ് ടെക്നോളജി, മോഡുലാർ മെഷീൻ ടൂളുകൾ, അസംബ്ലി ലൈനുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ്
"പരമ്പരാഗതമല്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ്" അല്ലെങ്കിൽ "ആധുനിക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി" എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ്, പൊതുവെ വൈദ്യുതി, താപ ഊർജ്ജം, പ്രകാശ ഊർജ്ജം, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഊർജ്ജം, രാസ ഊർജ്ജം, ശബ്ദ ഊർജ്ജം, പ്രത്യേക മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജം തുടങ്ങിയ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അങ്ങനെ വസ്തുക്കളുടെ നീക്കം, രൂപഭേദം, പ്രകടന മാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ കൈവരിക്കാനാകും. കമ്പനിയുടെ നിലവിലുള്ള പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ലൈൻ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ്, വാട്ടർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയാണ്.
3. ടോളറൻസ് സോൺ
രേഖീയ സഹിഷ്ണുത മൂല്യങ്ങളാൽ വ്യാപ്തി പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ ആദർശ ജ്യാമിതീയ രേഖകളോ പ്രതലങ്ങളോ കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രദേശം.
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
1. പ്രോസസ്സിംഗ് തത്വങ്ങൾ
a) "ആദ്യം മാനദണ്ഡമാക്കുക" എന്ന തത്വം
തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം ഉറപ്പാക്കാൻ റഫറൻസ് ഉപരിതലം ആദ്യം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആദ്യ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി അവസാന മുഖം മിൽ ചെയ്ത് മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരം തുരത്തുക, തുടർന്ന് മറ്റ് പ്രതലങ്ങളുടെ മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാര സ്ഥാനനിർണ്ണയ പ്രോസസ്സിംഗിലേക്ക് മാറ്റുക എന്നതാണ്.
b) "ആദ്യം മുഖം, പിന്നെ ദ്വാരം" എന്ന തത്വം
ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ തലം ഉള്ളപ്പോൾ, ഒരു പൊസിഷനിംഗ് റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കാം, എല്ലായ്പ്പോഴും ആദ്യം പ്രോസസ്സിംഗ് തലം, തുടർന്ന് പ്ലെയിൻ പൊസിഷനിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്വാരം, ദ്വാരത്തിനും തലത്തിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥാനത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, അങ്ങനെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം സ്ഥിരതയുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ആണ്, വ്യതിചലനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരുക്കൻ ഉപരിതല ഡ്രില്ലിംഗ് ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.
സി) "ആദ്യം, പിന്നെ രണ്ടാമത്" എന്ന തത്വം
ആദ്യം പ്രധാന ഉപരിതലം മെഷീൻ ചെയ്യുക (ഉയർന്ന സ്ഥാന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള ഡാറ്റ ഉപരിതലവും പ്രവർത്തന ഉപരിതലവും) ദ്വിതീയ ഉപരിതലം മെഷീൻ ചെയ്യുക (കീവേ, സ്ക്രൂ ദ്വാരം, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ദ്വാരം മുതലായവ). അന്തിമ ഫിനിഷിംഗിന് മുമ്പ് പ്രാഥമിക ഉപരിതലം ഒരു നിശ്ചിത കൃത്യതയിലെത്തിയതിന് ശേഷമാണ് ദ്വിതീയ ഉപരിതലം സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്.
d) "പരുക്കൻ, പിഴയ്ക്കുന്നതിനു മുമ്പ്" എന്ന തത്വം
ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പരുക്കനിൽ നിന്ന് നേർത്തതിലേക്കുള്ള ക്രമത്തിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ക്രമേണ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് കർക്കശമായ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഈ പോയിന്റ് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്
1. മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്പീസുകളുടെ മെഷീനിംഗും മെഷീനിംഗും ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗുകൾ, പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ഈ മാനദണ്ഡത്തിലെ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ പാലിക്കണം.
2. മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ അതിന്റെ പ്രകടനത്തെയും, ആയുസ്സിനെയും, രൂപഭാവത്തെയും ബാധിക്കുന്ന നാശമോ, തട്ടലോ, പോറലോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്.
3. പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഒഴികെ, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും ബർറുകളും ഉണ്ടാകരുത്.
4. ഫിനിഷിംഗിന് ശേഷം, ഇണചേരൽ ഉപരിതലം, ഘർഷണ ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ഉപരിതലം പോലുള്ള പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിന് കേടുവരുത്തുന്ന ഒരു അടയാളവും ഉണ്ടാക്കരുത്.
5. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് അനീലിംഗ്, പൊള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ ഉണ്ടാകരുത്.
6. സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും സംഭരിക്കുമ്പോഴും കേടുപാടുകൾ, നാശം, രൂപഭേദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.
7. ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ചാംഫറിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം:
പട്ടിക 1 (മില്ലീമീറ്റർ)
| ഡി(ഡി/എൽ) | ≤5 | >5～10 | >10～30 | >30～100 | >100～250 | >250～500 | >500～1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.2 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
കുറിപ്പ്: സിലിണ്ടർ അല്ലാത്ത ചേംഫർ റഫറൻസ് വഴിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഇവിടെ l എന്നത് ചേംഫറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏറ്റവും ചെറിയ അളവാണ്.
8. ചെരിവ് ആവശ്യകത ഇല്ലെങ്കിൽ, ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ചേംഫേർഡ് അളവുകൾ പട്ടിക 2 ലെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
മേശ 2 (മില്ലീമീറ്റർ)
| തീയതി | ≤4 | >4～12 | >12～30 | >12～80 | >80～140 | >140～200 | > 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ഡി(എൽ) | 3 ~ 10 | >10～30 | >30～80 | >80～260 | >260～630 | >630～1000 | > 1000 |
| R | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 12 | 20 |
കുറിപ്പ് 1: ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകൾക്കും പുറം മുഖം ചേംഫറിംഗിനും D മൂല്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കുറിപ്പ് 2: സിലിണ്ടർ അല്ലാത്ത ചേംഫറിംഗ് റഫറൻസ് വഴിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഇവിടെ L എന്നത് ചേംഫറിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അളവുകളിൽ ഏറ്റവും ചെറുതാണ്.
9. ഡ്രോയിംഗിലോ അമിതമായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളുടെ ഉപരിതല പരുക്കനിലോ ചേംഫർ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, രണ്ട് പട്ടികകളിലെയും വലിയ Ra മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഒരു വശം പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന്റെ Rd മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
10 .ജോഡികളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ (സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ബെയറിംഗ് ബുഷ്, ഗിയർബോക്സിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കവർ മുതലായവ) അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കണം.
ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല.
1. (ചേംഫറും ചേംഫർ ആരവും ഒഴികെ) ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് അളവുകളുടെ പരിധി വ്യതിയാനത്തിന്റെ മൂല്യം GB/T1804-2000-m ക്ലാസിൽ കണക്കാക്കും. മൂല്യങ്ങൾ പട്ടിക 3 ൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
പട്ടിക 3 വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലാത്ത ടോളറൻസ് അളവുകളുടെ പരിധി വ്യതിയാന മൂല്യങ്ങൾ (മില്ലീമീറ്റർ)
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | അടിസ്ഥാന ദൈർഘ്യ പരിധി | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 ~ 3 | "3-6 | "6-30 | "30-120 | "120-400 | "400-1000 | "1000-2000 | |
| f | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
| m | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
| c | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
| v | - | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
2. ചേംഫർ വലുപ്പത്തിന്റെയും ചേംഫർ ആരത്തിന്റെയും പരിധി വ്യതിയാനം GB/T1804-2000-m ക്ലാസിലാണ്. മൂല്യങ്ങൾ പട്ടിക 4 ൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
പട്ടിക 4 ചേംഫർ വലുപ്പത്തിന്റെയും ചേംഫർ ആരത്തിന്റെയും (മില്ലീമീറ്റർ) പരിധി വ്യതിയാന മൂല്യങ്ങൾ
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | അടിസ്ഥാന ദൈർഘ്യ പരിധി | |||
|---|---|---|---|---|
| 0.5 ~ 3 | "3-6 | "6-30 | > 30 | |
| f | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
| m | ||||
| c | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
| v | ||||
3. ബ്ലൈൻഡ് ഹോളിന്റെ ഡ്രില്ലിംഗ് ആഴവും അതിന്റെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനവും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു:
- a) ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം 0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ 3 ~ +50mm;
- b) ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം 50mm-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, 0 ~ +5mm.
4. ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് കൗണ്ടർസങ്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നിടത്ത്, ആഴത്തിന്റെ പരിധി വ്യതിയാനം 0 ~ +5mm ആണ്.
5. മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന് ഒരു വശത്തിന്റെയും മെഷീൻ ചെയ്യാത്ത പ്രതലത്തിന് ഒരു വശത്തിന്റെയും അടയാളപ്പെടുത്താത്ത ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസിന്റെ പരിധി വ്യതിയാനം ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം:
- a) കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, വെൽഡുകൾ എന്നിവ അനുബന്ധ നോൺ-മെഷീൻഡ് അൺമാർക്ക്ഡ് ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസിന്റെ പരിധി വ്യതിയാനത്തിന്റെ ± 70% ആയിരിക്കണം.
- b) കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും ഫോർജിംഗുകളുടെയും അരികുകളുടെയോ ഭിത്തിയുടെയോ കനം കനംകുറയ്ക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. ഭിത്തിയുടെ കനം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, കനംകുറഞ്ഞതിന്റെ അളവ് ഭിത്തിയുടെ കനത്തിന്റെ 20% ൽ കൂടുതലാകരുത്; ഭിത്തിയുടെ കനം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കനംകുറഞ്ഞതിന്റെ അളവ് ഭിത്തിയുടെ കനത്തിന്റെ 15% ൽ കൂടുതലാകരുത്.
ആകൃതി സഹിഷ്ണുത രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല
1. നേരും പരപ്പും
ഡ്രോയിംഗിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്ത നേരായതും പരന്നതുമായ ടോളറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ GB/T1184-1996-H അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ പട്ടിക 5 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | അടിസ്ഥാന ദൈർഘ്യ പരിധി | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤10 | "10-30 | "30-100 | "100-300 | "300-1000 | "1000-3000 | |
| H | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
2. വൃത്താകൃതി, സിലിണ്ടറിറ്റി എന്നിവയുടെ അടയാളപ്പെടുത്താത്ത സഹിഷ്ണുത മൂല്യങ്ങൾ
GB/T1184-1996-ൽ വൃത്താകൃതിയുടെയും സിലിണ്ടറിസിറ്റിയുടെയും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
3. പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ല.
4. സമാന്തരത
സമാന്തരതയുടെ വ്യാഖ്യാനിക്കാത്ത സഹിഷ്ണുത മൂല്യം നൽകിയിരിക്കുന്ന ഡൈമൻഷണൽ സഹിഷ്ണുത മൂല്യത്തിന് തുല്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ നേർരേഖയുടെയും സമതലത്തിന്റെയും വ്യാഖ്യാനിക്കാത്ത സഹിഷ്ണുത മൂല്യത്തിന്റെ അനുബന്ധ സഹിഷ്ണുത മൂല്യം വലുതാണ്. രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും മൂത്തത് അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും നീളം തുല്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു മൂലകം അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കാം.
ലംബത
ഒരു വലത് കോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രണ്ട് വശങ്ങളുടെയും നീളമുള്ള വശം ബെഞ്ച്മാർക്ക് ആയി കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ചെറിയ വശം അളക്കുന്ന ഘടകമായി കണക്കാക്കുന്നു. രണ്ട് വശങ്ങളുടെയും നീളം തുല്യമാണെങ്കിൽ, രണ്ട് വശങ്ങളും ബെഞ്ച്മാർക്ക് ആയി എടുക്കാം, കൂടാതെ മൂല്യം GB/T1184-1996-H ക്ലാസ് അനുസരിച്ച് എടുക്കും. ലംബതയുടെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത സഹിഷ്ണുത മൂല്യം പട്ടിക 6 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | അടിസ്ഥാന ദൈർഘ്യ പരിധി | |||
|---|---|---|---|---|
| ≤100 | "100-300 | "300-1000 | "1000-3000 | |
| H | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 |
1. സമമിതിയുടെ ഡിഗ്രി
രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും നീളമുള്ള വശം ബെഞ്ച്മാർക്കായി എടുക്കണം, അതേസമയം ചെറിയ വശം അളക്കുന്ന ഘടകമായി എടുക്കണം. രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും നീളം തുല്യമാണെങ്കിൽ, രണ്ട് മൂലകങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ബെഞ്ച്മാർക്കായി എടുക്കണം, കൂടാതെ മൂല്യം GB/T1184-1996-H അനുസരിച്ച് എടുക്കണം. സമമിതി ഡിഗ്രിയുടെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യം പട്ടിക 7 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: രണ്ട് മൂലകങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് ഒന്ന് കേന്ദ്ര തലം ആയിരിക്കുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും അക്ഷങ്ങൾ പരസ്പരം ലംബമായിരിക്കുമ്പോഴോ സമമിതിയുടെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത സഹിഷ്ണുത മൂല്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മേശ7 മി.മീ.
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | അടിസ്ഥാന ദൈർഘ്യ പരിധി | |||
|---|---|---|---|---|
| ≤100 | "100-300 | "300-1000 | "1000-3000 | |
| H | 0.5 | |||
| K | 0.6 | 0.8 | 1.0 | |
| L | 0.6 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
2. ഏകോപനം
കോക്സിയാലിറ്റിക്ക് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല.
നിരവധി പരിധി കേസുകളിൽ, കോക്സിയാലിറ്റിയുടെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യം പട്ടിക 8 ൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള റേഡിയൽ സർക്കിൾ റൺഔട്ടിന്റെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും. രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും നീളമുള്ള വശം ബെഞ്ച്മാർക്കായി എടുക്കണം. രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും നീളം തുല്യമാണെങ്കിൽ, രണ്ട് മൂലകങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ബെഞ്ച്മാർക്കായി എടുക്കണം.
3. റൗണ്ട് ജമ്പ്
റൗണ്ട് റണ്ണൗട്ടിന്റെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യത്തിന്, ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയ നൽകുന്ന സപ്പോർട്ട് ഉപരിതലം റഫറൻസായി എടുക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും നീളമുള്ള വശം റഫറൻസായി എടുക്കണം, രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെയും നീളം തുല്യമാണെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും മൂലകത്തെ റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കാം. GB/T1184-1996-H ക്ലാസിന്റെ മൂല്യം അനുസരിച്ച്, സർക്കിൾ റണ്ണൗട്ടിന്റെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ പട്ടിക 8 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. (മില്ലീമീറ്റർ)
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റണ്ണൗട്ട് ടോളറൻസ് മൂല്യം |
|---|---|
| H | 0.1 |
| K | 0.2 |
| L | 0.5 |
4. ലംബ മൂലകങ്ങളും ചരിവ് മൂലകങ്ങളും യഥാക്രമം നേരായ അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന കോണീയ സഹിഷ്ണുതയും അടയാളപ്പെടുത്താത്ത സഹിഷ്ണുത മൂല്യങ്ങളുമാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
5. റൗണ്ട് റണ്ണൗട്ടിന്റെയും ഫുൾ റണ്ണൗട്ടിന്റെയും ടോളറൻസ് മൂല്യം, മൂലകത്തിന്റെ ആകൃതിയുടെയും സ്ഥാനത്തിന്റെയും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ടോളറൻസിന്റെ സംയോജിത മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കരുത്.
6. ഏതെങ്കിലും രണ്ട് സ്ക്രൂകളുടെയും ബോൾട്ട് ഹോൾ മധ്യ ദൂരത്തിന്റെയും പരിധി വ്യതിയാനം ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് പട്ടിക 9 ൽ വ്യക്തമാക്കണം. (മില്ലീമീറ്റർ)
| സ്ക്രൂവിന്റെയോ ബോൾട്ടിന്റെയോ മധ്യ ദൂരം | 3 ~ 6 | "6-10 | "10-18 | "18-30 | "30-100 | "100-200 | > 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ഏതെങ്കിലും രണ്ട് സ്ക്രൂകൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരത്തിന്റെ വ്യതിയാനം പരിമിതപ്പെടുത്തുക. | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
| ഏതെങ്കിലും രണ്ട് ബോൾട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരത്തിന്റെ വ്യതിയാനം പരിമിതപ്പെടുത്തുക. | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± | ക്സനുമ്ക്സ ± |
ടോളറൻസില്ലാതെ കോണിന്റെ വ്യതിയാനം പരിമിതപ്പെടുത്തുക
ആംഗിൾ വലുപ്പത്തിന്റെ പരിധി വ്യതിയാന മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ആംഗിൾ ഷോർട്ട് സൈഡിന്റെ നീളം അനുസരിച്ചാണ്, കോണാകൃതിയിലുള്ള ആംഗിൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രൈം ലൈനിന്റെ നീളം അനുസരിച്ചാണ്. ആംഗിൾ അളവിന്റെ പരിധി വ്യതിയാനം GB/T1804-2000-m ക്ലാസിലാണ്. ആംഗിൾ വലുപ്പത്തിന്റെ പരിധി വ്യതിയാനം പട്ടിക 10 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. (മില്ലീമീറ്റർ)
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | അടിസ്ഥാന ദൈർഘ്യ പരിധി (മില്ലീമീറ്റർ) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤10 | "10-50 | "50-120 | "120-400 | > 400 | |
| f | ± 1 ° | ± 30 | ± 20 | ± 10 | ± 5 |
| m | |||||
| c | ±1°30′ | ± 1 ° | ± 30 | ± 15 | ± 10 |
| v | ± 3 ° | ± 2 ° | ± 1 ° | ± 30 | ± 20 |
ഇഴകൾ
1. സംസ്കരിച്ച നൂലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കറുത്ത തൊലി, ബമ്പ്, റാൻഡം ബക്കിൾ, ബർ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.
2. ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നൂലിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല പരുക്കനും ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം:
a) GB/T6-6 അനുസരിച്ച് സാധാരണ നൂലിന്റെ കൃത്യത 197H ഉം 2003g ഉം ആയിരിക്കണം. ആന്തരിക നൂലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത 12.5µm ആയിരുന്നു; ബാഹ്യ നൂലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത 6.3µm ആണ്.
b) ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡിന്റെ കൃത്യത GB/T5796.4-2005 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. ആന്തരിക ത്രെഡിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത 6.3µm ആയിരുന്നു. ബാഹ്യ ത്രെഡിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത 3.2µm ആണ്.
3. ബാഹ്യ ത്രെഡിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന്റെ വടി ഭാഗത്തേക്കും ആന്തരിക ത്രെഡിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന്റെ ദ്വാര ഭാഗത്തേക്കുമുള്ള കോക്സിയാലിറ്റി, ബാഹ്യ ത്രെഡിന്റെ വലിയ വ്യാസത്തിന്റെയും ആന്തരിക ത്രെഡിന്റെ വലിയ വ്യാസത്തിന്റെയും ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസിന്റെ 1/2-ൽ കൂടുതലാകരുത്.
4. ത്രെഡ് ഫിനിഷിംഗ്, ഷോൾഡർ ഡിസ്റ്റൻസ്, റിട്രാക്റ്റിംഗ് സ്ലോട്ട്, ചേംഫർ എന്നിവ GB/T 3-1997 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം.
5. ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ദ്വാരത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന്റെ അവസാന മുഖത്തിന് നേരെയുള്ള ലംബത പട്ടിക 11 ൽ (മില്ലീമീറ്റർ) വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം.
| ത്രെഡ് നീളം | ≤10 | "10-16 | "16-25 | "25-40 | "40-63 | "63-100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| സഹിഷ്ണുത മൂല്യം | കൈകൊണ്ട് എതിർക്കുക | 0.12 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.40 |
| മെഷീൻ ടാപ്പിംഗ് | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | |
കീകളും കീവേകളും
1. കീകൾ GB/T1568-2008 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം.
2. കീ നീളത്തിന്റെയും കീ വീതിയുടെയും അനുപാതം 8 ൽ കുറയാത്തപ്പോൾ, നീളത്തിന്റെ ദിശയിലുള്ള കീ വർക്കിംഗ് ഫെയ്സിന്റെ പരന്നത ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം:
- a) കീ വീതി 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, ടോളറൻസ് ലെവൽ 7 ആയിരിക്കണം;
- b) കീ വീതി ≥8 ~ 36mm ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ടോളറൻസ് ലെവൽ 6 ആയിരിക്കണം;
- c) കീ വീതി 40mm-ൽ കുറയാത്തപ്പോൾ, ടോളറൻസ് ലെവൽ 5 ആയിരിക്കണം;
- d) നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസ് മൂല്യങ്ങൾക്ക് പട്ടിക 12 കാണുക.
പട്ടിക 12 (മില്ലീമീറ്റർ)
| കീകളുടെയും കീവേകളുടെയും നീളം | ≤10 | "10-16 | "16-25 | "25-40 | "40-63 | "63-100 | "100-160 | "160-250 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | 5 | സഹിഷ്ണുത മൂല്യം | 0.005 | 0.006 | 0.008 | 0.010 | 0.012 | 0.015 | 0.020 | 0.025 |
| 6 | 0.008 | 0.010 | 0.012 | 0.015 | 0.020 | 0.025 | 0.030 | 0.040 | ||
| 7 | 0.012 | 0.015 | 0.020 | 0.025 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.060 | ||
3. കീവേ ഇൻജക്ഷൻ ഇല്ലാതെ രണ്ട് വർക്കിംഗ് ഫെയ്സുകളുടെ സമാന്തരതയുടെ സഹിഷ്ണുത പട്ടിക 7 ലെ ടോളറൻസ് ലെവൽ 12 അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കും.
4. അടയാളപ്പെടുത്താത്ത കീവേകളുടെ സമമിതി GB/T 9-4 ലെ അനുബന്ധം B ലെ പട്ടിക B1184 ലെ ലെവൽ 1996 അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കും.
5. മധ്യ ദ്വാരം
6. ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്തതും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മധ്യ ദ്വാരം ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഉപയോഗത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കാതെ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം മധ്യ ദ്വാരം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
7. മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരം GB/T 145-2001 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം.
8. ഉപരിതല പരുക്കൻ
ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്ത പ്രതല പരുക്കൻത GB/T 1031-2009 ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
പരിശോധന നിയമങ്ങൾ
1 നിരസിക്കൽ
1. മറ്റുവിധത്തിൽ വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ മൂലകത്തിന്റെ രൂപവും സ്ഥാന പിശകും പ്രസ്താവിക്കാത്ത ടോളറൻസ് മൂല്യത്തെ കവിയുകയും ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, രീതി അനുസരിച്ച് സ്വീകാര്യത നിരസിക്കാൻ പാടില്ല.
2. മറ്റുവിധത്തിൽ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പൊതുവായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ സാധാരണയായി നിരസിക്കപ്പെടില്ല.
2. പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ
2.1 ഡ്രോയിംഗ്, പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക രേഖകൾ, ഈ മാനദണ്ഡം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ വകുപ്പ് മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്പീസ് പരിശോധിച്ച് സ്വീകരിക്കേണ്ടതാണ്. ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് യോഗ്യത നേടിയതിനുശേഷം മാത്രമേ അടുത്ത നടപടിക്രമത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയൂ.
2.2 ആദ്യ ഭാഗമായി മൊത്തത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതോ തൊഴിലാളികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ ആകൃതിയും അളവുകളുടെ കൃത്യതയും ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കണം.
2.3 ആർട്ടിക്കിൾ 4.3.2 ~ 4.3.6 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
2.4 മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്പീസിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്താത്ത ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളും കോണീയ ടോളറൻസുകളും ആർട്ടിക്കിൾ 4.4, 4.7 എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
2.5 മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ആകൃതിയും സ്ഥാന സഹിഷ്ണുതകളും ആർട്ടിക്കിൾ 4.5, 4.6 എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
2.6 മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്പീസ് ത്രെഡിന്റെ രൂപം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ആകൃതി, സ്ഥാന സഹിഷ്ണുത, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ ആർട്ടിക്കിൾ 4.8 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
2.7 ആർട്ടിക്കിൾ 4.9 ന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി കീകളുടെയും കീവേകളുടെയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും രൂപവും സ്ഥാനവും സഹിഷ്ണുതയും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
2.8 മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിച്ച് യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ വകുപ്പിന്റെ പരിശോധനാ അടയാളം വ്യക്തമായ സ്ഥാനത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തണം.5.2.9 മെക്കാനിക്കൽ മെഷീനിംഗ് വർക്ക്പീസ് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയൂ.
3 .സാമ്പിൾ നിയമങ്ങൾ
ഉപഭോക്താവിന് വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തേണ്ടതാണ്; GB/T2828.1-2003 (AQL=0.65) ലെവൽ Ⅱ അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ പരിശോധനയ്ക്ക് ഉപഭോക്താവിന് വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല.
4പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്
യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രദർശന സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റേഷൻ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും വേണം; അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് നീക്കം ചെയ്യണം.
