Introduzione
La fresatrice CNC è una macchina utensile utilizzata per la lavorazione di metalli o altri materiali, che impiega la tecnologia di controllo numerico per controllare la corsa dell'utensile, consentendo il posizionamento, l'impostazione e la lavorazione quantitativa. È in grado di realizzare una varietà di lavorazioni complesse di superfici anisotrope, con elevata precisione di lavorazione, alto grado di automazione ed elevata efficienza.
Quali sono i migliori parametri di taglio per la fresatura dell'alluminio 6061?
I parametri di taglio ottimali sono i seguenti:
Velocità di taglio: 150-200 m/min
Profondità di taglio: 0.2-0.3 mm
Velocità di avanzamento: 0.1-0.2 mm/giro
Utensile: fresa a doppia lama
Fluido da taglio: fluido da taglio a base d'acqua
Qual è la differenza di velocità quando si tagliano materiali diversi su fresatrici CNC?
La velocità di taglio di una fresatrice CNC dipende dalle proprietà e dallo spessore del materiale da lavorare. Generalmente, per materiali morbidi, come il legno, sono necessarie velocità di taglio inferiori, mentre per materiali duri, come l'acciaio, sono necessarie velocità di taglio superiori. Inoltre, maggiore è lo spessore del materiale, minore sarà la velocità di taglio richiesta. Infine, all'aumentare della profondità di taglio, è necessario ridurre di conseguenza la velocità di taglio per evitare deformazioni del materiale o tagli anomali.
Com'è la longevità dell'utensile quando funziona a queste velocità?
La durata della durata dell'utensile da parte del meccanico è un altro fattore importante nel determinare la velocità di taglio. Ciò includerà la considerazione di variabili quali il costo dell'utensile e il costo dell'utensile rispetto al numero di parti prodotte. Se variabili come queste sono favorevoli, l’alta velocità potrebbe essere la strada da percorrere. Materiali diversi tagliati a velocità diverse, il taglio troppo veloce o troppo lento influirà sulla durata dell'utensile. Una velocità di taglio troppo elevata aggraverà l'usura dell'utensile e ne ridurrà la durata. Inoltre, una velocità di taglio troppo lenta ridurrà l'efficienza di taglio dell'utensile da taglio, con conseguente riduzione della durata dell'utensile. La giusta velocità di taglio permette all'utensile di durare più a lungo, risparmiando così denaro.
Qual è il metodo di asportazione dei trucioli su una fresatrice in una fabbrica?
Nella maggior parte dei casi, l’asportazione del truciolo richiede un processo industriale ben definito:
1. Tornitura: Processo di lavorazione per asportazione di truciolo in cui una fresa monolama asporta materiale dalla superficie di una parte rotante;
2. Molitura: è un processo estremamente versatile, a bassa produttività, che necessita di manodopera professionale e specializzata;
3. Rettifica: progettata per eliminare qualsiasi deformazione nel processo di produzione, elevata precisione di lavorazione, finitura superficiale comparabile. È un processo costoso che richiede abilità e specializzazione;
4. Perforazione: la perforazione è un processo utilizzato per creare fori circolari nel pezzo, solitamente utilizzando un utensile rotante cilindrico con due taglienti sulla superficie, chiamato punta da trapano.
La rimozione dei trucioli è il processo di modellatura di un pezzo da lavorare utilizzando strumenti in grado di rimuovere il materiale in eccesso. Questo processo di lavorazione può ottenere la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale delle parti metalliche, soprattutto quando la forma è complessa e non può essere implementata efficacemente con altre tecnologie. La tipologia di lavorazione può essere variata a seconda della necessità di utilizzare macchine automatiche per la pulizia dei pezzi o attrezzature manuali ad alta pressione.
