Draden zijn ongetwijfeld een van de meest vertrouwde mechanische hulpmiddelen die we in de moderne wereld gebruiken om plastic flessen te openen of meubels in elkaar te zetten. Bijna elke machine gebruikt ze op de een of andere manier.
Tegenwoordig beschouwen we ze gemakkelijk als iets vanzelfsprekends. Maar de draad is echt een van de grote sprongen voorwaarts in de menselijke techniek, en de uitvinding van machines in verschillende vormen en maten, en met toenemende precisie. Als technicus, machinist of ingenieur moet je dus absoluut een essentiële kennis van draden hebben.
Hoe u de spoed en maat van een draad kunt bepalen
Voor degenen die accessoires gebruiken of schroeven gebruiken, zijn de steek en de grootte erg belangrijk.
De soorten draden kunnen worden onderverdeeld in verschillende soorten, afhankelijk van hun functie en vorm:
• Rechte schroefdraad : Deze wordt gebruikt om twee onderdelen of componenten met elkaar te verbinden. De schroefdraad heeft een rechte in plaats van een gebogen spoed en zorgt voor een mechanische verbinding, maar biedt geen afdichtingsmogelijkheid.
• Conische schroefdraad : Wordt gebruikt om een afgedichte verbinding te creëren, gekenmerkt door hellingen aan de binnen- en buitenkant, waarbij de hellingen aan de buitenkant door de flexibele afdichting lopen om de afdichting te garanderen.
• Ringdraad : gebruikt om een betrouwbare verbinding te creëren, gekenmerkt door ringvormige binnen- en buitenoppervlakken en bevestigingsmiddelen op het buitenoppervlak voor een schroefdraadverbinding.
• Dopdraad : gebruikt om een afgedichte verbinding te creëren, die wordt gekenmerkt door hellingen op de binnen- en buitenoppervlakken, waarbij het buitenoppervlak wordt vastgezet met een moer om een afdichting te garanderen.
• Binnenschroefdraad : gebruikt voor het maken van schroefverbindingen, die gekenmerkt worden door rechte buitenoppervlakken, schroefdraad aan de binnenzijde en bevestigingsmiddelen aan de buitenzijde om een schroefverbinding mogelijk te maken.
Schuifmaten, draadinspecteurs (draadmeters) en draadidentificatiegidsen zijn nodig voordat u de draadspoed en -maat kunt bepalen.
Eerste manier: controleer of het een afgeschuinde schroef of een parallelle schroef is
Afgeschuinde schroeven: schuin ten opzichte van de middenlijn
Parallelle schroeven: parallel aan de middenlijn
Tweede manier: gebruik een schuifmaat
Gebruik een schuifmaat om de afstanden van de eerste, vierde en laatste draad van de buiten- of binnendraad te meten.
Als de diameter bij het mannelijke uiteinde groter wordt en bij het vrouwelijke uiteinde kleiner, dan is er sprake van een taps toelopende draad.
Als de diameters gelijk zijn, dan is er sprake van parallelle draden.
Meet nu met een schuifmaat de diameter van de bovenkant tot de bovenkant van de mannelijke of vrouwelijke schroefdraad. Meet bij conische schroeven de 4e of 5e schroef. Bij parallelle schroefdraad moet de volledige schroefdraad worden gemeten.
Bepaal vervolgens de draad
Gebruik een draadmeter om te controleren welke maat overeenkomt met metrische of imperiale draden. Wees wel voorzichtig, want alle draden lijken erg op elkaar.
Gebruik ten slotte de verkregen informatie: schroefdraadcategorie, nominale diameter en schroefdraadspoed om de maat van uw schroef te bepalen. Gebruik de schroefdraadidentificatiegids om de schroefdraad te identificeren.
Hoe meet ik de slijtage van de draaddikte?
De slijtage van de draaddikte moet worden gemeten door de oppervlakteconditie van de draad te onderzoeken. De mate van slijtage van de draaddikte kan worden vastgesteld aan de hand van verschijnselen op het draadoppervlak, zoals krassen, slijtage of scheuren.
1. Voorbereiding : Bereid de meetmal voor, reinig het oppervlak van het schroefdraaddetectiegebied, veeg het oppervlak af met een vochtige doek en gebruik een effectief smeermiddel om wrijving te verminderen.
2. Kalibratie : Meet de oorspronkelijke schroefdraadmaat met een meetinstrument om de standaardmaat te bepalen.
3. Inspectie : Controleer het oppervlak van de schroefdraad. Als er slijtage of beschadiging is, gebruik dan een meetinstrument om de omvang van de slijtage en beschadiging te meten.
4. Rapportage : Stel aan de hand van de testresultaten een slijtagerapport op om de dimensionale veranderingen van de schroefdraad tijdens de test vast te leggen.
